Parametry

swiezy · Post napisał: **swiezy** » 05 lut 2015, 08:03

Witam od roku pracuję na frezarce a wcześniej parę lat na ploterze gdzie głównie frezowałem tworzywa i aluminum. Teraz jest metal zazwyczaj St3S i mam problem. W firmie używam frezów węglikowych Nachreiner ale szybko się kruszą. Parametry katalogowe gdzie np frez fi 10 dwa pióra S 3800 ale trochę zaniżam więc daje 3000 a F400. Co o tym sądzicie? Zagłębiam się tak po 0,5mm i przy frezowaniu kieszeni 50x350 głębokiej na 8 mm frez do wymiany... Co robię nie tak? Proszę o jakieś rady bo na frezy nie wyrobię. Czy powinienem bardziej się zagłębiać w materiał?

Psikus · Post napisał: **Psikus** » 05 lut 2015, 10:31

Witam

Wszystko zależy od tego , co to za frezarka. Ile ma mocy i jaki stożek wrzeciona.
Moja propozycja to użyj frez na płytki i zrób wstępnie a frezem monolitycznym zrób wykańczająco jeśli proces tego wymaga lub chcesz aby było ładnie

pozdrawiam

swiezy · Post napisał: **swiezy** » 05 lut 2015, 11:13

Centrum pionowe VMC-850 Made in Tajwan, stożek wrzeciona BT-40 a moc 7,5 kW S 6000 max. Robiłem też zgrubnie głowicą fi 20 z płytkami RDLT a później tą 10 ale też się jakby kruszy. Do wielu operacji jak się da używam płytek które też jak dla mnie szybko siadają. Np do planowanie St3 używam głowicy fi 63 Pafany z płytaki SETH i po obrócę 4 płyt 200x700 już jakby się popaliły do nich daję S700 F500. Czy to może wina materiału?

ak47 · Post napisał: **ak47** » 05 lut 2015, 11:40

Ja jakiś czas temu z pręta st3s miałem robotę, 2 noże na płytki przerąbały coś koło 600 sztuk tego (pręt fi 12) i nawet z nich ta powłoka złota nie zeszła. Moim zdaniem skoro parametrami nie masz zmiany efektów to zamówcie płytki od innego producenta i sprawdźcie jeszcze raz.

swiezy · Post napisał: **swiezy** » 05 lut 2015, 11:49

Też o tym myślałem żeby zmienić producenta płytek bo od samego początku na dzień dobry obdarowali mnie wszystkim z Pafany (głowice +płytki) i szału nie ma. Nie wiem nawet czy są warte zakupu. Ale te frezy Nachreiner to chyba jakieś porządne. Robię też w stali 18G2A ale efekty są podobne.

Post napisał: **WZÓR** » 05 lut 2015, 18:08

swiezy pisze:.... Do wielu operacji jak się da używam płytek które też jak dla mnie szybko siadają. Np do planowanie St3 używam głowicy fi 63 Pafany z płytaki SETH i po obrócę 4 płyt 200x700 już jakby się popaliły do nich daję S700 F500. Czy to może wina materiału?

Nie znam tej głowicy i płytek , ale jak dla mnie to za małe obroty i posuw.

Mariusz.

rafalxfiles · Post napisał: **rafalxfiles** » 05 lut 2015, 22:39

Jak dla mnie to na głowicy tez za małe obroty a posuw nie wiem bo nie wiem jaka to głowica..
Co do freza węglikowego to obroty ok a posuw.. znowu nie wiadomo ile nawet zębów..
ale ja ze swojego doświadczenia wiem, że frezy te na ostro lubią się kruszyć na rogu dlatego jak obrabiam dno biore frez z promieniem albo fazką..
A tak serio to polecał bym Ci zgrubnie do tego rowka jakiś frez do dużych posuwów.. np fi 32..
i zostawić sobie ok 0.3 na boku.. i węglikiem to objechać na raz albo dwa na gotowo.. tak będzie najszybciej i najtaniej.

swiezy · Post napisał: **swiezy** » 06 lut 2015, 10:30

To jest ta głowica . A frez węglikowy ma dwa pióra http://www.matbor.pl/index.php/FREZY-UN ... w.tpl.html . Mam tez taką głowicę fi 63 Dla niej parametry katalogowe to S 900 F 700-1000 Ale rzadko jej używam bo płytki bardzo drogie a i też siadają. Obrazek

[ Dodano: 2015-02-06, 10:32 ]
http://www.pafana.pl/r646____soku.php to ta druga głowica

[ Dodano: 2015-02-06, 10:38 ]
Ale też dawałem większe obroty np S1000 i F 600-800 Ale nie widziałem różnicy. Chciałbym popracować na jednych płytkach choćby tydzień a nie 4 godz i obracać ostrze. Ogólnie super że jest zainteresowanie i będę wdzięczny jeśli doradzicie jak dobrać do nich odpowiednie parametry. A czy kolega Rafalxfiles mógłby mi podać konkretną nazwę tego freza fi 32 będę wdzięczny

Psikus · Post napisał: **Psikus** » 06 lut 2015, 11:24

Witam

Pafana nie robi dobrych narzędzi. Więc nie dziw się że szybko się zużywają. Ale jeśli jesteś już skazany na Pafanę to popracuj nad tym jak narzędzie wchodzi w materiał, jakie ma chłodzenie. Przy frezowaniu kieszeni dopilnuj aby chłodzenie było mocne aby wypłukiwało wióry aby narzędzie przy skrawaniu nie mieliło wiórów, wtedy następują wykruszenia.

Jeśli masz możliwość to spróbuj zastosować płytki innego producenta do narzędzi które już masz. Pogadaj z jakimś handlowcem , może da się coś założyć z innej firmy.

pozdrawiam

[ Dodano: 2015-02-06, 11:26 ]

swiezy pisze:Chciałbym popracować na jednych płytkach choćby tydzień a nie 4 godz i obracać ostrze.

4 godziny frez skrawa , czy w ciągu 4 godzin skrawa 15 minut ?

swiezy · Post napisał: **swiezy** » 06 lut 2015, 13:04

Dziwnie napisałem ale chodzi mi o to że np w 4 godziny obrobię 4 płyty i płytki do wymiany a chciałbym obrobić trochę więcej np 20 płyt i wtedy obrócić ostrze. A jakie płytki polecacie?

[ Dodano: 2015-02-06, 13:06 ]
No i z handlowcami różnie bywa bo każdy zachwala żeby tylko sprzedać... A ja potrzebowałbym konkretnej marki która się sprawdza.

Parametry

Parametry

Wałek prowadzący chromowany fi16 h7

Elastyczna automatyzacja wytwarzania

Parametry

Parametry

Wałek prowadzący chromowany fi16 h7

Elastyczna automatyzacja wytwarzania

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej