Wycinarka do skrzydeł ze styropianu
-
Autor tematu - Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 3
- Posty: 3
- Rejestracja: 15 sty 2012, 15:53
- Lokalizacja: Olsztyn
Wycinarka do skrzydeł ze styropianu
Jak w temacie " Wycinarka do skrzydeł ze styropianu " .
Takie są założenia . Maszynka posiada 4 osie XY i X1Y1 Pracujące niezależnie .Sama maszyna jest na ukończeniu . Sterowana jest z płyty SSK MB2 oraz końcówki do sterowania silnika SSK-B01 .Układ sprawdzony w małej frezarce . Maszynka jest na ukończeniu część mechaniczna i powstał problem .
Znalazłem w sieci program do profili o nazwie ' Jedicut " http://www.aeropassion.net/index-en.php . Obsługiwany on jest przez sterownik MM2001 . Mam pytanie jak sensownie wykorzystać posiadaną elektronikę . Może ktoś pomoże .
Pozdrowienia Edward
Takie są założenia . Maszynka posiada 4 osie XY i X1Y1 Pracujące niezależnie .Sama maszyna jest na ukończeniu . Sterowana jest z płyty SSK MB2 oraz końcówki do sterowania silnika SSK-B01 .Układ sprawdzony w małej frezarce . Maszynka jest na ukończeniu część mechaniczna i powstał problem .
Znalazłem w sieci program do profili o nazwie ' Jedicut " http://www.aeropassion.net/index-en.php . Obsługiwany on jest przez sterownik MM2001 . Mam pytanie jak sensownie wykorzystać posiadaną elektronikę . Może ktoś pomoże .
Pozdrowienia Edward
Tagi:
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 7735
- Rejestracja: 23 lis 2004, 22:41
- Lokalizacja: kraków
witam.
płyta " główna " raczej się nie przyda .
sterownik mm2001 ma trochę inny układ wejść / wyjść pracujących z lpt.
sterownie drutem ( pwm ) silniki stop - start , itp.
jak masz 4 końcówki to poszukam w kompie - zrobiłem kilka płytek z wyprowadzonymi sygnałami step/ dir.
generalnie mm2001 jest zrobiona pod program gmfc .
tylko jak byś kupował procek to zwróć uwagę na wersję.
pozdrawiam.
płyta " główna " raczej się nie przyda .
sterownik mm2001 ma trochę inny układ wejść / wyjść pracujących z lpt.
sterownie drutem ( pwm ) silniki stop - start , itp.
jak masz 4 końcówki to poszukam w kompie - zrobiłem kilka płytek z wyprowadzonymi sygnałami step/ dir.
generalnie mm2001 jest zrobiona pod program gmfc .
tylko jak byś kupował procek to zwróć uwagę na wersję.
pozdrawiam.
Mane Tekel Fares
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 220
- Rejestracja: 03 wrz 2008, 18:14
- Lokalizacja: Opolskie
Witam
Sterowniki SSK-B01 da się podłączyć bezpośrednio pod LPT lecz potrzebny jest jeszcze sygnał taktujący 8MHz który podaje scalak MM2001 aczkolwiek można zrobić dodatkowy generator podłączony również do LPT i powinno działać ale nie mamy wtedy programowej regulacji "temperatury drutu"
Na temat tego sterownika było tu już dużo napisane.
Sterowniki SSK-B01 da się podłączyć bezpośrednio pod LPT lecz potrzebny jest jeszcze sygnał taktujący 8MHz który podaje scalak MM2001 aczkolwiek można zrobić dodatkowy generator podłączony również do LPT i powinno działać ale nie mamy wtedy programowej regulacji "temperatury drutu"
Na temat tego sterownika było tu już dużo napisane.
