Kieł obrotowy - luz osiowy
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 11925
- Rejestracja: 17 mar 2009, 08:55
- Lokalizacja: Skępe
Chyba nie ma alternatywy. Wałek pomiarowy w kły i mierzyć, potem przetaczanie wałka (sztywnego, większej średnicy) z mocowania w uchwycie (bez podparcia) i sprawdzenie czy nie ciągnie stożka z ustawienia osi wrzeciona. do osi łoża.
można się wzorować na tym
http://www.itm.ps.pl/dyd/Obrabiarki/Dok ... ryczna.pdf
o pewnym prostym sposobie warsztatowym przemierzenia geometrii i sztywności zastosowaniem popularnego wskaźnika laserowego wspomniałem w tym temacie https://www.cnc.info.pl/topics89/jakosc ... 015,30.htm
można się wzorować na tym
http://www.itm.ps.pl/dyd/Obrabiarki/Dok ... ryczna.pdf
o pewnym prostym sposobie warsztatowym przemierzenia geometrii i sztywności zastosowaniem popularnego wskaźnika laserowego wspomniałem w tym temacie https://www.cnc.info.pl/topics89/jakosc ... 015,30.htm
pozdrawiam,
Roman
Roman
Tagi:
-
Autor tematu - Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 10
- Posty: 320
- Rejestracja: 22 lut 2011, 19:47
- Lokalizacja: Ustroń
Postanowiłem skorzystać z rad i zacząć mierzenie od początku 
Bicie samego końca wrzeciona, bicie z przykręconą tarczą zabierakową - wyszło w normie
Potem wałek ø60 zakręcony do uchwytu i toczę na długości ok. 15 cm, na 2 razy, żeby powierzchnia była ładna. Mierzę przy wrzecionie i na końcu - różnica 0,1 mm - na końcu jest grubszy
Dodam jeszcze, że powierzchnia stożka w tarczy zabierakowej jest mocno zniszczona

Bicie samego końca wrzeciona, bicie z przykręconą tarczą zabierakową - wyszło w normie

Potem wałek ø60 zakręcony do uchwytu i toczę na długości ok. 15 cm, na 2 razy, żeby powierzchnia była ładna. Mierzę przy wrzecionie i na końcu - różnica 0,1 mm - na końcu jest grubszy

Dodam jeszcze, że powierzchnia stożka w tarczy zabierakowej jest mocno zniszczona

-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 142
- Rejestracja: 13 lis 2006, 13:32
- Lokalizacja: Z Beskidów
0,1mm na 150mm długości na starej tokarce może się zdarzyć .Nawet przy nowej CNC jeśli będzie krzywo stała!! Przerabiałem to u siebie po przenoszeniu maszyn i niedokładnym wypoziomowaniu! Wg mnie od tego należy zacząć. Dodatkowo zapytam jaką dokładność przy toczeniu chcesz uzyskać 

3-osie FADAL
Sinumeryk 810 i 840 tokarka
automaty krzywkowe aż do cnc
Kliknięcie pomógł jeszcze nikgo nie zabiło.
Chcesz potanić produkcję ( płacisz za efekty ) niedrogo pomogę!
Sinumeryk 810 i 840 tokarka
automaty krzywkowe aż do cnc
Kliknięcie pomógł jeszcze nikgo nie zabiło.
Chcesz potanić produkcję ( płacisz za efekty ) niedrogo pomogę!
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 11925
- Rejestracja: 17 mar 2009, 08:55
- Lokalizacja: Skępe
Możesz jeszcze sprawdzić łożyskowanie wrzeciona, przykładając czujnik do końca wałka jak wyżej napisałeś zamocowanego w uchwycie, i naciskając na niego z boku poprzez dźwignię (np kijem od szczotki zapartym końcem o łoże) z przypuszczalna siłą działania noża. Da to kolego pewne wyobrażenie o luzach.
pozdrawiam,
Roman
Roman
-
Autor tematu - Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 10
- Posty: 320
- Rejestracja: 22 lut 2011, 19:47
- Lokalizacja: Ustroń
Pierwsze co zrobiłem, bo reszta może poczekać parę dni, to:
1. Zdjąłem uchwyt ø250 z tarczą zabierakową
2. Założyłem uchwyt ø200
3. Odkręciłem Tarczę zabierakową od uchwytu
4. Splanowałem tarczę zabierakową od strony stożka
5. Splanowałem tarczę zabierakową od strony uchwytu
6. Poskładałem do kupy i da się pracować
1. Zdjąłem uchwyt ø250 z tarczą zabierakową
2. Założyłem uchwyt ø200
3. Odkręciłem Tarczę zabierakową od uchwytu
4. Splanowałem tarczę zabierakową od strony stożka
5. Splanowałem tarczę zabierakową od strony uchwytu
6. Poskładałem do kupy i da się pracować
