ulepszanie materiału przy frezowaniu-
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 17
- Rejestracja: 27 lis 2013, 16:29
- Lokalizacja: Lublin
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 153
- Rejestracja: 27 lut 2015, 22:20
- Lokalizacja: xxxxx
- Kontakt:
Witam Ja kiedyś w tokarce miałem stal nierdzewną gat 304 , 20 sztuk duże naddatki , nie miałem chodzenia , nóż z płytką do stali nierdzewnej , zrobiłem 2 przejścia i zmiana sztuki , druga sztuka , detale w tym czasie się chłodziły leżały w kolejności toczenia , zanim zrobiłem 20 sztukę , to ta pierwsza ostygła , wiem że to zabawa była , ale robotę zrobiłem i bez chodzenia Pozdrawiam
https://www.youtube.com/user/manfiks/videos?disable_polymer=true
nie ważne czy ma 20 lat czy 63 lat niech mówi na TY , ale niech drugiego szanuje :)
nie ważne czy ma 20 lat czy 63 lat niech mówi na TY , ale niech drugiego szanuje :)
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 17
- Rejestracja: 27 lis 2013, 16:29
- Lokalizacja: Lublin
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 245
- Rejestracja: 03 gru 2008, 19:12
- Lokalizacja: Przemyśl to sobie...
Panowie,
Tak czytam tego już nie aktualnego posta i sobie myślę jaka logika w tym wszystkim...
Frezowanie głowicą D40, Ap=0,5mm, Vf=150mm/min i nie wychodzi.. Zakładając najbardziej optymalną wersję, gdzie frezujemy całą średnicą D40 to ilość usuwanego wióra wychodzi (0.5 x 40 x 150) / 1000 = 3 cm3/min
Stal nierdzewna 17-4PH powszechnie stosowana jest w lotnictwie i nie jest wcale straszna w obróbce.
Nie chce cwaniakować czy się mądrzyć ale czasami warto się zastanowić. Zobaczcie jak się ma do tego węglik..
Frez SGS T-CARB D12R1 (6 ostrzy, 26 cz. rob)
Stal nierdzewna 17-4PH, twardość 28-35HRc
Ścieżka Wave z Edgecam'a, może być i-Machining, Vortex itp.
Ap=24mm, Ae=1,2mm, Vf=1100 mm/min, S=2600 obr/min
Przy D12 ilość usuwanego wióra wychodzi (24 x 1,2 x 1100) / 1000 = 31 cm3/min
Powyższe parametry to przykład z życia wzięty. Przy szerokości skrawania 1,2mm nic się nie dzieje z materiałem. Frez pracuje bardzo stabilnie, maszyną nie trzęsie jak młockarnia bo obciążenie na wrzecionie to ok 5% przy mocy 15kW. Trwałość ostrza to 4h+
Są jeszcze i większe średnice... więc stosując D20 można uzyskać i 63cm3 przy bardzo dobrej trwałości ostrza..
Oczywiście nie zawsze i wszędzie węglik będzie lekarstwem na wszystko ale jak już pisałem wcześniej zawsze można przeanalizować różne rozwiązania i wybrać to najlepsze...
Pozdrawiam...
Tak czytam tego już nie aktualnego posta i sobie myślę jaka logika w tym wszystkim...
Frezowanie głowicą D40, Ap=0,5mm, Vf=150mm/min i nie wychodzi.. Zakładając najbardziej optymalną wersję, gdzie frezujemy całą średnicą D40 to ilość usuwanego wióra wychodzi (0.5 x 40 x 150) / 1000 = 3 cm3/min
Stal nierdzewna 17-4PH powszechnie stosowana jest w lotnictwie i nie jest wcale straszna w obróbce.
Nie chce cwaniakować czy się mądrzyć ale czasami warto się zastanowić. Zobaczcie jak się ma do tego węglik..
Frez SGS T-CARB D12R1 (6 ostrzy, 26 cz. rob)
Stal nierdzewna 17-4PH, twardość 28-35HRc
Ścieżka Wave z Edgecam'a, może być i-Machining, Vortex itp.
Ap=24mm, Ae=1,2mm, Vf=1100 mm/min, S=2600 obr/min
Przy D12 ilość usuwanego wióra wychodzi (24 x 1,2 x 1100) / 1000 = 31 cm3/min
Powyższe parametry to przykład z życia wzięty. Przy szerokości skrawania 1,2mm nic się nie dzieje z materiałem. Frez pracuje bardzo stabilnie, maszyną nie trzęsie jak młockarnia bo obciążenie na wrzecionie to ok 5% przy mocy 15kW. Trwałość ostrza to 4h+
Są jeszcze i większe średnice... więc stosując D20 można uzyskać i 63cm3 przy bardzo dobrej trwałości ostrza..
Oczywiście nie zawsze i wszędzie węglik będzie lekarstwem na wszystko ale jak już pisałem wcześniej zawsze można przeanalizować różne rozwiązania i wybrać to najlepsze...
Pozdrawiam...
Nudzisz się, zajrzyj to nic nie kosztuje, może i Ciebie coś zainteresuje, a później... zaprocentuje 
Niestety, nie zajrzysz bo kazali usunąć...

Niestety, nie zajrzysz bo kazali usunąć...