laser światłowodowy
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 24
- Posty: 703
- Rejestracja: 30 paź 2009, 13:39
- Lokalizacja: Global
My nie mamy magazynu z pułkami, zero miejsca w firmie ( i tak laser stoi prawie na środku drogi przejazdowej). A szkoda bo magazyn by się przydał.
Nie wiem w czym problem ze wspólną linią?
PPM na detal -> właściwości bufor = 0. LPM na detalu wkładamy na arkusz klikamy dosuń do dolnej bazy, potem do lewej i gotowe. Potem Ctrl+c i ctrl+v i mamy program zrobiony, tak jak ja chce a nie jak komputer chce i jest na wspólnej linii.
Zresztą jak wspomniałem na Eaglu też mamy Nesting tylko tego nasi technolodzy nie używają. Bo żeby używać nesting trzeba WIEDZIEĆ CO I ILE CHCE SIĘ PALIĆ, nasi technolodzy tego nie widzą. Przychodzi blacha na talerz wrzucają dwa talerze bo więcej się nie mieści, a potem szukają w bazie coś o podobnej geometrii jak pozostały materiał i wklejają to na arkusz, znowu zostanie jakaś dziura i znowu szukają coś mniejszego o podobnej geometrii. W ten sposób wykorzystujemy maximum materiału.
W nestingu muszę podać jakie detale i ile chce ich wypalić, bo skąd komputer ma wiedzieć jaki detal wrzucić? Komputer nie wie czy wolę wypalić 2 kwadraty czy 1 prostokąt w tym samym miejscu. Nesting wstawia pokolei. No chyba że można dać np. Priorytet danemu detalowi że np. 2 kwadraty są ważniejsze niż 1 prostokąt, ale takiego czegoś pewnie nikt nie ma.
Odnośnie tego interpolatora i tych całych bajek ( o których pan kiedyś wspominał) odnośnie że Eagle pracuje na Windowsie, że windows nie jest systemem czasu rzeczywistego, że nie ma interpolatora itp. itd.
Po co komu jakiś sprzętowy interpolator skoro laser działa tak jak ma? Co ma dać ten dodatkowy interpolator? Że niby dokładność kształtu będzie lepsza? No jestem ciekaw czy jest jakaś zauważalna różnica.
W lutym - marcu zaczynamy ostrą produkcję na magazyn, przyjeżdżają zakontraktowane setki ton blach i orzełek dostanie po du***. Zobaczymy czy te plotki (w szczególności te od anonimowych użytkowników) są choć w połowie prawdziwe.
Bo na razie moim skromnym zdaniem 1:0 dla orzełka.
Nie wiem w czym problem ze wspólną linią?
PPM na detal -> właściwości bufor = 0. LPM na detalu wkładamy na arkusz klikamy dosuń do dolnej bazy, potem do lewej i gotowe. Potem Ctrl+c i ctrl+v i mamy program zrobiony, tak jak ja chce a nie jak komputer chce i jest na wspólnej linii.
Zresztą jak wspomniałem na Eaglu też mamy Nesting tylko tego nasi technolodzy nie używają. Bo żeby używać nesting trzeba WIEDZIEĆ CO I ILE CHCE SIĘ PALIĆ, nasi technolodzy tego nie widzą. Przychodzi blacha na talerz wrzucają dwa talerze bo więcej się nie mieści, a potem szukają w bazie coś o podobnej geometrii jak pozostały materiał i wklejają to na arkusz, znowu zostanie jakaś dziura i znowu szukają coś mniejszego o podobnej geometrii. W ten sposób wykorzystujemy maximum materiału.
W nestingu muszę podać jakie detale i ile chce ich wypalić, bo skąd komputer ma wiedzieć jaki detal wrzucić? Komputer nie wie czy wolę wypalić 2 kwadraty czy 1 prostokąt w tym samym miejscu. Nesting wstawia pokolei. No chyba że można dać np. Priorytet danemu detalowi że np. 2 kwadraty są ważniejsze niż 1 prostokąt, ale takiego czegoś pewnie nikt nie ma.
