UHU kity + ew plytki

pit202 · Post napisał: **pit202** » 04 mar 2007, 18:01

olo_3 pisze:a gdzie to pisze ?

a może "gdzie to jest napisane" ?

olo_3 pisze: [ Dodano: 2007-03-04, 17:50 ]
a czemu nie ma transnisji roznicowej - zal mu bylo 12ct na uklad ?
a czemu bledy ida w setki ?
a czemu nikt na forum nie podaje tego ?

bo może to amatorski sterownik i nikomu nie zależy aby poświecić
tyle czasu aby OLO_3 miał wszystkie problemy wypisane w drukowanej
książeczce ? może dokonasz jakiejś wpłaty na konto ULIego żeby
zrobił instrukcje specjalnie dla Ciebie " UHU for DUMMIES "

dalej nie rozumiem coś sie tak uczepił tego UHU, nie pasuje Ci to nie używaj,
kup sobie jakiś drogi firmowy driver , może wtedy wszystkie Twoje problemy
znikną i przestaniesz kwakać tu.

olo_3 · Post napisał: **olo_3** » 04 mar 2007, 18:06

gmaro pisze:a właśnie może napiszesz o co chodzi z tym wskaźnikiem "W"

w instrukcji obsługi uli podaje parametry jakie można sobie zmieniać (strojąc) w samym układzie które wpływają bezpośrednio na prace.

ja używam programu dosoweg serv200 (z jego strony) w wersji językowej niemieckiej (w angielskiej są inne litery porządkowe- kolejny popis ulego).

i tam m/n jest licznik “W” - który to pokazuje ilość nierozpoznanych błędów enkodera, czyli pojedynczych "zgubiomych" kroków ideałem jest "0" na cały dzień pracy.

kiedy nie miałem enkodera A.-A,B,-B błędy szły w setki/tysiace (miałem taki badziewny AB) obecnie jest to liczba 1 cyfrowa przy 10k imp. na obrót jest do przyjęcia (na 1 dzień pracy, a właściwie testów). różnica jest jak niebo i ziemia.

Post napisał: **Piotrjub** » 04 mar 2007, 18:06

kostner pisze: A co do duzych pradoow, podejrzewam ze gdybys sterownik Piotra probowal podlaczyc do Twojej tokarki to odparowalby jeszcze szybciej niz UHU a przezciez w Peaku ma 80 A.

a to skąd kolega wie, po pierwsze nie chce porównywać bo nie ma co ale takie dwie różnice.
W naszym draiwerze jest wyjście do podłączenia rezystora hamowania a po drugie końcówkę mocy mogę dorobić można powiedzieć dowolną ta jest zrobiona dla silników jakie mam czyli moment w piku około 9Nm. Końcówka mocy przewyższa zapotrzebowanie dla tego silnika przynajmniej dwukrotnie jest duży zapas jeśli chodzi o jej możliwości.
Ale kolega pomija jeszcze zabezpieczenia jakie są zrobione – odparowanie nie wchodzi w grę

pit202 · Post napisał: **pit202** » 04 mar 2007, 18:10

tam m/n jest licznik “W” - który to pokazuje ilość nierozpoznanych błędów enkodera, czyli pojedynczych "zgubiomych" kroków ideałem jest "0" na cały dzień pracy.

co to znaczy " ilość nierozpoznanych błędów " ?? jak nie rozpoznał błędu , to skąd wie że jest ?

olo_3 · Post napisał: **olo_3** » 04 mar 2007, 18:15

pit202,
a Ty tez mierzysz przymiarem krawieckim ?
jako właściciel frezarki CNC powinies mieć trochę więcej wiedzy, bo o kulturze nie będziemy mówić.
ostatnio w tym temacie się awanturowałeś o te parametry i wszyło ze nie wiesz jak i tym razem

pit202 pisze:co to znaczy " ilość nierozpoznanych błędów " ?? jak nie rozpoznał błędu , to skąd wie że jest ?

