Projekt frezarki CNC - początki

Witam wszystkich użytkowników forum.

Mam na imię Paweł i pochodzę z Olsztyna. Na forum zalogowałem się ponad rok temu. Od tamtego czasu zainteresowały mnie maszyny CNC. Długo zastanawiałem się co sobie zrobić na początek. Wybór padł na frezarkę CNC. Aktualnie jestem na etapie przygotowywania koncepcji i od razu nasunęły się pewne pytania. Chciałbym wykonać 3 osiową frezarkę do obróbki drewna, tworzyw sztucznych i aluminium. W planach mam wykonanie konstrukcji drewnianej z elementami z aluminium. Konstrukcja miałby być oparta na prowadnicach szufladowych ( bardzo spodobało mi się rozwiązanie kolegi Sajgona - https://www.cnc.info.pl/album_pic.htm?pic_id=5227). Napęd realizowany będzie przy wykorzystaniu takich silników krokowych (podaję jako przykład http://allegro.pl/silnik-krokowy-1-9nm- ... 54532.html). Przenoszenie napędu realizowane będzie poprzez śruby trapezowe. No to tak po krótce wszystko. Co do wrzeciona to nie mam pojęcia jakie zastosować.

W związku z powyższym moje pytania są na chwilę obecną następujące:

1. Czy konstrukcja drewniana nada się aby frezować aluminium?
2. Czy rozwiązanie na prowadnicach szufladowych w układzie jak to zrobił kolega Sajgon jest dobre?
3. Czy silniki korkowe są wystarczające do obróbki aluminium?
4. Jaką śrubę trapezową zastosować ( 10x2; 12x3) czy może jeszcze coś innego?
5. Jaki sterownik do tych silników zastosować ( bardzo pochlebne opinie posiada zelrp)?
6. Jakie wrzeciono wykorzystać?
7. Jak wygląda sprawa z oprogramowaniem? Czy są jakieś darmowe? Czytając form widziałem, że sporo ludzi korzysta z Mach3 oraz LinuxCNC?

Wiem, że najpierw należy wykonać część mechaniczną i dopiero potem zająć się elektroniką, ale chciałbym wiedzieć poglądowo czego będę potrzebować i jakie to będą koszty. Nie spieszy mi się z wykonaniem maszyny więc będę mały krokami brnąć do przodu.

Proszę o pomoc.
Pozdrawiam

[ Dodano: 2014-03-10, 09:40 ]
http://allegro.pl/silnik-krokowy-1-9nm- ... 54532.html - link do silnika

Witaj

Odpowiadam na pytania, po części z czytania forum, a po części z doświadczenia:
1. Jak pokazuje praktyka kolegów z forum, to tak. Jak zrobisz konstrukcję z grubej sklejki, najlepiej w jakimś skrzynkowym układzie, to będzie ok.
2. Nie. Z resztą Sajgon wycofał się szybko z tych prowadnic i kupił podparte wałki: https://www.cnc.info.pl/topics30/amator ... htm#282639
Sam miałem szufladówki kiedyś i można było to odginać małym palcem o co najmniej 1mm.
3. Moim zdaniem bez problemu.
4. Polecam 16x4, taką mam i jej sztywność jest zadowalająca. Nie wyobrażam sobie używania szpileczek 10x2 strasznie wiotkie i wolne. Chociaż gdybym robił maszynę teraz, to kupiłbym chińskie śruby kulowe SFU1605 z nakrętkami i zatoczonymi końcami. Cena niższa niż trapezówki w Polsce + usługa zataczania.
5. Zelrp powinien się nadać. Na pewno lepiej niż chińczyki.
6. Kress 1050 FME, wodny Chińczyk 1,5kW (cisza), 2,2kW (przyszłościowo)
7. Sterowanie LinuxCNC, projektowanie FreeCAD+HeeksCNC, InkScape+gcode

Dzięki wielkie za wyczerpującą odpowiedź Mam jeszcze pytanie (pewnie nie ostatnie) odnośnie przeniesienia napędu. Lepiej połączyć silnik ze śrubą trapezową za pomocą sprzęgła podatnego czy przekładnią pasową z przełożeniem?

Powiem Ci z własnego doświadczenia, że paskiem. Wybaczają więcej błędów (współosiowość itp)

[ Dodano: 2014-03-12, 07:35 ]
Takie silniki jak podałeś link mam u siebie na przełożeniu 3:1 i maszyna ani nie jest wolna ani słaba. Tylko u mnie jest napęd pasami (poza Z) a z trapezem nie wiem jak to będzie wtglądać

Co prawda nie mam maszynki na paskach ale z tego co widzę na forum to chyba jest niezłe rozwiązanie. Jak sobie wreszcie zrobię porządek w warsztacie/kotłowni to zrobię sobie taki proof of concept na paskach i dokładnie na silnikach, które podałeś bo mam W zasadzie to chyba wszystko mam prócz czasu
Zamiast sprzęgieł wydają się lepsze przekładnie pasowe. Silnik można schować i przełożenie w razie potrzeby można dodać.
A co do silników to korkowe się nie nadają

Silniki krokowe się nie nadają? To jakie najlepiej zastosować do napędu?
Czytając posty na forum i przeglądając zdjęcia użytkowników widziałem rozwiązania ze śrubą trapezową i z przekładnią pasową. Stąd moje pytanie. Czy lepsze i prostsze jest rozwiązanie ze śrubą czy może jednak z paskiem?

upanie pisze: A co do silników to korkowe się nie nadają

Z tego co mi wiadomo to korkowe sie kręcić to słabo, albo całkiem nieźle pływają. Ale krokowe to już inna bajka

Na dzień dzisiejszy powstała pierwsza koncepcja mojej frezarki.

Pole robocze ok. 300x300
Płyty 18mm (ciemniejsze) i 38m (jaśniejsze). Materiały to płyty meblowe wiórowe (ze względu na pozostałości w piwnicy po remoncie )
Wałki podparte fi16
Napęd śrubami trapezowymi 16x4 ale tego narazie nie modelowałem. Chcę najpierw dograć konstrukcję. Wydaje mi się, że będzie dość sztywna ale pytanie czy niezbyt ciężka?
Proszę o podpowiedzi i ewentualne sugestie.
Poniżej screeny.

















[ Dodano: 2014-03-21, 22:05 ]
Boki bramy też z płyty 38mm.

Poprawione kolory płyt:

Ja bym poszerzył trochę szerokość bramy, żeby pole robocze było wielkości stołu. Niewiele roboty i kosztów a pole większe lepiej mieć.

[ Dodano: 2014-03-22, 22:03 ]
I poprzeczka bramy wydaje się dość solidna, a boki takie se. Pomyśl czy nie dołożyć dodatkowych usztywnień. Napisz też co zamierzasz tą maszynką obrabiać

Poszerzyć bramę to trochę może być bez sensu bo mam tam wałki podparte o długości 500mm. Jak poszerzę bramę to muszę dać dłuższe wałki. Zgodnie z sugestią wzmocnię boki i wrzucę screeny do ponownej oceny. Maszynką bym chciał obrabiać tworzywa sztuczne, drewno i aluminium jak da radę.