Dobór silnika bldc do napędu wrzeciona
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 27
- Posty: 284
- Rejestracja: 02 lis 2012, 18:59
- Lokalizacja: Wrocław
ursus_arctos, Skoro 20000/min to dolna granica to jakim cudem graweruje się ścieżki Proxxonem który ma obroty maksymalne 18000/min? Ba graweruje się na zdecydowanie niższych obrotach.
Dobrze skoro polecacie nie robić żadnych przełożeń to zamówię u tokarza ośkę do mojego miniaturowego wrzeciona. Zastanawiam się tylko czy nie lepiej było by sztywno usadowić oś wrzeciona w łożyskach i zrobić przełożenie 1:1 żeby silnik był obok przytwierdzony. Zastanawiam się dlatego, ponieważ ten silnik jest mały i montuje się go tylko od przodu na dwie śrubki m3 i wolałbym żeby był on przytwierdzony bezpośrednio do jakiegoś kawałka blachy niż wisiał na śrubkach w powietrzu.
Dobrze skoro polecacie nie robić żadnych przełożeń to zamówię u tokarza ośkę do mojego miniaturowego wrzeciona. Zastanawiam się tylko czy nie lepiej było by sztywno usadowić oś wrzeciona w łożyskach i zrobić przełożenie 1:1 żeby silnik był obok przytwierdzony. Zastanawiam się dlatego, ponieważ ten silnik jest mały i montuje się go tylko od przodu na dwie śrubki m3 i wolałbym żeby był on przytwierdzony bezpośrednio do jakiegoś kawałka blachy niż wisiał na śrubkach w powietrzu.
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 2083
- Rejestracja: 11 cze 2011, 18:29
- Lokalizacja: Warszawa / Lublin
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 27
- Posty: 284
- Rejestracja: 02 lis 2012, 18:59
- Lokalizacja: Wrocław
Ale 20mm/s to straaaasznie dużo jak na taką zabawkę typu Imodela
Myślę że najlepiej będzie jeśli zmontuję dwie wersje.
Czy orientujecie się w cenach wycinania blachy laserem oraz gięcia na cnc? Chciałbym zrobić ramę do tego wrzeciona z blachy 2mm, zastanawiam się czy cała maszyna nie będzie miała takiej ramy zrobionej coś na wzór dzisiejszych drukarek do PC. Ewentualnie jakieś wsporniki z drążonego aluminium.
W Imodela znajduje się również licznik obrotów wrzeciona, można w ten sposób ustawić sobie obroty w zależności od obrabianego materiału. Mógłbym coś takiego zrobić i na przykład dorobić do tego regulator na przykład PID i miałbym wtedy pełną kontrolę nad obrotami.
Co wy na to?

Czy orientujecie się w cenach wycinania blachy laserem oraz gięcia na cnc? Chciałbym zrobić ramę do tego wrzeciona z blachy 2mm, zastanawiam się czy cała maszyna nie będzie miała takiej ramy zrobionej coś na wzór dzisiejszych drukarek do PC. Ewentualnie jakieś wsporniki z drążonego aluminium.
W Imodela znajduje się również licznik obrotów wrzeciona, można w ten sposób ustawić sobie obroty w zależności od obrabianego materiału. Mógłbym coś takiego zrobić i na przykład dorobić do tego regulator na przykład PID i miałbym wtedy pełną kontrolę nad obrotami.
Co wy na to?
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 523
- Rejestracja: 15 sie 2004, 23:24
- Lokalizacja: Poznań
Po pierwsze to może zacznij pisać kolego konkretniej.
Skąd my may wiedzieć co ty masz za "silniczek". Daj chociaż zdjęcie.
Wróżąc z fusów wnioskuje że niema on łożysk tocznych a ślizgowe (taka wkładka z brązu).
Oś swojego wrzeciennika musisz ułożyskować. Najlepiej podwójnym łożyskiem skośnym od strony uchwytu. Kolejno łożysko to zwykłe kulkowe.
I dopiero sprzężenie z silnikiem pośrednie bezpośrednie czy jak wolisz....
Tu masz temat kolegi grg12 gdzie widać wrzeciono diy razem ze skromnym lecz treściwym opisem.
https://www.cnc.info.pl/topics80/szafka ... t47354.htm
Skąd my may wiedzieć co ty masz za "silniczek". Daj chociaż zdjęcie.
Wróżąc z fusów wnioskuje że niema on łożysk tocznych a ślizgowe (taka wkładka z brązu).
Oś swojego wrzeciennika musisz ułożyskować. Najlepiej podwójnym łożyskiem skośnym od strony uchwytu. Kolejno łożysko to zwykłe kulkowe.
I dopiero sprzężenie z silnikiem pośrednie bezpośrednie czy jak wolisz....
Tu masz temat kolegi grg12 gdzie widać wrzeciono diy razem ze skromnym lecz treściwym opisem.
https://www.cnc.info.pl/topics80/szafka ... t47354.htm
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 9
- Posty: 1743
- Rejestracja: 03 sty 2007, 14:27
- Lokalizacja: Wiedeń
Zależy co się graweruje, zależy jaką średnicą, zależy jaką jakość chcesz uzyskać, no i jaki chcesz posów. Podstawowoym parametrem przy frezowaniu jest "szybkość cięcia" = średnica freza * PI * obr/min. Nie może być zbyt duża bo spalisz ostrze (dlatego duże frezy = małe obroty), nie może być zbyt mała bo frez nie będzie czysto ciął, a mteriał będzie się kleił do ostrza. Częsciowo można to zrekomplensować niższym posówem - ale tylko częsciowo, po prostu istnieje pewien "najlepszy" zakres szybkosci i im dalej od niego jesteś tym gorzej.bmajkut pisze:ursus_arctos, Skoro 20000/min to dolna granica to jakim cudem graweruje się ścieżki Proxxonem który ma obroty maksymalne 18000/min? Ba graweruje się na zdecydowanie niższych obrotach.
Pisałeś że zanim zainwetowałeś w proxxona wierciłeś z reki - domyślam się wiec że teraz posiadasz do stojak wiertarski - kup sobie parę frezów do grawerownia, zapnij w proxxona, proxxon w stojak, kawałek odpadu lamiantu i spróbuj grawerować linie przesówając laminat ręką.
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 27
- Posty: 284
- Rejestracja: 02 lis 2012, 18:59
- Lokalizacja: Wrocław
Taki efekt mnie zadowoli:
Co do silnika to wygląda on tak:



Jego wymiary to:
długość korpusu: 32 mm
średnica korpusu: 24 mm
średnica wału: 2 mm
długość wału: 9 mm
zębatka ma 10 zębów, średnicę 6mm i długość 5 mm
Silnik ma wkładkę z mosiądzu
Tutaj wrzucam fotki bebechów miniwiertarki którą można kupić w każdym sklepie elektronicznym za 20 - 25 zł i czym wierciłem z ręki otwory w pcb tak do 1,5 mm:


Wymiary tego silnika to:
długość korpusu: 38 mm
średnica korpusu: 27,50 mm
średnica wału: 2,30 mm
długość wału: nie jest znana dokładnie ponieważ na wał jest wbita tulejka na którą nakręcony jest uchwyt od Proxxona. Silnik ma napisane na korpusie "12V" nie mniej przy 12 V kręci się zdecydowanie wolniej od tego pierwszego i ma zdecydowanie mniejszą moc.
Silnik ten ma wkładkę z mosiądzu.
Co do silnika to wygląda on tak:



Jego wymiary to:
długość korpusu: 32 mm
średnica korpusu: 24 mm
średnica wału: 2 mm
długość wału: 9 mm
zębatka ma 10 zębów, średnicę 6mm i długość 5 mm
Silnik ma wkładkę z mosiądzu
Tutaj wrzucam fotki bebechów miniwiertarki którą można kupić w każdym sklepie elektronicznym za 20 - 25 zł i czym wierciłem z ręki otwory w pcb tak do 1,5 mm:


Wymiary tego silnika to:
długość korpusu: 38 mm
średnica korpusu: 27,50 mm
średnica wału: 2,30 mm
długość wału: nie jest znana dokładnie ponieważ na wał jest wbita tulejka na którą nakręcony jest uchwyt od Proxxona. Silnik ma napisane na korpusie "12V" nie mniej przy 12 V kręci się zdecydowanie wolniej od tego pierwszego i ma zdecydowanie mniejszą moc.
Silnik ten ma wkładkę z mosiądzu.
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 27
- Posty: 284
- Rejestracja: 02 lis 2012, 18:59
- Lokalizacja: Wrocław
Witam po przerwie.
Natknąłem się na nowe ciekawostki. Otóż istnieje strona na której można zamówić cały zestaw do złożenia frezarki cnc, prawdopodobnie drewnianej.
http://zentoolworks.com/product_info.ph ... ucts_id=74
Sprzedawca oferuje też wrzeciono do niej w cenie 90$ które składa się z silnika o parametrach:
24v -> 5000 rpm
36v -> 8000 rpm
Na oś silnika bezpośrednio bez łożyskowania nałożona jest tulejka z zaciskiem do frezów, wierteł.
Oto link do produktu:
http://zentoolworks.com/product_info.ph ... cts_id=122
Muszę przyznać że ta wersja wrzeciona DIY jest póki co moim faworytem. Jest kilka filmów na YT gdzie frezują przy jego pomocy ścieżki, podstawki np. pod Atmega128.
Czy ktoś wie co to za rodzaj uchwytu jest na tej ośce? Może ktoś wie gdzie takie coś dostać?
Natknąłem się na nowe ciekawostki. Otóż istnieje strona na której można zamówić cały zestaw do złożenia frezarki cnc, prawdopodobnie drewnianej.
http://zentoolworks.com/product_info.ph ... ucts_id=74
Sprzedawca oferuje też wrzeciono do niej w cenie 90$ które składa się z silnika o parametrach:
24v -> 5000 rpm
36v -> 8000 rpm
Na oś silnika bezpośrednio bez łożyskowania nałożona jest tulejka z zaciskiem do frezów, wierteł.
Oto link do produktu:
http://zentoolworks.com/product_info.ph ... cts_id=122
Muszę przyznać że ta wersja wrzeciona DIY jest póki co moim faworytem. Jest kilka filmów na YT gdzie frezują przy jego pomocy ścieżki, podstawki np. pod Atmega128.
Czy ktoś wie co to za rodzaj uchwytu jest na tej ośce? Może ktoś wie gdzie takie coś dostać?
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 27
- Posty: 284
- Rejestracja: 02 lis 2012, 18:59
- Lokalizacja: Wrocław
Masz rację zorientowałem się po tym jak dodałem tego posta. Jak najbardziej wykorzystam ten uchwyt w budowie swojego wrzeciona. Dzisiaj natomiast rozebrałem swojego Proxxona fbs i okazuje się że jest to silnik dosyć spory, niestety nie udało mi się go zmierzyć, i do tego podczepiona tulejka na jednym łożysku. Nie ma tam żadnej przekładni. Zastanawiam się natomiast jak działają wrzeciona które są na prawdę małych rozmiarów, małej mocy a osiągają obroty ok 30000 rpm. Widziałem na YT film gdzie Meksykanin frezuje płytkę na cnc z utwardzanego PVC wrzecionem na prawdę małych rozmiarów na obrotach ok. 30000 rpm. Napisał że przy 30V ma takie obroty i pobiera ok 3A prądu. Szukałem takich silników ale nigdzie nie znalazłem o takich parametrach.
Może należy zastosować przekładnie ale w stosunku 2:1?
Może należy zastosować przekładnie ale w stosunku 2:1?