jest to bardzo proste , dostaje zadana liczbę impulsów z programu do wykonania, i porównuje czy faktycznie je wykonał jeśli nie to zapisuje w tym liczniku,

pit202 · Post napisał: **pit202** » 04 mar 2007, 18:22

nie OLO, do dokladnych prac pozyczam od dziecka linijki , a do rozstawu otworów przykladam cyrkiel.

jest to bardzo proste , dostaje zadana liczbę impulsów z programu do wykonania, i porównuje czy faktycznie je wykonał jeśli nie to zapisuje w tym liczniku,

wymyślasz nowy wymiar elektroniki , jak wie jaka jest roznica miedzy sygnałem zadanym a uzyskanym to czemu go nie poprawia, myslalem ze serwo tak dziala, skoro wie ile musi sie ruszyc to sie rusza, po co mialby olewac sygnaly ?

a tak na powaznie, wiesz co to kod GRAY`a ? wiesz jakie ma własności ? a moze wystarczy przeczytac manuala do UHU zeby swierdzić ze piszesz od rzeczy ?

Kod: Zaznacz cały

'Wrap-counter' (W) 
This value has no influence to the contro l process. It is just a counter for false transitions on the
encoder lines. These can be detected because of the fact that transitions always happen sequentially and
the two phases must not change both in a time interval (Gray Code).
If the do, it is always due to an error: 
- speed/frequency is to high (unlikely in normal setups) 
- uneven or disturbed transitions of the encoder lines
- EMC problems
- defective encoder or defective input pin on the controller

olo_3 · Post napisał: **olo_3** » 04 mar 2007, 18:26

a mozesz to przetlumaczyc na nasz bo nie zman ang.? a mam to po niemiecku jednak w innmym zapisie (?)

[ Dodano: 2007-03-04, 18:35 ]

pit202 pisze:jak wie jaka jest roznica miedzy sygnałem zadanym a uzyskanym to czemu go nie poprawia, myslalem ze serwo tak dziala, skoro wie ile musi sie ruszyc to sie rusza, po co mialby olewac sygnaly ?

bo nie zawasze idzie, szczegolnie przy zmianie kierunku

pit202 · Post napisał: **pit202** » 04 mar 2007, 18:41

jasne ale w wolnym tłumaczeniu :

wskaznik W nie ma wpływu na dzialanie serwa, to tylko licznik ktory pokazuje błedne przejscia enkodera, mozna je wykryc poniewaz kod graya pozwala na zmiane tylko jednego bitu w czasie, gdy zmienia sie 2 bity mozna uznac to za blad , jesli to nastąpi to moze byc z powodów :
- za duza predkosc / czestotliwosc zmian ( malo mozliwe przy normalnych ustawieniach )
- EMC - zakłócenia elektromagnetyczne ( szpilki ? )
- uszkodzony enkoder albo wejscie kontrolera.

olo_3 · Post napisał: **olo_3** » 04 mar 2007, 18:43

pit202 pisze:tyle czasu aby OLO_3 miał wszystkie problemy wypisane w drukowanej
książeczce ? może dokonasz jakiejś wpłaty na konto ULIego żeby
zrobił instrukcje specjalnie dla Ciebie " UHU for DUMMIES "

" UHU for DUMMIES "
sluhaj na moje oko to zanczy " uhu dla glupkow" ?

mozesz to wyjasnic pisemnie czy mam poprosic moderatora aby to zrobi ?

Post napisał: **gmaro** » 04 mar 2007, 18:44

w końcu wiadomo o co chodzi z tym "W"

UHU kity + ew plytki

Wałek prowadzący aluminiowy drążony drylin® R AWMR-20 fi 20 - 1500 mm

Diament. Otrzymywanie i zastosowanie w obróbce skrawaniem

UHU kity + ew plytki

Wałek prowadzący aluminiowy drążony drylin® R AWMR-20 fi 20 - 1500 mm

Diament. Otrzymywanie i zastosowanie w obróbce skrawaniem

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej