Spawanie TIG bardzo cienkiej blachy Aluminiowej

dziękuje,już jakieś ustawienia wyjściowe mam,popprubuje na jakiejs starej chłodnicy i zobaczymy co z tego będzie.

Co do ostrzenia elektrody: standardowo elektrody do stali ostrzy się na kąt ok. 30-40o a do aluminium ok. 70-90o z tępym czubkiem, ale ja musiałem ostrzyć inaczej - moja w przekroju przypominała grubą igłę, czyli taka lekka elipsa po długości a czubek ostry jak igła. Nie można też dopuścić żeby elektroda zaczęła się topić, bo wtedy robi się na czubku kulka i łuk zaczyna skakać tam gdzie mu najwygodniej a nie tam gdzie go najbardziej potrzebujesz. Musisz liczyć się z tym, że materiał trochę Ci się zapadnie, zmniejszając przekrój rurki. Możesz z tym próbować walczyć poprzez wpuszczanie do chłodnicy argonu na lekkim nadciśnieniu - to może pomóc formawać grań spoiny. Co do samego pęknięcia, to ja chyba wziąłbym miniszlifierkę z V-frezem i lekko poszerzył pęknięcie - wybierzesz dzięki temu zniszczony, poutleniany fragment materiału, którego i tak chyba nie dałoby się dobrze pospawać

Z tymi puszkami to jest tani chwyt. Puszka ma ściankę cienką i wiotką ale denko jest w stosunku do ścianki bardzo grube i nie przedstawia większego problemu do spawania.

Całkiem niezłym rozwiązaniem dla bardzo małych przekrojów jest spawanie DC.

Poćwicz na jakiejś starej chłodnicy, zobaczysz jak to idzie. W sumie masz tylko jedno podejście i musi Ci się udać za pierwszym razem bo tak cienkie rurki będą się szybko zapadać w głąb chłodnicy. Dokładnie oczyść (małą szczotką drucianą z włosiem nierdzewnym) , odtłuść i usuń trochę żeberek przy samym pęknięciu tak żeby był dostęp do rurki. Jak masz jakiegoś Esaba lub inną firmówkę będzie Ci łatwiej bo w nich można ustawić bardzo mały prąd spawania i taki ustaw i poćwicz na innej chłodnicy. Jak masz maszynę P.R.C (chiny) typu Tiger lub Magnum to minimalny prąd jest około 15 amper przy DC i trzeba uciekać z ciepłem w elektrodę bo szybko topi taką cieniznę. Reszta to już pewna ręka i doświadczenie. Może się nie udać tego pospawać. ostrzeż o tym fakcie właściciela. Jeśli nie będziesz czuł się na siłach to poszukaj zakładu który się zajmuje takimi naprawami i im zleć jeśli się podejmą bo nie zawsze chcą i nie zawsze widzą szanse na naprawę.

acetylenek pisze:Z tymi puszkami to jest tani chwyt. Puszka ma ściankę cienką i wiotką ale denko jest w stosunku do ścianki bardzo grube i nie przedstawia większego problemu do spawania.

Całkiem niezłym rozwiązaniem dla bardzo małych przekrojów jest spawanie DC.

Hmmm, a taki naspawany glut z przyspawanym kawałkiem drutu to się liczy czy nie ? . Wszystko przykopcone, bo nie chciało mi się czyścić przed spawaniem, ale coś tam widać. Palnika też nie przedmuchałem. Dodam, że puszka sobie całkiem luźno stała i ja też stałem - nawet nie miałem o co ręki oprzeć przy spawaniu, więc wyszło takie coś ni przypiął ni przyłatał . Nie wiem jakie są ścianki, ale wieczko nie poraża grubością - jak widać na mojej przedpotopowej suwmiarce, grubość blachy to ok. 0.25-0.3mm. Chetnie spróbowałbym na ściankach, ale nie mam jak usunąć lakieru



Spawarka w AC, wyświetlacz pokazywał 19-20A. Nie chodzi mi tu o samochwalstwo, chciałem pokazać że nawet w miarę prostą chińszczyzną można takie coś zrobić i że to są dobre ćwiczenia dla początkującego spawacza. Swoją drogą, jeden z forumowych kolegów często wspominał o spawarce którą można spawać nawet żyletki. Chętnie bym na takie coś popatrzył, bo ja niestety nie potrafię moim sprzętem. Inna sprawa, że żyletki które kupiłem do prób to jakieś Wilkinsony o grubości ok. 0.05-0.08 mm wg mojej suwmiarki. Jak wspomnę stare Polsilvery z dawnych lat, to wydaje mi się że były zdecydowanie grubsze. Jeśli ktoś takie coś potrafi, to wstawiać, nie wstydzić się

Żyletki da się pospawać, mało tego, jest sposób żeby zespawać ze sobą dwa kawałki folii aluminiowej.