Odnośnie tego interpolatora i tych całych bajek ( o których pan kiedyś wspominał) odnośnie że Eagle pracuje na Windowsie, że windows nie jest systemem czasu rzeczywistego, że nie ma interpolatora itp. itd.
Po co komu jakiś sprzętowy interpolator skoro laser działa tak jak ma? Co ma dać ten dodatkowy interpolator? Że niby dokładność kształtu będzie lepsza? No jestem ciekaw czy jest jakaś zauważalna różnica.
W lutym - marcu zaczynamy ostrą produkcję na magazyn, przyjeżdżają zakontraktowane setki ton blach i orzełek dostanie po du***. Zobaczymy czy te plotki (w szczególności te od anonimowych użytkowników) są choć w połowie prawdziwe.
Bo na razie moim skromnym zdaniem 1:0 dla orzełka.
Tagi:
-
- Posty w temacie: 38
U nas można to zautomatyzować ponieważ system może rozkładać na arkuszach automatyczne wypełniacze, czyli to co kolega chce robić ręcznie.Zresztą jak wspomniałem na Eaglu też mamy Nesting tylko tego nasi technolodzy nie używają. Bo żeby używać nesting trzeba WIEDZIEĆ CO I ILE CHCE SIĘ PALIĆ, nasi technolodzy tego nie widzą. Przychodzi blacha na talerz wrzucają dwa talerze bo więcej się nie mieści, a potem szukają w bazie coś o podobnej geometrii jak pozostały materiał i wklejają to na arkusz, znowu zostanie jakaś dziura i znowu szukają coś mniejszego o podobnej geometrii. W ten sposób wykorzystujemy maximum materiału.
W nestingu muszę podać jakie detale i ile chce ich wypalić, bo skąd komputer ma wiedzieć jaki detal wrzucić? Komputer nie wie czy wolę wypalić 2 kwadraty czy 1 prostokąt w tym samym miejscu. Nesting wstawia pokolei. No chyba że można dać np. Priorytet danemu detalowi że np. 2 kwadraty są ważniejsze niż 1 prostokąt, ale takiego czegoś pewnie nikt nie ma.
Ustalamy które detale mają być wypełniaczami, czyli detalami, które aktualnie nie są potrzebne ale możemy je zrobić na zapas i dzięki temu zetnie całą blachę a nie będziemy zostawiać dużo nie wyciętej blachy. Można też ustalać priorytety czyli jest to czego pewnie nikt nie ma

W sprawie interpolatora tłumaczyłem to tyle razy, że kolejny raz mi się już nie chce.
Mogę tylko napisać, że zapraszam i pokażemy różnicę.
Najlepiej przyjechać ze swoimi detalami i sprawdzić. Zapraszam.
P.S a tą blachę 5mm to tniesz w azocie czy tlenem?
Ja robiłem próby u nas na 6kW i z tymi 10m/min nie ma żadnego problemu, ale spróbuję jeszcze szybciej bo właśnie testuję nową głowicę.
To znaczy, że co macie?My nie mamy magazynu z pułkami, zero miejsca w firmie ( i tak laser stoi prawie na środku drogi przejazdowej). A szkoda bo magazyn by się przydał.
Załadunek i rozładunek ale bez regału automatycznego?
To znaczy przyssawki i widły?
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 24
- Posty: 703
- Rejestracja: 30 paź 2009, 13:39
- Lokalizacja: Global
Skoro można zdefiniować wypełniacze i nadać priorytety to ma to jakiś sens. Nie wiem czy w Metalixie da sie to zrobić nie byłem na szkoleniu.
Tylko przykład:
Mam wolnej powierzchni (złomu) 10x10
Najmniejszy detal który mam zdefiniowany jako potrzebny ma wymiar 8x8
A najmniejsze wypełniacze 5x5
Program wstawi detal 8x8 i reszta złom.
Ręcznie technolog oceni co jest ważniejsze i być może wstawi 4 kwadraty i nie będzie złomu.
