Gubienie otworów w wygiętym materiale

lajosz · Post napisał: **lajosz** » 01 kwie 2014, 23:08

Użyj mocy loook

A tak na poważnie, to zdaje się, że już Ci odpowiadałem na to pytanie.
Tu masz tylko potwierdzenie moich przypuszczeń.

Jednak gdybyś (jak ktoś tu pisze) wstawił zdjęcia tego co chcesz obrobić i jak to jest zamocowane, to podejrzewam, ze coś poradzilibyśmy.

loook · Post napisał: **loook** » 01 kwie 2014, 23:18

Tak, wiertło wchodzi pod katem w materiał.Grubość materiału 5mm, robocza wiertła 1,1mm.
Powiem tak, siedzę przy maszynie i za Chiny nie widzę żeby to wiertło mi sie ślizgały na materiale...tym bardziej, jak powtarzam wiercenie wchodzi w te nawiercone miejsca..(złe oczywiście)..wiec jak dla mnie to nie kwesta poślizgu wiertła...ale ja sie nie na tym bardzo nie znam i bardzo zależy mi na Waszym zdaniu. Czyli wiertło ? Sa jeszcze jakies inne możliwości ?
Podobno sa wiertła do wiercenia pod katem...?

lajosz · Post napisał: **lajosz** » 01 kwie 2014, 23:26

loook, napisz, że nie masz aparatu cyfrowego (albo komórki z możliwością robienia zdjęć) i już nie będziemy cię "nękać".
W innym przypadku. po prostu wstaw zdjęcia.
Czy to naprawdę taki problem ?

kubus838 · Post napisał: **kubus838** » 01 kwie 2014, 23:28

loook pisze:Witam,

używam frezarki CNC, frezarka wycina bardzo równo, problem mam z wierceniem otworów w powyginanym materiale, na zwykłej desce dziurki wycinane są idealnie w powyginanym je lekko gubi...wiertło się wygina ? raczej nie.....jestem totalnie bezradny...

ma ktoś jakiś pomysł ?

Witam
Skoro używasz frezarki do obróbki bryły 3d, to może "zaprogramuj" też frezowanie otworów. Tylko nie rób czegoś takiego jak frezowanie otworu o średnicy 3 milimetry, robisz frezem 3 milimetry chodzi mi o częsć roboczą. A czy program do obróbki piszesz z pulpitu czy za pomocą CAM-a? W Twoim przypadku jeżeli chcesz "wywiercić" otwór w drewnie o pochyłej powierzchni to możesz być na 100% pewny, że "czubek" wiertła się pośliźnie na śliskiej powierzchni drewna. Czym to jest spowodowane? A długością wiertła wystającego z uchwytu. Mozesz mieć "idealne" wiertło a i tak czubek wiertła się odchyli nawet o 0,6 milimetra i tego gołym okiem nie zauważysz. Dopiero przy pomiarach wyjdzie na to, że wiertło się "ugieło" na czubku o 1,2 milimtera w stosunku do promienia otworu.

robert

loook · Post napisał: **loook** » 01 kwie 2014, 23:32

Lajosz,
Przeanalizowalem jeszcze raz Twoje info, odpada mi (chyba )błąd maszyny, bo w równym wierci dobrze,pliki, tez sa poprawne i co ważne juz z góry materiału widzę ze otwory sa nierówno...siedzę przy samej maszynie i nie widzę,żeby wiertło sie omykalo...wiertło jest cienkie 1.1mm ale krótkie, 10,5mm roboczej długości...
Wiec ja po prostu zgłupiałem...

Postaram sie jutro wrzucić rysunek,

[ Dodano: 2014-04-01, 23:37 ]
Robert,
Nie mam frezarki 3d, to zwykła 3 osiowa, dlatego wiertło nie wchodzi w materiał pod katem prostym...

Program piszę w Artcamie a wycinam w Machu 3,kolega Lajosz wcześniej mi pomógł i sprawdził gcody, sa w porządku.

[ Dodano: 2014-04-01, 23:47 ]
Lajosz,

Ok,ok. Wrzucę jutro fory albo rysunek !!:)

kubus838 · Post napisał: **kubus838** » 01 kwie 2014, 23:58

loook pisze: Program piszę w Artcamie a wycinam w Machu 3,kolega Lajosz wcześniej mi pomógł i sprawdził gcody, sa w porządku.

A widziałeś kiedyś frezarke 3d, a może chodzi o frezarke która pracuje w trzech osiach. Ale w artcamie "piszesz" program do obróbki brył 3d. Jak sam wiesz CAM "tnie" Twoją bryłe na plastry/powierzchnie o pewnej grubości. Jeżeli ustawisz frez prostopadle do płaskiej powierzchni materiału to frez zejdzie i zacznie bez problemu obrabaić. Jeżeli ta powierzchnia nie będzie płaska tylko będzie miała łuki/pólkola/wygięcia to frez na tej powierzni poprostu "zatańczy" i ulegnie odchyleniu. Dlatego w takich przypadkach zmienia się kąt wejście narzędzia w materiał tak aby był optymalny do powierzchni jaką musi obrabiać.

robert

NFZ · Post napisał: **NFZ** » 02 kwie 2014, 01:03

-->look,prawie 10D to nawet w wypadku drewna ciężko uznać za krótkie

lajosz · Post napisał: **lajosz** » 02 kwie 2014, 01:07

kubus838 pisze:Dlatego w takich przypadkach zmienia się kąt wejście narzędzia w materiał tak aby był optymalny do powierzchni jaką musi obrabiać.

Właśnie dlatego pisałem koledze loook, żeby wstawił zdjęcia.

--------------
Jeszcze raz do kolegi loook.
Wstaw ZDJĘCIA materiału zamocowanego na stole, a nie rysunki.
Najlepiej zrobione w tym momencie, kiedy wiertło/frez dotyka materiału.
Wtedy (i tylko wtedy) będziemy mogli coś doradzić, ale przede wszystkim, w końcu zobaczymy o co chodzi

loook · Post napisał: **loook** » 02 kwie 2014, 07:45

Robert,

Nie mam na dzień dzisiejszy możliwości wprowadzenia wiertła pod katem prostym, myśle o zrobieniu takiej platformy która obróci mi odpowiednio material, dokupil 4 os,ale ona jest za wyosoka.

Czy te wiertła do wiercenia pod katem pomogą ?

[ Dodano: 2014-04-02, 10:13 ]
pierwsza fota

[ Dodano: 2014-04-02, 10:15 ]
inny rzut

tommur · Post napisał: **tommur** » 02 kwie 2014, 11:26

Jeśli jest z tym problem to albo potestowac frezy z poprzedniej strony.
Jeśli dalej będziesz nieusatysfakcjonowany to dziel obróbkę na zgrubna i wykańczającą i nie ma opcji aby nie wyszło:
Czyli:
1. Frezem wstępnie/zgrubnie wykonujemy mniejszy otwór (bo wiertłem przy takim skosie nie ma mowy o jakimkolwiek wierceniu bez odginania wiertła. Dla testu weź wiertarke ręczna i spróbuj w pochylonej desce nawiercić otwór).
2. Potem jedziemy "wykańczająco" z interpolacją (może byc ten sam frez).

Gubienie otworów w wygiętym materiale

Re: Gubienie otworów w wygiętym materiale

Szyna liniowa HGR15R 0500 mm

Bit Standard, TORX, C 6.3, T20 WIHA

Gubienie otworów w wygiętym materiale

Re: Gubienie otworów w wygiętym materiale

Szyna liniowa HGR15R 0500 mm

Bit Standard, TORX, C 6.3, T20 WIHA

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej