obudowa pod łożyska i nakrętkę

Maszyny wykonane z drewna, płyt meblowych itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę

Autor tematu
mocart4
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 3
Posty: 298
Rejestracja: 18 cze 2006, 15:44
Lokalizacja: polska
Kontakt:

obudowa pod łożyska i nakrętkę

#1

Post napisał: mocart4 » 25 cze 2012, 21:48

mam wykonanie ale muszę poprawić otwory pod łożyska /rozwiercić/ zmieniła się koncepcja w wałków fi 12 na fi20.
Jak ustawić wiertło piórowe w już wykonanym otworze? możecie coś doradzić? czy w ogóle da się tak ustawić, oczywiście chodzi o współosiowość, posiadam tylko wiertarkę stołową, która na dodatek ma biciie :neutral:



Tagi:


pukury
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 3
Posty: 7735
Rejestracja: 23 lis 2004, 22:41
Lokalizacja: kraków

#2

Post napisał: pukury » 25 cze 2012, 22:12

witam.
jeżeli to w drewnie ( sądzę tak po wiertle piórowym ) to sensownym rozwiązaniem będzie -
zakołkować istniejący otwór fi12 - kołkiem meblowym .
oznaczyć środek - i wiercić .
kołek poprowadzi wiertło i powinno być ok.
oczywiście - musisz dokładnie wyznaczyć środek .
można złapać kołek w uchwyt - nawiertak w imadło ( przykręcone ) i tak zrobić " pilota " .
pozdrawiam.
Mane Tekel Fares

Awatar użytkownika

tomolc
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 1
Posty: 707
Rejestracja: 17 paź 2009, 13:45
Lokalizacja: Mazowieckie
Kontakt:

#3

Post napisał: tomolc » 25 cze 2012, 22:31

Wystarczy dorobić(dotoczyć) trzpień z jednej strony średnicy otworu a z drugiej
średnicy uchwytu zaciskowego wiertarki max ø13
I po sprawie , wstawić trzpień w otwór a drugi koniec w uchwyt samo się wyosiuje
materiał dokręcić łapami do stołu i wymienić przyrząd na narzędzie

Awatar użytkownika

smouki
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 2
Posty: 1507
Rejestracja: 04 lis 2007, 19:45
Lokalizacja: Kristiansund
Kontakt:

#4

Post napisał: smouki » 25 cze 2012, 22:39

metoda pokurego jest lepsza, ale możesz też wziąć kawałek wywiercić w nim otwór fi20 ten że kawałek z już wywierconym otworem położyć na otworze fi12 i masz kanał pilotarzowy
jak ktoś chce znajdzie sposób...jak ktoś nie chce znajdzie powód
MÓJ KANAŁ YOUTUBE


pukury
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 3
Posty: 7735
Rejestracja: 23 lis 2004, 22:41
Lokalizacja: kraków

#5

Post napisał: pukury » 25 cze 2012, 23:02

witam.
tylko że wiertło piórowe bez pilota będzie robiło straszne rzeczy - można sprawdzić.
pozdrawiam.
Mane Tekel Fares


poorchava
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 2
Posty: 327
Rejestracja: 10 sty 2012, 15:32
Lokalizacja: Festung Breslau

#6

Post napisał: poorchava » 26 cze 2012, 08:59

Nie polecam rozwiercania takimi wiertłami dużych otworów. Ja sobie tak prawioe urwałem palca raz :/


Autor tematu
mocart4
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 3
Posty: 298
Rejestracja: 18 cze 2006, 15:44
Lokalizacja: polska
Kontakt:

#7

Post napisał: mocart4 » 26 cze 2012, 09:21

tak, tylko że pisałem o fi wałka czyli otwory będą większe bo pod łożyska. dla wałka fi 12 otwór pod łożysko wynosi fi 21 a dla wałka fi 20 otwór pod łożysko wynosi fi 32, czyli z otwory fi 21 muszę zrobić fi 32 :???:
chyba prościej będzie wywiercić w nowym materiale, tylko że będę musiał kupić wiertło fi 36 pod nakrętkę, są takie średnice wierteł piórowych?


poorchava
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 2
Posty: 327
Rejestracja: 10 sty 2012, 15:32
Lokalizacja: Festung Breslau

#8

Post napisał: poorchava » 26 cze 2012, 12:47

Może być ciężko. Są natomiast wiertła koronowe, które można sobie wyregulować w pewnym zakresie (czasem mówią na to 'otwornica'). Nie wiem na ile to jest precyzyjne, ale istnieje :)


pukury
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 3
Posty: 7735
Rejestracja: 23 lis 2004, 22:41
Lokalizacja: kraków

#9

Post napisał: pukury » 26 cze 2012, 14:30

witam.
najrozsądniejszym rozwiązaniem było by wklejenie w otwór rurki przetoczonej na średnicę łożyska .
można by w czasie klejenia ustawić geometrię i zniwelować nieuchronne niedokładności .
to z tych prostszych .
albo zastosować obudowy przykręcane do sklejki/mdf - czy co ma tam być.
jeżeli łożyska nie będą ustawione w osi ( a co za tym idzie i reszta ) to może nastąpić zdziwienie - jak to silniki nie wydalają ?
jest granica uproszczeń poz którą zaczyna się tzw. fajans .
pozdrawiam.
Mane Tekel Fares

Awatar użytkownika

MlKl
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 2
Posty: 3705
Rejestracja: 15 sie 2010, 13:44
Lokalizacja: Błonie
Kontakt:

#10

Post napisał: MlKl » 26 cze 2012, 15:20

pukury pisze:witam.
jest granica uproszczeń poz którą zaczyna się tzw. fajans .
pozdrawiam.
W pełni popieram

Akurat walczę z ustawieniem czterech wózków liniowych pod suportem - niby frezer z jednego założenia wyfrezował pod nie wpusty, a mimo to gdzieś mi pręży, i jak dokręcę wszytkie cztery wózki, suport chodzi ciut cięzej, niż gdy jeden z nich poluzuję. Różnica jest niemal niemierzalna - setka, czy dwie odchyłki od płaszczyzny i juz du** blada.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja drewniana”