Na pewno idzie ustawić w nestingu aby wstawił te 4 kwadraty, ale to pewnie kolejna zabawa w układanie logiki przez operatora co i ile ma komputer wstawić. Ręcznie operator zrobi to szybciej i bez większego myślenia jak to zrobić.
Jak dla mnie Nesting to zabawka dla leniuchów. Dla ludzi co wykonują usługi, gdzie nie jest aż tak ważny złom, gdzie to wszystko jest wliczone w cenie.
Blacha 5mm na azocie.
Jak nie ma problemu z 6kw to czemu jeszcze nikt nie sprzedaje. Wszyscy tak długo tabele tworzą?
Jedna rzecz mnie jeszcze nurtuje. Jaki sens jest kupowanie laserów fiber 2kw, 3kw, 4kw ? Bo to jest chyba tylko sztuczne oszczędzanie kasy. No chyba że ktoś nie pali blachy grubszej niż 1mm. Ale jak ktoś kupuje laser do różnej produkcji, na usługi to powinien kupić laser o jak największej mocy.
Dalej głowice Precitecha czy zmiana? Precitech zaspał o dobre pół roku w stosunku do konkurencji z głowicami 6kw. Kiedy Precitech ma zamiar wypuścić coś większego niż 6kw? Na przyszły rok coś planują? Czy stanęło u nich to na razie?
Bo skoro jest taka "modułowość" laserów fiber to nie powinno być większego problemu z np. dokupieniem dodatkowych walizek ze źródłem IPG i wymianą głowicy na "większą". Reszta teoretycznie zostałaby bez zmian.
Mamy stół z paletą blachy, nad nim stół z paletą wypalonych detali + ssawki i osobno widły.
Coś takiego:
http://www.pl.trumpf.com/pl/produkty/ma ... mpact.html
Tylko przykład:
Mam wolnej powierzchni (złomu) 10x10
Najmniejszy detal który mam zdefiniowany jako potrzebny ma wymiar 8x8
A najmniejsze wypełniacze 5x5
Program wstawi detal 8x8 i reszta złom.
Ręcznie technolog oceni co jest ważniejsze i być może wstawi 4 kwadraty i nie będzie złomu.
Na pewno idzie ustawić w nestingu aby wstawił te 4 kwadraty, ale to pewnie kolejna zabawa w układanie logiki przez operatora co i ile ma komputer wstawić. Ręcznie operator zrobi to szybciej i bez większego myślenia jak to zrobić.
Jak dla mnie Nesting to zabawka dla leniuchów. Dla ludzi co wykonują usługi, gdzie nie jest aż tak ważny złom, gdzie to wszystko jest wliczone w cenie.
Blacha 5mm na azocie.
Jak nie ma problemu z 6kw to czemu jeszcze nikt nie sprzedaje. Wszyscy tak długo tabele tworzą?

Jedna rzecz mnie jeszcze nurtuje. Jaki sens jest kupowanie laserów fiber 2kw, 3kw, 4kw ? Bo to jest chyba tylko sztuczne oszczędzanie kasy. No chyba że ktoś nie pali blachy grubszej niż 1mm. Ale jak ktoś kupuje laser do różnej produkcji, na usługi to powinien kupić laser o jak największej mocy.
Dalej głowice Precitecha czy zmiana? Precitech zaspał o dobre pół roku w stosunku do konkurencji z głowicami 6kw. Kiedy Precitech ma zamiar wypuścić coś większego niż 6kw? Na przyszły rok coś planują? Czy stanęło u nich to na razie?
Bo skoro jest taka "modułowość" laserów fiber to nie powinno być większego problemu z np. dokupieniem dodatkowych walizek ze źródłem IPG i wymianą głowicy na "większą". Reszta teoretycznie zostałaby bez zmian.
Mamy stół z paletą blachy, nad nim stół z paletą wypalonych detali + ssawki i osobno widły.
Coś takiego:
http://www.pl.trumpf.com/pl/produkty/ma ... mpact.html
-
- Posty w temacie: 38
Na pokazanym filmie:
http://www.kimla.pl/mov-118-System-ster ... ow-Kimla/1
jest do rozłożenia 510 detali na 85 arkuszach.
