Wiertarka jako wrzeciono
-
Autor tematu - Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
- Posty w temacie: 6
- Posty: 49
- Rejestracja: 29 sty 2008, 21:33
- Lokalizacja: Polska
Wiertarka jako wrzeciono
Normalnie do drzewa czy pleksi, wystarcza mi w zupełności Kress. Mam jednak kostkę stalową , którą muszę liznąć frezem i nie da rady zrobić Kresem.
I pytanie czy mogę wykorzystać do tego celu wiertarkę. Powiedzmy, że obroty jej zmniejszę do około 200, frez 14mm, czteropiórowy.
Frezarka ma konstrukcję stalową, bez napędów jeszcze, ale mam korbki, więc muszę pokorbować - i tu drugie pytanie, ile zbierać na warstwę.
Muszę splanować dwie powierzchnie kostki stalowej do tokarki opisywanej w innym temacie. Różnica między przekątnymi to 0,3mm.
I pytanie czy mogę wykorzystać do tego celu wiertarkę. Powiedzmy, że obroty jej zmniejszę do około 200, frez 14mm, czteropiórowy.
Frezarka ma konstrukcję stalową, bez napędów jeszcze, ale mam korbki, więc muszę pokorbować - i tu drugie pytanie, ile zbierać na warstwę.
Muszę splanować dwie powierzchnie kostki stalowej do tokarki opisywanej w innym temacie. Różnica między przekątnymi to 0,3mm.
Tagi:
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 3099
- Rejestracja: 11 mar 2007, 22:42
- Lokalizacja: G-G
warto by było jeszcze napisać jaką wiertarkę chcesz "wykorzystać", jak z obrotami chcesz zejść do 200 itp.
Prawdę mówiąc słabo to widzę, 14mm 4piórowy frez już jednak nie mały opór stawia.
Chyba że chcesz jakiegoś grzmota z wiertarki stołowej zamontować, pamiętaj o tym że wiertarki są projektowane bardziej do pracy góra/dół a nie na boki także przy wyższych obciążeniach (a takie będą) się z nią pożegnasz.
Prawdę mówiąc słabo to widzę, 14mm 4piórowy frez już jednak nie mały opór stawia.
Chyba że chcesz jakiegoś grzmota z wiertarki stołowej zamontować, pamiętaj o tym że wiertarki są projektowane bardziej do pracy góra/dół a nie na boki także przy wyższych obciążeniach (a takie będą) się z nią pożegnasz.
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 3099
- Rejestracja: 11 mar 2007, 22:42
- Lokalizacja: G-G
podejrzewam że dała by radę ale duże ryzyko uszkodzenia, a chyba szkoda by było?
samo zamocowanie do maszyny może być problemem, musi być bardzo sztywnie zamocowana, żadne wibracje itp w gre nie wchodzą.
Szybciej bym komuś zlecił, tak możesz pozbyć się wiertarki, frezu i materiału oczywiście.
Czy warto? Sam musisz sobie odpowiedzieć.
Ja jestem na NIE!
Nie doczytałem:
"Stożek nie ma możliwości przykręcenia i tutaj obawiam się o wyciąganie oprawy tulejki, razem z frezem."
To już dyskwalifikacja.
samo zamocowanie do maszyny może być problemem, musi być bardzo sztywnie zamocowana, żadne wibracje itp w gre nie wchodzą.
Szybciej bym komuś zlecił, tak możesz pozbyć się wiertarki, frezu i materiału oczywiście.
Czy warto? Sam musisz sobie odpowiedzieć.
Ja jestem na NIE!

Nie doczytałem:
"Stożek nie ma możliwości przykręcenia i tutaj obawiam się o wyciąganie oprawy tulejki, razem z frezem."
To już dyskwalifikacja.
