Potrzebowałem na szybko klepkę i się dało, stal 12mm gatunek 45. Maszyna na wałkach wiszących i elciak 0,8. Przybranie 0,15, czas cięcia ponad 90 minut. Powierzchnia mnie bardzo pozytywnie zaskoczyła.
jak trzeba to i na wiszących wałkach w stali idzie
-
tuxcnc
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 9325
- Rejestracja: 26 lut 2011, 23:24
- Lokalizacja: mazowieckie
Długości, odległości, w czym obsadzone ?mike217 pisze:A Co byś chciał wiedzieć?
Chcę sobie zbudować ploter do frezowania aluminium.
Pomijając cenę, to konstrukcja na wiszących wałkach jest banalnie prosta i wymaga co najwyżej maszyn jakimi dysponuję (Zośka i LD-550).
Nawet mam wałki i oprawy ø30, tylko łożyska bym musiał dokupić.
Ostatnio mnie naszło robić jednak na szynach i wózkach, straszne cyfry mi wychodzą a widzę że to mogą być pieniądze utopione bez sensu ...
Dlatego pytam o szczegóły.
.
-
mike217
Autor tematu - ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 7
- Posty: 1182
- Rejestracja: 23 kwie 2008, 20:56
- Lokalizacja: bydgoszcz
No więc moja konstrukcja jest właśnie taka banalna bo jak ją robiłem nie miałem za wiele maszyn.
Rama to stal 10mm, całą sztywność nadają dobrze osadzone wałki. Rama to została wyśmiana na forum przez znawców więc nie chwaliłem się. Pole robocze wyszło w X 540mm, w Y 760 i w Z 145mm. Płyty osi Y i Z są duralu, 25mm grubości. Stół też. Maszyna ma przepracowane cirka 1,5 roku, robi w aluminium do 30mm grubości i zdążyła dawno zarobić na siebie. Rozstaw Wałków pod stołem do 600mm, w osi Y bodajże 200, w Z 150mm. Łożyska pod stołem rozstawione ile się dało czyli około 500mm. Wałki pod stołem mają 1200mm, w Y 1000, w Z 300. Napędem maszyny są 100W serwa DC z enkoderami Heds 500cpr. Śruby kulowe 16x5 bez przełożenia z serwa.
Rama to stal 10mm, całą sztywność nadają dobrze osadzone wałki. Rama to została wyśmiana na forum przez znawców więc nie chwaliłem się. Pole robocze wyszło w X 540mm, w Y 760 i w Z 145mm. Płyty osi Y i Z są duralu, 25mm grubości. Stół też. Maszyna ma przepracowane cirka 1,5 roku, robi w aluminium do 30mm grubości i zdążyła dawno zarobić na siebie. Rozstaw Wałków pod stołem do 600mm, w osi Y bodajże 200, w Z 150mm. Łożyska pod stołem rozstawione ile się dało czyli około 500mm. Wałki pod stołem mają 1200mm, w Y 1000, w Z 300. Napędem maszyny są 100W serwa DC z enkoderami Heds 500cpr. Śruby kulowe 16x5 bez przełożenia z serwa.
-
tuxcnc
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 9325
- Rejestracja: 26 lut 2011, 23:24
- Lokalizacja: mazowieckie
Dzięki za informacje.
Ja mam taką podstawę od bliżej nieokreślonej maszyny, albo pomiarowej, albo jakiejś elektrodrążarki, wygląda prawie jak płyta traserska i ma 600x400 mm.
Zresztą do tej pory robiła właśnie za płytę traserską i to blokowało jej wykorzystanie, ale niedawno trafiłem na Allegro płytę, nówkę-sztukę 500x750 mm za 550 zł z wysyłką ...
Na podstawę bezpośrednio pójdą prowadnice Star 35, bo akurat takie kiedyś okazyjnie kupiłem.
Tak więc na wałkach była by tylko brama, ewentualnie zetka, bo nad tym ciągle się zastanawiam.
W sumie maszyna dwa razy mniejsza i na solidniejszych elementach, powinna być dużo sztywniejsza.
.
Ja mam taką podstawę od bliżej nieokreślonej maszyny, albo pomiarowej, albo jakiejś elektrodrążarki, wygląda prawie jak płyta traserska i ma 600x400 mm.
Zresztą do tej pory robiła właśnie za płytę traserską i to blokowało jej wykorzystanie, ale niedawno trafiłem na Allegro płytę, nówkę-sztukę 500x750 mm za 550 zł z wysyłką ...
Na podstawę bezpośrednio pójdą prowadnice Star 35, bo akurat takie kiedyś okazyjnie kupiłem.
Tak więc na wałkach była by tylko brama, ewentualnie zetka, bo nad tym ciągle się zastanawiam.
W sumie maszyna dwa razy mniejsza i na solidniejszych elementach, powinna być dużo sztywniejsza.
.
-
251mz
- Moderator
-
Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 4478
- Rejestracja: 27 sie 2004, 21:59
- Lokalizacja: Polska
Zrobisz przemyślane zastrzały i będzie szło nawet w stali....tuxcnc pisze:Tak więc na wałkach była by tylko brama, ewentualnie zetka, bo nad tym ciągle się zastanawiam.
Wielu krytykuje wiszące wałki ale praktyka pokazuje ,że dużo maszyn dobrze przemyślanych działa dobrze.
Mając małe zaplecze techniczne wolałbym zrobić na wałkach wiszących niż na prowadnicach trapezowych.
Po prostu w takiej konstrukcji można popełnić mniej błędów.
-
mike217
Autor tematu - ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 7
- Posty: 1182
- Rejestracja: 23 kwie 2008, 20:56
- Lokalizacja: bydgoszcz
Jaki ją budowałem to miałem jedynie prosta tokareczkę i ręczną frezarkę Zosię.. Miała być prosta i o założonym polu roboczym bo takie potrzebowałem do pracy. Wiadomo po zrobieniu nic tam nie mierzyłem nie badałem, byle było prosto i do roboty. Teraz dużo bym zmienił ale ogólnie jestem bardzo zadowolony z tej maszyny , jest dość szybka i powtarzalna. A ten stolik do lania chłodziwa to najlepsze co mogłem zrobić, inna jakość pracy jednak mimo że w stoliku mam tylko 380x380mm do dyspozycji.
-
BB_84
- Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 67
- Rejestracja: 30 maja 2013, 16:00
- Lokalizacja: Śląsk
Maszyna piękna ze względu na swą prostotę. Niestety część zdjęć zniknęła ...mike217 pisze:Teraz dużo bym zmienił
Pytanie odnośnie mocowania wałków, otwory w ramie pasowane są na wcisk ? zastosowałeś dwa wsporniki na wałek ? wspornik posiada trzy śruby dociskające wałek ? co zmieniłbyś w maszynie po roku użytkowania ?