Wszystko co jest potrzebne do ich rozłożenia to 60 sekund.
I to z wczytaniem wszystkich dxfów, wybraniem technologii i wygenerowaniem ścieżki narzędzia.
Jak to pokazuje właścicielom innych laserów to mi mówią, że potrzebowali by na to od 2 godzin do 2 dni. Drobna różnica.
Przy bardziej skomplikowanych częściach Metalix ścieżkę na jeden arkusz generuje 20 minut więc gdybyśmy mieli 85 arkuszy wygenerować to by to robił ponad 28 godzin.
Oczywiście wiem, że przy prostych kształtach to idzie szybko bo nie ma za bardzo co liczyć, ale nie wszyscy mają detale składające się z kilku kresek, łuków o otworów.
Wystarczy że narysujesz kilka owali lub splinów czy polilini i system stoi.
Rozkład wypełniaczy tak jak napisałem jest automatyczny i nie trzeba ręcznie upychać.
Wiadomo w interesie technologa jest udowodnić szefowi, że jest potrzebny
Jak ktoś tłucze przez cały dzień jeden arkusz to oczywiście nie ma to większego znaczenia, ale w końcu pojawia się moment gdy trzeba zrobić coś więcej.
Firma Kimla od pół roku produkuje lasery 6kW i nie ma w tym nic dziwnego.
Laser 6kW stoi w firmie jako maszyna demo i robi produkcję na potrzeby produkcji maszyn.
Głowice mamy Preciteca, Highyaga, i do najmniejszych mocy Lasermecha.
Do wyboru do koloru.
Po więcej nie chciało mi się iść do magazynu, ale do zobrazowania wyboru wystarczy:

No i blacha 5mm cięta 12m/min:

http://www.kimla.pl/mov-118-System-ster ... ow-Kimla/1
jest do rozłożenia 510 detali na 85 arkuszach.
Wszystko co jest potrzebne do ich rozłożenia to 60 sekund.
I to z wczytaniem wszystkich dxfów, wybraniem technologii i wygenerowaniem ścieżki narzędzia.
Jak to pokazuje właścicielom innych laserów to mi mówią, że potrzebowali by na to od 2 godzin do 2 dni. Drobna różnica.
Przy bardziej skomplikowanych częściach Metalix ścieżkę na jeden arkusz generuje 20 minut więc gdybyśmy mieli 85 arkuszy wygenerować to by to robił ponad 28 godzin.
Oczywiście wiem, że przy prostych kształtach to idzie szybko bo nie ma za bardzo co liczyć, ale nie wszyscy mają detale składające się z kilku kresek, łuków o otworów.
Wystarczy że narysujesz kilka owali lub splinów czy polilini i system stoi.
Rozkład wypełniaczy tak jak napisałem jest automatyczny i nie trzeba ręcznie upychać.
Wiadomo w interesie technologa jest udowodnić szefowi, że jest potrzebny

Jak ktoś tłucze przez cały dzień jeden arkusz to oczywiście nie ma to większego znaczenia, ale w końcu pojawia się moment gdy trzeba zrobić coś więcej.
Firma Kimla od pół roku produkuje lasery 6kW i nie ma w tym nic dziwnego.
Laser 6kW stoi w firmie jako maszyna demo i robi produkcję na potrzeby produkcji maszyn.
Głowice mamy Preciteca, Highyaga, i do najmniejszych mocy Lasermecha.
Do wyboru do koloru.
Po więcej nie chciało mi się iść do magazynu, ale do zobrazowania wyboru wystarczy:

No i blacha 5mm cięta 12m/min:

-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 24
- Posty: 703
- Rejestracja: 30 paź 2009, 13:39
- Lokalizacja: Global
Na stronie www ma pan informacje o dostępności lasera z mocą 8kw.
http://www.kimla.pl/produkt-161-Laser-s ... iniowymi/2
Można jakieś bliższe informacje dostać na ten temat? Takie coś macie już zrobione u siebie? Czy to na razie chwyt marketingowy? Jaka głowica?
