Polecam Siebie
Maszyna stalowa z profili o polu 400x300x130
-
piotr_olbrysz
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 8
- Posty: 478
- Rejestracja: 04 mar 2012, 13:51
- Lokalizacja: Warszawa
Dzisiaj na spokojnie sobie obejrzałem rysunki. Wydaje mi się że dobrze by było zwiększyć zakres w osi X tak aby czujnik wysokości narzędzia nie był mocowany na stole tylko do bramy.nasiono pisze:Nie wiem czy dobrze zrozumiałem. Chodziło o coś takiego? Czy zbytnio nie przekombinowałem?
ps. Jeżeli maszyna ma obrabiać aluminium, to albo trzeba ją zamknąć w klatce, albo trzeba znaleźć jakieś pomieszczenie z dala od mieszkańców. Problemem jest hałas i fruwające wióry.
-
nasiono
Autor tematu - Stały bywalec (min. 70)
- Posty w temacie: 19
- Posty: 73
- Rejestracja: 26 lis 2004, 12:26
- Lokalizacja: rzeszĂłw
Witam ponownie.
Postanowiłem zasymulować poszczególne projekty i przy okazji się podszkolić w NX'sie.
Wyszło że mój "nowatorski" projekt z równoległymi profilami jest rzeczywiście wiotki.
Również potwierdziły się słowa, że najlepsza rama to taka w kształcie ramki obrazu.
Wytypowałem dwa modele choć najpewniej uda mi się zdobyć profile 80x80 więc będzie to V1. Największe odszktałcenia pojawiają się oczywiście na pionowej części ramy osie X i Z. Nie wiem jak je zminimalizować. najlepsze rezultaty daje zwiększenie grubości scianki ale tutaj jestem ograniczony.
Chciałem spytać jeszcze jaką siłe przyłożyć na ramę tak aby zasymulować odkształcenie przy obrabianiu aluminium kressem albo chińczykiem małym frezem i małymi wartościami obróbki. Chodzi mi tylko o rząd wielkości nic dokładnego czy to może być 100N , 1000N, czy 10 000N.
Oraz jaki powinien być minimalny prześwit między stołem a końcem osi Z tak by w przyszłości można było zamontować czujnik wysokości.
Czy w praktyce będzie przeszkadzać jesli mocowania wrzeciona dam trochę wyżej tak, że wystawać po za obrys będzie sam frez.
Chciałbym zmniejszyć w ten sposób wysokość ramy.
Dodatkowo chciałbym ponowić pytanie o chińskie śruby. Są niby w klasie C7 a niektórzy piszą o luzie poosiowym na poziomie paru dych. Czy może być to kwestia niedociągnięcia "robaczka" trzymającego kulki czy może szeroki wachlarz jakości tych produktów?
Postanowiłem zasymulować poszczególne projekty i przy okazji się podszkolić w NX'sie.
Wyszło że mój "nowatorski" projekt z równoległymi profilami jest rzeczywiście wiotki.
Również potwierdziły się słowa, że najlepsza rama to taka w kształcie ramki obrazu.
Wytypowałem dwa modele choć najpewniej uda mi się zdobyć profile 80x80 więc będzie to V1. Największe odszktałcenia pojawiają się oczywiście na pionowej części ramy osie X i Z. Nie wiem jak je zminimalizować. najlepsze rezultaty daje zwiększenie grubości scianki ale tutaj jestem ograniczony.
Chciałem spytać jeszcze jaką siłe przyłożyć na ramę tak aby zasymulować odkształcenie przy obrabianiu aluminium kressem albo chińczykiem małym frezem i małymi wartościami obróbki. Chodzi mi tylko o rząd wielkości nic dokładnego czy to może być 100N , 1000N, czy 10 000N.
Oraz jaki powinien być minimalny prześwit między stołem a końcem osi Z tak by w przyszłości można było zamontować czujnik wysokości.
Czy w praktyce będzie przeszkadzać jesli mocowania wrzeciona dam trochę wyżej tak, że wystawać po za obrys będzie sam frez.
Chciałbym zmniejszyć w ten sposób wysokość ramy.
Dodatkowo chciałbym ponowić pytanie o chińskie śruby. Są niby w klasie C7 a niektórzy piszą o luzie poosiowym na poziomie paru dych. Czy może być to kwestia niedociągnięcia "robaczka" trzymającego kulki czy może szeroki wachlarz jakości tych produktów?
?-
nasiono
Autor tematu - Stały bywalec (min. 70)
- Posty w temacie: 19
- Posty: 73
- Rejestracja: 26 lis 2004, 12:26
- Lokalizacja: rzeszĂłw
Nie wiem czy dobrze zrozumiałem. Na ostatnich projektach nie ma żadnych elementów prowadnic liniowych. Jedynie są płaskowniki 10mm. One po spawaniu, wyżarzaniu mają być ofrezowane i na nich dopiero będą wałki na podporachtechnika liniowa stołu up-side-down?
Łożyska przymocowane do podstawy bramy a wałki do stołu ?
czyli klasycznie.
-
Krako
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 7
- Posty: 826
- Rejestracja: 27 lut 2012, 05:14
- Lokalizacja: Kraków
ja bym dał odwrotnie
mniejsza ramka i sztywniej
Dlatego napisałem poprzedni post w stylu pytania, które daje do myślenia
mniejsza ramka i sztywniej
Dlatego napisałem poprzedni post w stylu pytania, które daje do myślenia
Ja i moje maszyniątka https://www.facebook.com/KKMachines
-
nasiono
Autor tematu - Stały bywalec (min. 70)
- Posty w temacie: 19
- Posty: 73
- Rejestracja: 26 lis 2004, 12:26
- Lokalizacja: rzeszĂłw
Ah oto chodziło. Stół musiałby mieć 600 długości więc miejsca zajmował by tyle samo. Taki stół grubości 15mm ważył by około 30kg. Co do sztywności to mam wątpliwości czy tak duża masa wisząca w skrajnym położeniu nie powodowała by wyginania stołu? Ogólnie nastawiłem się na taką klasyczną konstrukcje z wałkami na ramie. Myślę więc, że zacznę w następnym tygodniu kompletować materiały. Wysokość osi Z nad stołem przyjąłem ~40mm myślę że czujnik razem z frezem się zmieści.
