Jak uzyskać stałą prędkość posuwów

Dyskusje dotyczące najpopularniejszego programu sterującego maszynami CNC
Awatar użytkownika

Autor tematu
chaos
Administrator
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 1
Posty: 639
Rejestracja: 29 maja 2004, 12:49
Lokalizacja: Augustów
Kontakt:

Jak uzyskać stałą prędkość posuwów

#1

Post napisał: chaos » 14 gru 2004, 20:39

Witam
W jaki sposób można uzyskać stałą prędkość posuwów. Co musze włączyć w programie mach2 lub innych programach aby prędkość była stała. Chodzi tu o sterowanie do wypalarki plazmowej, w której szybkość cięcia musi być stała.
Pozdrawiam



Awatar użytkownika

ottop
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 1
Posty: 346
Rejestracja: 07 cze 2004, 13:11
Lokalizacja: Bielsko-Biała
Kontakt:

#2

Post napisał: ottop » 14 gru 2004, 21:39

Z menu Config wybieramy pozycje Logic…. W oknie konfiguracji General Logic Configuration zaznaczamy opcje Plasma Mode – według dokumentacji Macha opcja ta włącza stałą prędkość dla pracy z palnikiem plazmowym. Niestety nie testowałem więc nie wiem czy napewno działa.

Awatar użytkownika

wood carver
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 1
Posty: 1243
Rejestracja: 28 lip 2006, 19:14
Lokalizacja: okolice Krakowa
Kontakt:

#3

Post napisał: wood carver » 13 paź 2006, 18:37

no ale ja nie rozumiem w sumie pytania!! dlaczego.... jeżeli sam "komponujesz" g code....parametr F i wartość odpowiada za prędkość posuwu ( feed rate) więc nie zmieniając parametrów "f" w trakcie pracy, prędkość będzie stałą!!!

w innych konwerterazch i programach cad cam jest podobnie....możesz zaprogramowac stałą zazwyczaj prędkość !! ( trudno by było edytować -w twoim przypadku będzie to 2d plazma..więc g code do nie przekraczający 1000 lini)

nie wiem czegoś??


pit202
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 4
Posty: 863
Rejestracja: 02 lip 2004, 23:38
Lokalizacja: --

#4

Post napisał: pit202 » 13 paź 2006, 18:42

nie wiem czegoś??
raczej nie , tylko jak ktos nie wie, bądź mało wie to zadaje dziwne czasem pytania :mrgreen:
PiteR

Awatar użytkownika

triera
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 3
Posty: 1454
Rejestracja: 16 paź 2005, 01:26
Lokalizacja: Świecie

#5

Post napisał: triera » 13 paź 2006, 20:57

w wielu programach ustawia się prędkość w osiach x-y, z...
- ale nie wypadkową prękość wynikającą ze złożenia ruchów w wielu osiach.


pit202
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 4
Posty: 863
Rejestracja: 02 lip 2004, 23:38
Lokalizacja: --

#6

Post napisał: pit202 » 13 paź 2006, 21:04

w wielu programach ustawia się prędkość w osiach x-y, z...
w jakich np. ? jak wyobrazasz sobie zebym kontrolowal predkosc skrawania nie wiedzac jaką mam predkosc przemieszczania sie freza w materiale , przeciez jak ustawiam sobie 0.02mm na ostrze to tak musi byc w kazdym momencie a nie jak tam wypadną sobie predkosci osi XY ;-/
PiteR

Awatar użytkownika

triera
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 3
Posty: 1454
Rejestracja: 16 paź 2005, 01:26
Lokalizacja: Świecie

#7

Post napisał: triera » 13 paź 2006, 21:11

np. zaobserwowałem to w turbocnc


pit202
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 4
Posty: 863
Rejestracja: 02 lip 2004, 23:38
Lokalizacja: --

#8

Post napisał: pit202 » 13 paź 2006, 21:41

ale mowimy o ruchach liniowych i kołowych ( g1 g2 g3 ) a nie dosuwowych ( g0 ) ?
PiteR

Awatar użytkownika

triera
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 3
Posty: 1454
Rejestracja: 16 paź 2005, 01:26
Lokalizacja: Świecie

#9

Post napisał: triera » 13 paź 2006, 23:02

frez pracował w materiale - ale była to wersja 3 turbocnc.
Domyślam się, że Mach raczej nie ma z tym problemu.
Yeager's cnc-pro oferuje "constant velocity contouring"
tylko w pełnej wersji.
Sporadycznie frezuję litery 3D - różnica w jakości
linii cięcia jest znaczna.

Awatar użytkownika

skoti
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 1
Posty: 1743
Rejestracja: 28 gru 2004, 23:56
Lokalizacja: Rybnik

#10

Post napisał: skoti » 13 paź 2006, 23:07

[/quote]
pit202 pisze:przeciez jak ustawiam sobie 0.02mm na ostrze to tak musi byc w kazdym momencie a nie jak tam wypadną sobie predkosci osi XY ;-/
Masz racje ale tylko w 50 % :wink: To twierdzenie jest poprawne przy ruchu liniowym .Na luku juz nie . Dlatego ze zapomniałeś o kompensacji narzędzia . Przykładowe wycinając otwór fi 100 frezem fi 20 frez w rzeczywistości porusza sie pośrednicy 80 i na tej ścieżce ma on zadany posów i zabiór na ostrze a na średnicy 100 zabiór na ostrze i posów jest większy bo obwód jest większy .
Nie wiem czy ma to znaczenie przy plazmie bo tam ścieżka która pali jest wąska ale być może .

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Mach 2 / 3 / 4 (ArtSoft software)”