Aby zobaczyć 8kw to nawet bym przyjechał częstochowy.
Może pan wysłać chociaż na PW, czasy cięcia blach laserem 6kw i 8kw?
Jakby ktoś (mówię tu ogólnie) zrobił Fibera 10kw lub więcej, który paliłby blachę 5mm co najmniej 20m/min to śmiało dajcie znać kupiłbym na próbę. xD
http://www.kimla.pl/produkt-161-Laser-s ... iniowymi/2
Można jakieś bliższe informacje dostać na ten temat? Takie coś macie już zrobione u siebie? Czy to na razie chwyt marketingowy? Jaka głowica?
Aby zobaczyć 8kw to nawet bym przyjechał częstochowy.
Może pan wysłać chociaż na PW, czasy cięcia blach laserem 6kw i 8kw?
Jakby ktoś (mówię tu ogólnie) zrobił Fibera 10kw lub więcej, który paliłby blachę 5mm co najmniej 20m/min to śmiało dajcie znać kupiłbym na próbę. xD
-
- Posty w temacie: 38
Jeszcze takiego nie sprzedaliśmy ale miałem źródło na próbach.
Niestety już czasem zaczyna się zapalać plazma i jakość spada przy większych prędkościach.
Głowice najnowszej generacji Preciteca, których jeszcze nie ma w oficjalnej ofercie.
Większe soczewki i więcej zabezpieczeń, nawet nie mogę pokazać zdjęcia bo jeszcze tajne.
Tak jak pisałem u nas stoi 6kW i taki można zobaczyć w każdej chwili.
Jak będziemy robili taki dla klienta oczywiście zapraszam.
Może następne demo zrobimy sobie też z 8kW? Zobaczymy.
P.S.
Czy ta twoja maszyna ma taką konstrukcję jak tu czy coś zmienili:
http://cncforum.pl/viewtopic.php?f=96&t=8954
Niestety już czasem zaczyna się zapalać plazma i jakość spada przy większych prędkościach.
Głowice najnowszej generacji Preciteca, których jeszcze nie ma w oficjalnej ofercie.
Większe soczewki i więcej zabezpieczeń, nawet nie mogę pokazać zdjęcia bo jeszcze tajne.
Tak jak pisałem u nas stoi 6kW i taki można zobaczyć w każdej chwili.
Jak będziemy robili taki dla klienta oczywiście zapraszam.
Może następne demo zrobimy sobie też z 8kW? Zobaczymy.
P.S.
Czy ta twoja maszyna ma taką konstrukcję jak tu czy coś zmienili:
http://cncforum.pl/viewtopic.php?f=96&t=8954
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 24
- Posty: 703
- Rejestracja: 30 paź 2009, 13:39
- Lokalizacja: Global
Ostatnio często to słyszę o precitechu 
Że firma X bardzo mocno współpracuje z precitechem, że wspólnie eksperymentują nad nowościami, których jeszcze nikt nie ma (top secret). Nie będę wymieniał firm, które tym się chwalą bo nie o to chodzi a znowu byłaby na tym forum nagonka.
Nowa głowica jest robiona do 6kw czy do mocniejszej mocy? I jaki termin wypuszczenia na początku 2014 czy nic nie wiadomo?
Opcja, aby w 8kw lekko powiększyć plamkę, aby zmniejszyć moc na powierzchni a zarazem zwiększyć wpływ ciepła, lub nadawać plamce jakiś kształt, lub tworzyć dwie plamki podążające jedna za drugą.
Ciekawe czy tak eksperymentują
6kw już mamy warto byłoby kupić coś szybszego. Na początku nowego roku Bystronik może zabiera swój laser od nas (nikt inny tego kupić nie chce heh..., kompletny brak zainteresowania), to zrobi nam się trochę miejsca na hali. Więc albo kupujemy kolejny laser albo ze 2 -3 tokarki.

Że firma X bardzo mocno współpracuje z precitechem, że wspólnie eksperymentują nad nowościami, których jeszcze nikt nie ma (top secret). Nie będę wymieniał firm, które tym się chwalą bo nie o to chodzi a znowu byłaby na tym forum nagonka.
