Obsługa, Programowanie i Budowa Maszyn Numerycznych
Boki bramy miały wyglądać dokładnie tak samo jak u Ciebie - co widać na projekcie. Jest tu teraz drobna modyfikacja ze względu na dłuższe prowadnice, ale będzie podobnie i z jednego kawałka.oprawcafotografii pisze:Boki bramy trzeba bylo zrobic z jednego kawalka - bylyby znacznie mocniejsze
Robiłem to z premedytacją. Stwierdziłem, że profesjonalna piła formatowa tnie pod kątem prostym, więc będzie mi łatwiej zachować kąty przy składaniu i chyba się nie pomyliłem. Zostawiłem sobie możliwość korekty - nie wszystko jest klejone, ale jak na razie wszystko składa się idealnie. Wracając do boków, będą z jednego kawałka i z dwóch warstw sklejki, a miała być tylko jedna więc wyjdzie mocniej niż zakładałem w projekcie.oprawcafotografii pisze:zrobiles blad tnac material na male kawaleczki, po to zeby je potem laczyc z powrotem
Stół składa się z dwóch płyt i żeby się nie wyginał ma przykręcone żebra co prawda tylko po zewnętrznej, ale na razie sprawia solidne wrażenie. Wzdłuż wzmacniają go dwie szyny 35mm. Jak maszyna się sprawdzi, to pewnie za jakiś czas wymienię go na aluminiowy.ursus_arctos pisze:Widzę tu jeden, dość konsekwentnie powtarzany, błąd konstrukcyjny - kierunek składania elementów nie odpowiada istotnym wymiarom. Przykładem może być stół, który powinien składać się z 2 równoległych płyt, pomiędzy którymi ustawiona jest rama i żebra - to, czy rama będzie prostokątna czy nie, nie ma żadnego znaczenia - byle płyty były równoległe.
Belka bramy jest złożona tak jak podstawa. Pudełko z żebrami. Tylna ściana jest przykręcana na konfirmanty. W tej chwili jest zdjęta do montażu boków i innych rzeczy.ursus_arctos pisze:Stół powinien być poskładany w ten sam sposób, co podstawa pod wózki prowadzące stołu. Ten sam problem występuje w belce bramy.
Odpowiedziałem wyżej już szczegółowo. Mam nadzieję, że nie będzie aż tak bujałoursus_arctos pisze:Podpisuję się też obiema rękami pod uwagą oprawcy - zwłaszcza w kontekście boków bramy - będzie się to bujało, oj będzie....
, bo u mnie boki będą miały po 8cm grubości.
A sterownik weź zintegrowany od zelrp'a i najlepiej na 4 osie. Będzie zawsze możliwość dodania 4osi, co przy takim małym formacie potrafi zwiększyć ilość robót o 150%. Niby te zelrpy takie małe, a pacz jak buja przy 10m/min:Miałem ich kilka i złego słowa nie powiem, ale moje silniki wymagają wyższego prądu i napięcia. Muszę przeliczyć, czy nie opłaci się kupić mniejszych silników, to i sterowanie taniej wyjdzie. 4,6Nm nie potrzebuje przy tej maszynce, a takie mam.syntetyczny pisze:A sterownik weź zintegrowany od zelrp'a i najlepiej na 4 osie. Będzie zawsze możliwość dodania 4osi, co przy takim małym formacie potrafi zwiększyć ilość robót o 150%. Niby te zelrpy takie małe, a pacz jak buja przy 10m/min:
). Zrobiłem nakiełek, podparłem konikiem, zebrałem szlifierką hartowaną warstwę i przybieram się do toczenia. Patrze, że coś mi się kolebie. O tym, że wielkiej sztywności moja tokarka nie ma już wiedziałem i nie raz potrafiła zadrżeć jak przesadziłem z parametrami (fakt raczej aluminium toczyłem), ale to co zobaczyłem przechodzi ludzkie pojęcie. Normalnie łoże w oczach mi się skręcało jakby było z drewna, a nie żeliwa. Jak skończę frezarkę, to pewnie z tej "tokarki" zrobię 4 oś. Trzeba schować ambicję i udać się do tokarza .
Tak chciałem zrobić, ale szlifierka mi się nie mieści jak konik jest dosunięty.diodas1 pisze:A może dałoby się zamiast nożem, dalej na obrotach zbierać śrubę tarczą szlifierską. Oczywiście szlifierkę ożeniwszy wcześniej z suportem.
Oczywiście, że nie mam. Chciałem taką partyzantkę odstawić, ale już się umówiłem z tokarzem i "za flaszkę" zrobi jak trzeba, a przynajmniej lepiej niż jaursus_arctos pisze:A szczęki tzw. miękkie kolega ma? Bo na ząbkowanych to śruby się nie zatoczy - a na pewno nie będzie prosto.
. , którzy wymiękali, ten robi pozytywne wrażenie. Zobaczymy jak mu robota pójdzie.