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 7735
- Rejestracja: 23 lis 2004, 22:41
- Lokalizacja: kraków
witam.
raczej nie 8MHz - można ustawić ( z płytki mm2001 ) 2 , 4 i chyba 10KHz .
faktycznie było już sporo o tym .
obecnie na stronie z jedicut jest ciekawa dyskusja na temat zastosowania chińskich tanich sterów do tego programu.
są i inne klony - kol. zrobili i działają.
sterownie pwm do drutu można i z zewnątrz zrobić.
poza tym - lepiej grzać stałym napięciem niż pwm.
pozdrawiam.
raczej nie 8MHz - można ustawić ( z płytki mm2001 ) 2 , 4 i chyba 10KHz .
faktycznie było już sporo o tym .
obecnie na stronie z jedicut jest ciekawa dyskusja na temat zastosowania chińskich tanich sterów do tego programu.
są i inne klony - kol. zrobili i działają.
sterownie pwm do drutu można i z zewnątrz zrobić.
poza tym - lepiej grzać stałym napięciem niż pwm.
pozdrawiam.
Mane Tekel Fares
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 7735
- Rejestracja: 23 lis 2004, 22:41
- Lokalizacja: kraków
witam.
poszukaj po postach w tym dziale.
jeden kol. zrobił - zdaje się - coś takiego .
osobiście jakoś nie widzę sensu w takim układzie - ale jak kto lubi.
z osobnym grzaniem to chyba jest sens jak długość drutu będzie taka że potrzeba więcej napięcia - na płytkę mm2001 można podać 50VDC .
może i dało by się więcej - ale trzeba by to i owo zmienić.
jak chcesz ciąć do około 1000 - 1200 mm to jaki sens grzać z zewnątrz ?
jak się za to zabrać ?
ściągnąć program , zainstalować i w stosownej zakładce sprawdzić jaki pin lpt czym steruje.
potem zaprojektować / dostosować płytkę główną , podłączyć sterowniki silników i już.
albo ściągnąć dokumentację oryginalnej płytki mm2001 i na tej podstawie coś wystrugać
widać że masz wymagania inne niż standardowe - więc trochę walki przed Tobą.
pozdrawiam
poszukaj po postach w tym dziale.
jeden kol. zrobił - zdaje się - coś takiego .
osobiście jakoś nie widzę sensu w takim układzie - ale jak kto lubi.
z osobnym grzaniem to chyba jest sens jak długość drutu będzie taka że potrzeba więcej napięcia - na płytkę mm2001 można podać 50VDC .
może i dało by się więcej - ale trzeba by to i owo zmienić.
jak chcesz ciąć do około 1000 - 1200 mm to jaki sens grzać z zewnątrz ?
jak się za to zabrać ?
ściągnąć program , zainstalować i w stosownej zakładce sprawdzić jaki pin lpt czym steruje.
potem zaprojektować / dostosować płytkę główną , podłączyć sterowniki silników i już.
albo ściągnąć dokumentację oryginalnej płytki mm2001 i na tej podstawie coś wystrugać
widać że masz wymagania inne niż standardowe - więc trochę walki przed Tobą.
pozdrawiam
Mane Tekel Fares
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 146
- Rejestracja: 28 wrz 2005, 14:30
- Lokalizacja: Poznań
Ja mam własną płytkę, którą mogę sterować z GMFC wiec pewnie z Jedicut'a także się da, osobiście testowałem GMFC i nie jestem jego wielkim fanem.
MM2001 przyjmuje normalnie sygnały step/dir, więc tu nie powinno być problemu. Poza właściwa pinologia - w GMFC jest DIR/STEP na pinach 2/9 4/7 6/5 8/3 na 10 pin idzie sygnał z generatora (u mnie to generuje procek) a OE jest na pinie 17. Na 11 jest sygnał zwrotny z PWMu, który generuje GMFC.
Ja dość szybko przeszedłem całkowicie na zewnętrzne zasilanie drutu - z zasilacza laboratoryjnego, gdzie ustawiam stabilizację prądu i jest o jedną zmienną mniej. Ja wskoczyłem od razu na głęboką wodę - cięcie dużych skrzydeł ponad 1000mm długości z dużą zbieżnością, gdzie prędkości wychodziły bardzo różne po jednej i po drugiej stronie, dodatkowo ciąłem styrodur, więc nie chciałem sobie jeszcze komplikować życia PWM'em.
MM2001 przyjmuje normalnie sygnały step/dir, więc tu nie powinno być problemu. Poza właściwa pinologia - w GMFC jest DIR/STEP na pinach 2/9 4/7 6/5 8/3 na 10 pin idzie sygnał z generatora (u mnie to generuje procek) a OE jest na pinie 17. Na 11 jest sygnał zwrotny z PWMu, który generuje GMFC.
Ja dość szybko przeszedłem całkowicie na zewnętrzne zasilanie drutu - z zasilacza laboratoryjnego, gdzie ustawiam stabilizację prądu i jest o jedną zmienną mniej. Ja wskoczyłem od razu na głęboką wodę - cięcie dużych skrzydeł ponad 1000mm długości z dużą zbieżnością, gdzie prędkości wychodziły bardzo różne po jednej i po drugiej stronie, dodatkowo ciąłem styrodur, więc nie chciałem sobie jeszcze komplikować życia PWM'em.
pozdrawiam
Jakub Jędrzejczak
Jakub Jędrzejczak
-
Autor tematu - Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 3
- Posty: 3
- Rejestracja: 15 sty 2012, 15:53
- Lokalizacja: Olsztyn
Cięcie z oddzielnego zasilacza wymusza różnej długości drutu . Maszyna ma wymienne stoły o różnej szerokości , oraz może robić duże skosy . Tu Kolega pukury pisze o płytce bez sterowników myślę że by była dobra . Znalazłem w innym pości rys . płytki ale w formacie którego nie mogę odczytać .
Pozdrowienia Edward
Pozdrowienia Edward
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 7735
- Rejestracja: 23 lis 2004, 22:41
- Lokalizacja: kraków
witam.
niestety - nie mam w innym formacie .
w galerii mam jakieś fotki - tylko już sam nie wiem której wersji ( było ich kilka ) .
we wrześniu będę robił dla jednego znajomego kolejną wersję
bez pwm na płytce i z pewnymi zmianami .
chcę od razu na jednej płytce umieścić przełączniki itp - nie lubię kablowizny.
pozdrawiam.
niestety - nie mam w innym formacie .
w galerii mam jakieś fotki - tylko już sam nie wiem której wersji ( było ich kilka ) .
we wrześniu będę robił dla jednego znajomego kolejną wersję

bez pwm na płytce i z pewnymi zmianami .
chcę od razu na jednej płytce umieścić przełączniki itp - nie lubię kablowizny.
pozdrawiam.
Mane Tekel Fares
-
- Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 1
- Posty: 5
- Rejestracja: 09 sty 2013, 00:08
- Lokalizacja: kłodzko
Oglądałem w internecie różne "patenty" do wycinania rdzeni w styropianie i zbudowałem sobie wycinarkę.
Najpierw pojechałem do hurtowni elektrycznych, ale tam na mnie patrzyli jak na wariata, gdy pytałem o samą spiralę z drutu oporowego. Później odwiedziłem taki mały sklep elektryczny typu "widlo, powidło i 1001 różności". Pan sprzedawca zapytał, jaką chcę spiralę, to powiedziałem, że 230V i tak z 600 lub 800W. Pan pogrzebał po pudelkach i powiedział, że ma takie i takie. Wziąłem 800W.
Moja wycinarka nie ma regulacji prądu, wiec dobrałem długość drutu tak, aby wycinarka cięła w miarę dobrze. Do mniejszej wycinarki lepsza by była spirala 600W. Spiralka kosztowała mnie 3zł.
Najpierw pojechałem do hurtowni elektrycznych, ale tam na mnie patrzyli jak na wariata, gdy pytałem o samą spiralę z drutu oporowego. Później odwiedziłem taki mały sklep elektryczny typu "widlo, powidło i 1001 różności". Pan sprzedawca zapytał, jaką chcę spiralę, to powiedziałem, że 230V i tak z 600 lub 800W. Pan pogrzebał po pudelkach i powiedział, że ma takie i takie. Wziąłem 800W.
Moja wycinarka nie ma regulacji prądu, wiec dobrałem długość drutu tak, aby wycinarka cięła w miarę dobrze. Do mniejszej wycinarki lepsza by była spirala 600W. Spiralka kosztowała mnie 3zł.
inspección técnica de edificios - Pozdrowienia Mart1k4a