Nowa głowica jest robiona do 6kw czy do mocniejszej mocy? I jaki termin wypuszczenia na początku 2014 czy nic nie wiadomo?
Opcja, aby w 8kw lekko powiększyć plamkę, aby zmniejszyć moc na powierzchni a zarazem zwiększyć wpływ ciepła, lub nadawać plamce jakiś kształt, lub tworzyć dwie plamki podążające jedna za drugą.
Ciekawe czy tak eksperymentują

6kw już mamy warto byłoby kupić coś szybszego. Na początku nowego roku Bystronik może zabiera swój laser od nas (nikt inny tego kupić nie chce heh..., kompletny brak zainteresowania), to zrobi nam się trochę miejsca na hali. Więc albo kupujemy kolejny laser albo ze 2 -3 tokarki.
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 24
- Posty: 703
- Rejestracja: 30 paź 2009, 13:39
- Lokalizacja: Global
Tam nie ma co paść.
W moim samochodzie jest więcej elektroniki niż w tym laserze.
Rezonator ten sam co u pana, głowice te same, silniki liniowe te same lub podobne co u innych, światłowód ten sam.
Jedynie różnica w falowniku, sterowniku PLC lub komputerze PC, no ale to też pewnego rodzaju standard. A koszty tego pewnie są przeogromne...... (żart)
Bałbym się raczej pana lasera, skoro jest tam więcej "autorskiej - nie standardowej" elektroniki.
I znowu:
Podrzucanie świni jeden drugiemu. Mi się to już znudziło.
Dobra koniec tematu, nie ma sensu ciągnąc tego po raz kolejny.
Po prostu na dzień dzisiejszy prawie wszystkie plotki zostały obalone.
Maszyna 4x2m wytrzymała transport i wszystko jest ok. (Obliczenia MES wykonane przez pana kimlę nie sprawdziły się, zresztą co to za obliczenia bez skali)
Maszyna jest sprawna, da się kontynuować palenie od przerwanego konturu. (jak to ktoś tam wcześniej pisał)
Jest możliwość edycji programu przy maszynie.
Światłowód 100um pracuje z 6kw i jakoś wytrzymuje (nawet pan Kimla zaczął go stosować a przedtem próbował wmówić wszystkim że to nie będzie działać).
Zazdrosna konkurencja robi wszystko anty orzełkowi. Nie jest to zdrowa konkurencja. Sami zresztą widzicie jak to wygląda, wystarczy poczytać ten temat od początku.
I pisze to ja, prawdziwy użytkownik Eagla w firmie Wirax. A nie jakaś tam menda społeczna która nawet nie ma tego lasera i zakłada konto żeby napisać anonimowo 1 post i powyzywać. Inaczej takiej osoby nie można nazwać, zresztą moja firma ma też wiele problemów przez erę internetu i niezdrową konkurencje, która lubi wypisywać niemiłe rzeczy.
Pozdrawiam i Życzę Wesołych Świąt
W moim samochodzie jest więcej elektroniki niż w tym laserze.
Rezonator ten sam co u pana, głowice te same, silniki liniowe te same lub podobne co u innych, światłowód ten sam.
Jedynie różnica w falowniku, sterowniku PLC lub komputerze PC, no ale to też pewnego rodzaju standard. A koszty tego pewnie są przeogromne...... (żart)
Bałbym się raczej pana lasera, skoro jest tam więcej "autorskiej - nie standardowej" elektroniki.
I znowu:
Podrzucanie świni jeden drugiemu. Mi się to już znudziło.
Dobra koniec tematu, nie ma sensu ciągnąc tego po raz kolejny.
Po prostu na dzień dzisiejszy prawie wszystkie plotki zostały obalone.
Maszyna 4x2m wytrzymała transport i wszystko jest ok. (Obliczenia MES wykonane przez pana kimlę nie sprawdziły się, zresztą co to za obliczenia bez skali)
Maszyna jest sprawna, da się kontynuować palenie od przerwanego konturu. (jak to ktoś tam wcześniej pisał)
Jest możliwość edycji programu przy maszynie.
Światłowód 100um pracuje z 6kw i jakoś wytrzymuje (nawet pan Kimla zaczął go stosować a przedtem próbował wmówić wszystkim że to nie będzie działać).
Zazdrosna konkurencja robi wszystko anty orzełkowi. Nie jest to zdrowa konkurencja. Sami zresztą widzicie jak to wygląda, wystarczy poczytać ten temat od początku.
I pisze to ja, prawdziwy użytkownik Eagla w firmie Wirax. A nie jakaś tam menda społeczna która nawet nie ma tego lasera i zakłada konto żeby napisać anonimowo 1 post i powyzywać. Inaczej takiej osoby nie można nazwać, zresztą moja firma ma też wiele problemów przez erę internetu i niezdrową konkurencje, która lubi wypisywać niemiłe rzeczy.
Pozdrawiam i Życzę Wesołych Świąt
-
- Posty w temacie: 38
Czy mógłby kolega się po prostu odnieść do tego czy konstrukcja kolegi maszyny różni się od tej pokazanej na zdjęciach z tego linku czy nie?
http://cncforum.pl/viewtopic.php?f=96&t=8954
A jeśli tak to czym?
Jeśli chodzi o tą kontynuację od konturu to jak to się konkretnie robi?
To znaczy załóżmy, że wycinamy dużą blachę i pod koniec cięcia zewnętrznego konturu z jakiegoś powodu musieliśmy zatrzymać maszynę i przerwać program.
Jak konkretnie rozpocząć cięcie od miejsca w którym przerwana została praca, proszę w kilku słowach opisać jakich funkcji systemu trzeba użyć aby to osiągnąć?
Nie chodzi mi o to, żeby wybrać kontur do kontynuacji tylko konkretne miejsce na konturze.
I jeszcze jedno. Jak się edytuje kształty detali na pulpicie lasera?
Konkretnie jakich funkcji należy użyć aby edytować kształty zapisane w G-codzie z Metalixa?
W ogóle jest jakiś edytor graficzny typu CAD w systemie Backhoff który potrafi edytować graficznie przy pomocy myszki i klawiatury?
Przecież tam nie ma myszki i z tego co wiem nie ma żadnego edytora.
Wiem, że punkt widzenia zależy od punktu siedzenia, ale mam wrażenie, że kolega podkolorowuje trochę to co ma.
Ale proszę chociaż odpowiedzieć na pierwsze pytanie.
A co do świąt to oczywiście życzę wszystkiego najlepszego wszystkim, bez wyjątków.
http://cncforum.pl/viewtopic.php?f=96&t=8954
A jeśli tak to czym?
Jeśli chodzi o tą kontynuację od konturu to jak to się konkretnie robi?
To znaczy załóżmy, że wycinamy dużą blachę i pod koniec cięcia zewnętrznego konturu z jakiegoś powodu musieliśmy zatrzymać maszynę i przerwać program.
Jak konkretnie rozpocząć cięcie od miejsca w którym przerwana została praca, proszę w kilku słowach opisać jakich funkcji systemu trzeba użyć aby to osiągnąć?
Nie chodzi mi o to, żeby wybrać kontur do kontynuacji tylko konkretne miejsce na konturze.
I jeszcze jedno. Jak się edytuje kształty detali na pulpicie lasera?
Konkretnie jakich funkcji należy użyć aby edytować kształty zapisane w G-codzie z Metalixa?
W ogóle jest jakiś edytor graficzny typu CAD w systemie Backhoff który potrafi edytować graficznie przy pomocy myszki i klawiatury?
Przecież tam nie ma myszki i z tego co wiem nie ma żadnego edytora.
Wiem, że punkt widzenia zależy od punktu siedzenia, ale mam wrażenie, że kolega podkolorowuje trochę to co ma.
Ale proszę chociaż odpowiedzieć na pierwsze pytanie.
A co do świąt to oczywiście życzę wszystkiego najlepszego wszystkim, bez wyjątków.