-
Autor tematu - Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
- Posty w temacie: 6
- Posty: 49
- Rejestracja: 29 sty 2008, 21:33
- Lokalizacja: Polska
Dzisiaj byłem na złomie i jakimś szczęśliwym trafem, okazało się, że komuś nie był potrzebny dokładnie taki kawałek obrobionej stali jaki szukałem. Co prawda 10mm wyższy ale to nie problem, zrobię wyższą podstawę pod imak. W każdym razie dzięki za chęci i w razie czego będę pisał.
Frezarka kolumnowa CNC - 300x200x250
-
Autor tematu - Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
- Posty w temacie: 6
- Posty: 49
- Rejestracja: 29 sty 2008, 21:33
- Lokalizacja: Polska
Jakiś czas temu, rozmawiałem ze znajomym zajmującym się montażem konstrukcji stalowych, który używał takiej wiertarki. W tej wiertarce Boscha siedzą łożyska skośne dwurzędowe, zaś frezowanie frezem trzpieniowym spokojnie wytrzymuje. Frezowali nią na konstrukcjach jakieś powierzchnie bazowe.
Tak więc w myśl powiedzenia "kto nie ryzykuje, ten wiertarki nie niszczy" - postanowiłem, do frezareczki budowanej, dorobić uchwyt 65mm.
Niestety elektroniki jeszcze nie mam, na razie wystają tylko końcówki śrub trapezowych, więc musiałem pokręcić nimi. W imadło wsadziłem kawałek pręta sześciokątnego i splanowałem czoło. Efekt przeszedł moje oczekiwania. Frezem fi20, HSS, czteropiórowym, zebrałem około 0,3mm powierzchnia gładziutka, żadnych szarpnięć, jedynie co to musiałem obroty zwiększyć na maksimum, bo przy najniższych, powierzchnia była gorsza.
Jutro zapodam filmik. Poniżej dane wiertarki.
Dane techniczne
Wydajność nominalna: 1.500 W
Prędkość obrotowa bez obciążenia: 210 / 330 / 470 / 740 min-1
Moc wyjściowa: 1.000 W
Waga: 7,3 kg
Nominalna prędkość obrotowa: 120 / 185 / 265 / 420 min-1
Nominalny moment obrotowy: 80,0 / 52,0 / 36,0 / 32,0 Nm
Gwint przyłączeniowy uchwytu narzędziowego: MK 3
Maks. moment obrotowy: 220,0 / 130,0 / 120,0 / 93,0 Nm
Średnica wiercenia w aluminium: 50 mm
Średnica wiercenia w drewnie: 70 mm
Średnica wiercenia w stali: 32 mm
Przełączanie biegów
Tak więc w myśl powiedzenia "kto nie ryzykuje, ten wiertarki nie niszczy" - postanowiłem, do frezareczki budowanej, dorobić uchwyt 65mm.
Niestety elektroniki jeszcze nie mam, na razie wystają tylko końcówki śrub trapezowych, więc musiałem pokręcić nimi. W imadło wsadziłem kawałek pręta sześciokątnego i splanowałem czoło. Efekt przeszedł moje oczekiwania. Frezem fi20, HSS, czteropiórowym, zebrałem około 0,3mm powierzchnia gładziutka, żadnych szarpnięć, jedynie co to musiałem obroty zwiększyć na maksimum, bo przy najniższych, powierzchnia była gorsza.
Jutro zapodam filmik. Poniżej dane wiertarki.
Dane techniczne
Wydajność nominalna: 1.500 W
Prędkość obrotowa bez obciążenia: 210 / 330 / 470 / 740 min-1
Moc wyjściowa: 1.000 W
Waga: 7,3 kg
Nominalna prędkość obrotowa: 120 / 185 / 265 / 420 min-1
Nominalny moment obrotowy: 80,0 / 52,0 / 36,0 / 32,0 Nm
Gwint przyłączeniowy uchwytu narzędziowego: MK 3
Maks. moment obrotowy: 220,0 / 130,0 / 120,0 / 93,0 Nm
Średnica wiercenia w aluminium: 50 mm
Średnica wiercenia w drewnie: 70 mm
Średnica wiercenia w stali: 32 mm
Przełączanie biegów
Frezarka kolumnowa CNC - 300x200x250