Określenie położenia wózka na płaszczyźnie X-Y

Tu możemy porozmawiać na temat podstaw budowy amatorskich maszyn CNC

Autor tematu
Olewcz
Posty w temacie: 7

#11

Post napisał: Olewcz » 25 lis 2013, 20:14

No a jak położyć na kopniętą ramę 300 kg obiekt, który chcę zmierzyć współrzędnościowo? :razz: Gdy rama X Y w pionie, obiekt z punktami referencyjnymi (widocznymi z każdej strony) mogę obracać przed nią na podstawce obrotowej. Jestem wstanie zmierzyć go wówczas w każdej strony. Chodzi o odlewy.



Tagi:


pukury
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 4
Posty: 7735
Rejestracja: 23 lis 2004, 22:41
Lokalizacja: kraków

#12

Post napisał: pukury » 25 lis 2013, 20:40

witam.
przecież nic nie musisz mierzyć .
zadajesz silnikowi - zrób 200 kroków - jeden obrót śruby.
no i masz przesunięcie o skok.
jak zadasz 20 kroków - to 1/10 skoku .
gdzie tu problem ?
tylko aplikację na kompa do sterowania potrzeba.
jedziesz o 2 kroki ( np ) - pomiar - dwa kroki - pomiar - itd.
jak przejedziesz całość to zmiana poziomu i z powrotem i tak dalej.
u nas było podobnie - tylko fotki zamiast pomiaru.
pozdrawiam.
Mane Tekel Fares


DanAmigo
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 7
Posty: 142
Rejestracja: 13 lis 2006, 13:32
Lokalizacja: Z Beskidów

#13

Post napisał: DanAmigo » 25 lis 2013, 21:00

Ramię pomiarowe załatwiło by sprawę :mrgreen: tylko to trochę drogie rozwiązanie. Rama w poziomie nad odlewem i końcówka - czujnik 3D w Zecie. to też jakieś rozwiązanie. Na forum był temat o skanerze 3D z X-BOXa może też by się nadał :razz:
3-osie FADAL
Sinumeryk 810 i 840 tokarka
automaty krzywkowe aż do cnc
Kliknięcie pomógł jeszcze nikgo nie zabiło.
Chcesz potanić produkcję ( płacisz za efekty ) niedrogo pomogę!


Autor tematu
Olewcz
Posty w temacie: 7

#14

Post napisał: Olewcz » 25 lis 2013, 21:14

No właśnie o to się rozchodzi, że buduję alternatywę dla ramienia pomiarowego :P Jak się dorobię to takie sobie kupię ;-) a na razie trzeba kombinować :)

pukury, jak kontrolowaliście migawkę? Jakie oprogramowanie byś proponował? Rozumiem, że zakładasz układ płyta główna, sterownik + silniki krokowe? Do tego oprogramowanie typu Mach3 + makro?


DanAmigo
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 7
Posty: 142
Rejestracja: 13 lis 2006, 13:32
Lokalizacja: Z Beskidów

#15

Post napisał: DanAmigo » 25 lis 2013, 21:27

Myślę, że silniki krokowe i zamiast narzędzia skrawającego czujnik 3D mogą służyć do kontroli odlewów i to szybkich. Jeśli chcesz pomierzyć konkretny odlew to " układ płyta główna, sterownik + silniki krokowe? Do tego oprogramowanie typu Mach3 + makro?" nie jest najlepszym rozwiązaniem.
3-osie FADAL
Sinumeryk 810 i 840 tokarka
automaty krzywkowe aż do cnc
Kliknięcie pomógł jeszcze nikgo nie zabiło.
Chcesz potanić produkcję ( płacisz za efekty ) niedrogo pomogę!


Autor tematu
Olewcz
Posty w temacie: 7

#16

Post napisał: Olewcz » 25 lis 2013, 22:07

Sęk w tym, że nie chodzi mi o dokładne przeniesienie kształtu całej bryły a jedynie interesujących mnie punktów. Chciałbym ręcznie naprowadzać laser na punkt poprzez zadanie przesunięcia wózka względem zera. Z ilości obrotów przeliczyłbym sobie położenie na mm. Naprowadzam wózek do położenia, w którym laser wskaże mi mierzony punkt, odczytam wartość przesunięcia oraz odległość na laserze. Dzięki temu mam 3 współrzędne, o które od samego początku chodzi.

Czy przy takim scenariuszu jak opisałem powyżej, układ komputer - płyta - sterownik - silniki będzie odpowiedni?


DanAmigo
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 7
Posty: 142
Rejestracja: 13 lis 2006, 13:32
Lokalizacja: Z Beskidów

#17

Post napisał: DanAmigo » 25 lis 2013, 22:28

Olewcz pisze:Sęk w tym, że nie chodzi mi o dokładne przeniesienie kształtu całej bryły a jedynie interesujących mnie punktów. Chciałbym ręcznie naprowadzać laser na punkt poprzez zadanie przesunięcia wózka względem zera. Z ilości obrotów przeliczyłbym sobie położenie na mm. Naprowadzam wózek do położenia, w którym laser wskaże mi mierzony punkt, odczytam wartość przesunięcia oraz odległość na laserze. Dzięki temu mam 3 współrzędne, o które od samego początku chodzi.

Czy przy takim scenariuszu jak opisałem powyżej, układ komputer - płyta - sterownik - silniki będzie odpowiedni?
O.K. jak dla mnie to przekąbinowałeś trochę :razz: !

Łatwiej jest stwierdzić czy odlew jest dobry = nadaje się do obróbki niż mierzyć odlew i kombinować jak "koń pod górę" :twisted: czy jest o.k.

Szukając odpowiedzi najbardziej istotne jest zadanie właściwego pytania :!: :mrgreen:
3-osie FADAL
Sinumeryk 810 i 840 tokarka
automaty krzywkowe aż do cnc
Kliknięcie pomógł jeszcze nikgo nie zabiło.
Chcesz potanić produkcję ( płacisz za efekty ) niedrogo pomogę!


pukury
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 4
Posty: 7735
Rejestracja: 23 lis 2004, 22:41
Lokalizacja: kraków

#18

Post napisał: pukury » 25 lis 2013, 23:48

witam.
w " łańcuchu " potrzebnych elementów musisz dodać - oprogramowanie.
pogadaj z kol. od softu - to nie powinien być jakiś duży program.
ani wymagania co do szybkości ani inne takie nie są chyba wielkie.
z klawiatury ( lub joy) jedziesz na żądany punkt - komp liczy odległość i ciach - pomiar.
pozdrawiam.
Mane Tekel Fares


pin
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 2
Posty: 65
Rejestracja: 06 sie 2007, 21:51
Lokalizacja: Wrocław

#19

Post napisał: pin » 26 lis 2013, 08:25

do takiego zastosowania polecam tanie PLC na przykład APB do tego pulpit HMI
zaprogramować poszczególne punkty pomiarowe i wybierając kolejny punkt sterownik przesunie wózki na odpowiednią pozycje możemy jak nie mamy zaufania do pozycjonowania podłączyć enkodery do sterownika i na wyświetlaczu pojawi nam się wartość przesunięcia wydaje mi się że taki układ jest stosunkowo prosty i wygodny w obsłudze i umożliwia w tani sposób zautomatyzować proces pomiarów .


pukury
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 4
Posty: 7735
Rejestracja: 23 lis 2004, 22:41
Lokalizacja: kraków

#20

Post napisał: pukury » 26 lis 2013, 08:54

witam.
problem może pojawić się gdy Kol. zapragnie wykonać pomiar to tu - to tam.
można by też zastosować ( do pomiaru odległości ) proste DRO - miałem gdzieś linka do czegoś takiego.
pozdrawiam.
Mane Tekel Fares

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „CNC podstawy”