Przekładnie planetarne i obiegowe

Wybaczcie moją chwilową nieobecność, już odpowiadam na podstawowe pytanie, napędzać tym chciałem pasek zębaty lub linkę z silnika krokowego (w celu przesuwania wózka frezarki po prowadnicach). W obu przypadkach konieczne było duże przełożenie ze względu na sporą średnicę "koła-prowadnicy" dla paska/linki. Oglądałem już takie wkrętarki i doszedłem do wniosku, że mimo wszystko mają za duże luzy (a może się mylę?). Postanowiłem kupić więc mocniejsze silniki i napędzać wózek śrubami po bokach (zamiast linek). Będą 2 silniki i 2 śruby. Jednak teraz mam problem skąd wziąć śrubę o stosunkowo niewielkiej masie, skoku rzędu 1,5mm, długości ok 2m (w przypadku linki i odpowiedniej przekładni taki problem zupełnie by odpadł...) i jeszcze dobrać do tego nakrętkę, tak aby luz nie był większy niż powiedzmy 0,25mm, ale to już chyba temat na inny post na tej grupie...

Jako prowadnic zamierzam użyć gotowych elementów HEPCO DUAL VEE, nie jest to specjalnie tanie rozwiązanie, ale nie mam dostępu do profesjonalnego warsztatu z narzędziami i będę musiał się zadowolić takim rozwiązaniem. Chyba że ktoś zna miejsce, gdzie wykonanoby mi mechanikę do mojej frezarki taniej, niż kosztowałyby mnie gotowe elementy?? Zakładam, że obszar roboczy będzie wygladał mniej więcej tak: x:1800 y:800 z:100 [mm]. Planuję użyć dwóch silników i dwóch śrub do napędu najdłuższej osi i po jednym silniku na pozostałe osie. (Wszystkie silniki po około 0,7Nm)

Po 1 . przekładnia planetarna w wkretarce zasadniczo ma bardzo małe luzy. Prawdziwy luz występuje na sprzęgle które należałoby po prostu zblokować. Są tam zazwyczaj kulki na obwodzie (8 ... 10 -różnie) i każda wkrętarka będzie mieć prawie taki luz jak wynika z podziału koła na ilość kulek
Po 2 . Silnik wkętarki jast malutki. Potrafi mieć 35mm średnicy i 70mm długości np przy takiej o napięciu 12V. Oś takiego silnika to ok 3mm (nie bardzo pamietam ale to jest max co widziałem). Za to przełożenie zwykle 30 ... 40 przy jednobiegowych wkrętarkach daje możliwość zastosowania malutkich silników i to znów z dwóch powodów.
1. takie małe silniki są Wszędzie a z silnika 0.2 Nm można uzyskać 6..8 Nm.
Od razu podaję że spotkane przeze mnie wkrętarki miały moment 12...20 Nm więc takie obciążenie zapewnia długą pracę przekładni
2. używając starsze silniki, których jest dużo ale zawsze małe mamy do dyspozycji enkoder przed przełożeniem co zapewnia śmieszną aż dokładność teoretyczną pozycjonowana.

[ Dodano: 2005-04-18, 22:11 ]
W punkcie drugim miałem na myśli silnik krokowy o momencie 0,2

[ Dodano: 2005-04-18, 22:40 ]
poprawka poprawki - Po2. punkt 1

Do ksitau.

Dopero teraz ponownie przeczytałem ten temat. Śruba o skoku 1,5 mm to może być typowe M10.
Takie śruby odługości 2m są dostępne handlowo w składach budowlanych. Oczywiście pozostaje problem:
1. Dokładności śruby - raczej niezbyt wysoka
2. Prostoliniowości śruby - potrafią ujawniać się naprężenia wewnętrne materiału i śruba faluje
3. Pradkości obrotowej do jakiej chcesz ropędzać swój napęd - wyboczenie pod wpływem siły odśrodkowej - opisywany problem na forum

Pozdrawiam

zgadza sie ale w sumie to trapezowe sa duzo lepsze a cena nie jest tak odstraszająca tylko 40zl na metrze 16x4mm za to nakretke mozna samemu z tworzywa wykonac na forum byl opisany pomysl gwintownika do tworzywa ze sruby

Nakrętki z tworzywa mają w IGUS-e. Dostałem od nich katalog i są dostepne w kilku wersjach materiałowych. O ceny trzeba do nich dzwonić. Adres internetowy dostepny w temacie suwadełka IGUS DryLin® N... czy ktoś stosował? dośw

Pozdrawiam

no własnie te sówadełka igusa sa moim zdaniem troche za słabe

Rozwazam zastosowanie suwadełek w swoim ploterze. Obciązżenie od narzędzia będzie praktyczne minimalne kilkaset Gram lub zerowe jeżeli zastosuje laser. Rozwazam zastosewnie mixa - prowadnice od IGUS-a , a elementy toczne z ALU-SYSTEM.
ALU-SYSTEM. ma gotowe łożyska z kasowaniem luzu na mimośrodzie. Muszę jedynie złożyć specyfikację i wysłać zapytanie o cenę.

a nie lepiej w ploterze zrobic łozysk liniowych wałków z 10mm lub mniej??