Frezarka spawana ze stali z elementami aluminiowymi do PCB
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 23
- Posty: 284
- Rejestracja: 02 lis 2012, 18:59
- Lokalizacja: Wrocław
tuxcnc, to chyba ty mnie nie zrozumiałeś. Nawet jeśli zmodyfikuję obudowę np. TQFP32 tak żeby miała pady szerokości nóżki układu scalonego to pomiędzy jednym a drugim padem zostaje 0,3 mm czyli frezem 0,3 mm teoretycznie nie zrobię takiej obudowy. Z tego wszystkiego wynika, że pod większość układów scalonych można by było grawerować ale frezem 0,2 mm a wg tego co ty piszesz to jest niemożliwe na takiej maszynie.
Tagi:
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 11
- Posty: 9340
- Rejestracja: 26 lut 2011, 23:24
- Lokalizacja: mazowieckie
Jesteś niesamowicie odporny na wiedzę.bmajkut pisze:Nawet jeśli zmodyfikuję obudowę np. TQFP32 tak żeby miała pady szerokości nóżki układu scalonego to pomiędzy jednym a drugim padem zostaje 0,3 mm czyli frezem 0,3 mm teoretycznie nie zrobię takiej obudowy.
TQFP32 ma raster 0,8 mm.
Jakby nie liczyć, to jeśli wyfrezujesz izolację 0,3 mm, to Ci zostanie 0,5 mm pada.
Nie frezujesz padów tylko izolację !
Na pady nakładasz ścieżki, zostawiasz przykładowo 0,1 mm szpary pomiędzy ścieżkami, i te szpary wyfrezujesz, tylko z powodu grubszego freza będą miały 0,3 a nie 0,1 mm.
Nie gap się w monitor tylko uruchom wyobraźnię, pomyśl którędy ma frez jechać i co po sobie ma zostawić.
.
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 23
- Posty: 284
- Rejestracja: 02 lis 2012, 18:59
- Lokalizacja: Wrocław
Teraz skumałem
Faktycznie jestem oporny dzisiaj
Dziękuję za cierpliwość i jasno wytłumaczone zagadnienie. Zatem frezem 0,3 mm można już co nieco próbować
[ Dodano: 2013-06-16, 21:56 ]
Wiem o co chodzi aczkolwiek nie potrafię tego zastosować. Wrzuciłem do schematu Atmege8 w obudowie tqfp32. Na jej pady nałożyłem ścieżki i nie da rady, frez nigdy nie przejdzie między nimi. Chyba że chodzi ci o to żeby ustawić że korzystam z mniejszego frezu a przejść większym
[ Dodano: 2013-06-17, 13:08 ]
Coś jest nie tak z moim Eagle. Jeden projekt bez problemu generuje się do gcode i zrobiłem płytkę. Kiedy utworzyłem nowy projekt i na płytkę wrzuciłem tylko jeden scalak w obudowie DIL20 i chcę nawiercić otwory to w AXIS przy otwieraniu pliku z kodem do wiercenia pojawia mi się komunikat:
R clearance plane unspecified in cycle
Kiedy eksportuję inną płytkę to działa, dla tej nowej po prostu już nie. W internetach nie znalazłem żadnej sensownej informacji na temat tego błędu.



[ Dodano: 2013-06-16, 21:56 ]
Wiem o co chodzi aczkolwiek nie potrafię tego zastosować. Wrzuciłem do schematu Atmege8 w obudowie tqfp32. Na jej pady nałożyłem ścieżki i nie da rady, frez nigdy nie przejdzie między nimi. Chyba że chodzi ci o to żeby ustawić że korzystam z mniejszego frezu a przejść większym
[ Dodano: 2013-06-17, 13:08 ]
Coś jest nie tak z moim Eagle. Jeden projekt bez problemu generuje się do gcode i zrobiłem płytkę. Kiedy utworzyłem nowy projekt i na płytkę wrzuciłem tylko jeden scalak w obudowie DIL20 i chcę nawiercić otwory to w AXIS przy otwieraniu pliku z kodem do wiercenia pojawia mi się komunikat:
R clearance plane unspecified in cycle
Kiedy eksportuję inną płytkę to działa, dla tej nowej po prostu już nie. W internetach nie znalazłem żadnej sensownej informacji na temat tego błędu.
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 1395
- Rejestracja: 02 lip 2010, 07:15
- Lokalizacja: Białystok
Tux jak chcesz żeby zawsze niezależnie od odległości między ścieżkami frez każdą ścieżkę objechał tylko raz to to są sprawdzone ustawienia:

Mi też trochę zajęło zanim znalazłem i zrozumiałem te ustawienia. Na domyślnych nastawach każdą ścieżkę jechał trzy czy cztery razy to nawet małą płytkę robił godzinę.
Jak tak ustawisz to nie ma zabawy w układanie ścieżek żeby zawsze między nimi była izolacja 0,1mm. Kładziesz jak leci i zawsze frez jeździ raz każdą ścieżkę.
Ja osobiście to teraz jak robię jakąś mniejszą płytkę to mam inne nastawy, żeby każdą ścieżkę jeździł dwa razy, chyba że się nie zmieści frez na dwa to jedzie raz. Lepiej się lutuje.
[ Dodano: 2013-09-05, 17:42 ]
Aha, do powyższych nastaw między ścieżkami nigdzie nie może być mniejsza odległość niż 0,1mm bo program tam freza nie puści.

Mi też trochę zajęło zanim znalazłem i zrozumiałem te ustawienia. Na domyślnych nastawach każdą ścieżkę jechał trzy czy cztery razy to nawet małą płytkę robił godzinę.
Jak tak ustawisz to nie ma zabawy w układanie ścieżek żeby zawsze między nimi była izolacja 0,1mm. Kładziesz jak leci i zawsze frez jeździ raz każdą ścieżkę.
Ja osobiście to teraz jak robię jakąś mniejszą płytkę to mam inne nastawy, żeby każdą ścieżkę jeździł dwa razy, chyba że się nie zmieści frez na dwa to jedzie raz. Lepiej się lutuje.
[ Dodano: 2013-09-05, 17:42 ]
Aha, do powyższych nastaw między ścieżkami nigdzie nie może być mniejsza odległość niż 0,1mm bo program tam freza nie puści.
Betonowo-aluminiowy ploterek
http://www.cnc.info.pl/topics60/nowy-pr ... t45271.htm
http://www.cnc.info.pl/topics60/nowy-pr ... t45271.htm