Mala Tokarka - wlansa konstrukcja - projekt

pioterek · Post napisał: **pioterek** » 07 mar 2014, 11:57

Tu jest o tym programie.

https://www.cnc.info.pl/solidworks-vf43.htm

Solidworks

adrpak · Post napisał: **adrpak** » 07 mar 2014, 16:27

ponowna aktualizacja:

Jak teraz to wyglada?

pioterek · Post napisał: **pioterek** » 08 mar 2014, 23:36

Teraz już mi się podoba. Nie wiem tylko jaka Twa decyzja w temacie gniazd łożysk, bo widzę, że po staremu. Trzeba by zrobić rysunek wykonawczy rury wrzeciona i sprawdzić czy wymiary mają pokrycie w praktyce. Czy są odpowiednie do dostępnego materiału i generalnie "trzymają się kupy."

http://pkm.edu.pl/index.php/component/c ... 7-06000217

Podaję linka do nakrętek dociskowych.

Zienek · Post napisał: **Zienek** » 08 mar 2014, 23:53

Jeszcze pytanie, jak jest montowany uchwyt do tarczy zabierakowej, bo tego elementu nie widać, żeby był rozpracowany na rysunkach. I jest mało miejsca na włożenie klucza trzpieniowego, który zmieści się pomiędzy zabierak, a korpus wrzeciennika w celu dokręcenia śrub trzymających uchwyt tokarski.

adrpak · Post napisał: **adrpak** » 15 mar 2014, 11:16

Dzieki wielkie za informacje o nakretkach lozyskowych

Co do gniazd lozyskowych to nie rozumiem czemu po staremu, po staremu chcialem z aluminum a teraz robie w stali obudowe w ktorej beda wytoczone gniazda.

Co do wysztkiego i wszystkich wymiaroiw, to tokarz dostanue rysynek wykonawczy odrazu ze wszystkimi lozyskami by mogl sie dopoasowywac na rzeczywistych czesciach , wszystkie lozyska jakie wykorzystalem przy projektowaniu maja rzeczywiste wymiary i sa dostepne w sklepach/allegro ktore zakupie przed wykonaniem.

Zastanawia mnie kwestia materialu.
Glownie material na sam wal bo obudowe to mysle ze nawet jak wykonam ze slabszej gatunkowo stali to mimo wszystko wytrzyma i nie porozpycha gniazd.

Robiliscie kiedys od podtsaw podobny wal? jaki material na wal mozna zastosowac?

Co do montazanu uchwytu to zrobie zbierak ktore bede przykrecal na sruby m8 do walu.
Mysle ze miejsca teraz bedzie wystarczajaco na wlozenie klucza imbusowego pomiedzy zbierak a obudowe w celu dokrecenia. (Moze lekko skroconego klucza ale wejdzie)

generalnie zmiany na rysunkach:

Irkysz · Post napisał: **Irkysz** » 15 mar 2014, 12:46

Mysle ze miejsca teraz bedzie wystarczajaco na wlozenie klucza imbusowego pomiedzy zbierak a obudowe w celu dokrecenia. (Moze lekko skroconego klucza ale wejdzie)

Witam może kolega popatrzy jak ja ten problem rozwiązałem na fotce niżej. U mnie zdaje egzamin i nie muszę skracać kluczyka to wszystko zależy od długości wyfrezowanego kanału.

Obrazek

Pzdrawiam

IMPULS3 · Post napisał: **IMPULS3** » 15 mar 2014, 14:34

adrpak pisze: Zastanawia mnie kwestia materialu.
Glownie material na sam wal bo obudowe to mysle ze nawet jak wykonam ze slabszej gatunkowo stali to mimo wszystko wytrzyma i nie porozpycha gniazd.

Robiliscie kiedys od podtsaw podobny wal? jaki material na wal mozna zastosowac?

Obudowę jak będziesz spawał to tylko ze zwykłej stali, nie potrzebna Ci jakaś wytrzymałościowa a tym bardziej ciężka do spawania. Ma być pewna że nie będzie pękać.!!!
Samo wrzeciono przynajmniej z 40 HM albo ulepszonej 40 HMQ zależy czy tokarz się podejmie w niej wiercić otwór.
Robienie tokarki od podstaw dla kogoś kto nie ma sprzętu sam jest nieopłacalne.
I najważniejsze: brak uszczelniaczy przy tylnym łożysku, sam wrzeciennik warto zrobić z dużą obudową dlatego że łozyska będziesz musiał dość szczelnie skręcić a to będzie generować sporo ciepła a jak masz zalane olejem i sporą obudowę to jednak to troszkę wpływa korzystniej. Zerknij jak mają fabryczne tokarki, popatrz na moją budowę i lepiej zmień póki czas.

Malaxis · Post napisał: **Malaxis** » 15 mar 2014, 16:33

Nie lepiej po prostu zastosować śruby z łbem sześciokątnym niż kombinować jakby tu klucz imbusowy
zmieścić?

adrpak · Post napisał: **adrpak** » 16 mar 2014, 12:17

Zastosuje 40hm by nie bylo problemow.
Nie robie tej maszyny calokwicie bez nikogo pomocy i bez maszyn.
Mojego dobregi kolegi woja ma ogromne tokarki w swoim przydomowym warsztacie.
Co wiem ze zrobi to nie drogo po znajomosci, spawanie konstrukcji na sprzecie kolegi

Zastosuje rozwiazanie jak na ponizszym rysunku. Dam simmeringi 60 X 78 X 10.
od tylniej strony przed nakretka lozyskowa doloze pierscien o sr zew fi60 i dospawam TIG-iem by na nim opieral sie simmering jak na rysunku.

Mysle ze teraz juz ten wrzecionnik jest dopracowany

panzmiasta · Post napisał: **panzmiasta** » 17 mar 2014, 08:38

Mówisz że dopracowany? A zrobić wrzeciono z gwintem i możesz sobie na zmianę zakładać uchwyt lub planszajbę tak na podobieństwo OUS-1 , wrzeciono mogło by mieć wewnątrz stożek MK bo to nic nie kosztuje a dodatkowa funkcja gratis będzie , simmeringi w tym przypadku nie potrzebują oparcia ani żadnego pierścienia segera . Jak bardzo chcesz opierać simmera o coś to najlepiej w pokrywkach bocznych zrób podtoczenia i uszczelniacze daj np na 7mm a nie na 10 - bedziesz miał 3mm na zrobienie ścianki oparcia . Nakrętkę która dociska tylne łożysko zrób 2 x szerszą to będziesz mógł zrezygnować z dodatkowego pierścienia po którym chodzi simer no i jeszcze tarcza zabieraka powinna mieć przefrezowania w głąb na łby śrub imbusowych , lepiej będzie wyglądać ... Na początek tyle

Mala Tokarka - wlansa konstrukcja - projekt

Szyna liniowa HGR15R 0500 mm

Dysk na rzepy 150 18A975/P180

Mala Tokarka - wlansa konstrukcja - projekt

Szyna liniowa HGR15R 0500 mm

Dysk na rzepy 150 18A975/P180

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej