Pytania do elity - Ploter frezujacy do metalu 2500x1500x250

Post napisał: **gmaro** » 20 sie 2011, 19:15

gabber9 pisze:Nadal jednak nie wiem czy zastosowac skok 5 czy 10 ;(

10 mm będzie lepszym rozwiązaniem ..

kamar · Post napisał: **kamar** » 20 sie 2011, 19:26

Do drewna napewno , do stali już bym dyskutował

bartuss1 · Post napisał: **bartuss1** » 20 sie 2011, 19:34

popelnilem jakąs wieksza maszynke na silnikach 8,5Nm,, a, to ta do obrobki trumien hehe
http://soltysdesign.xip.pl/projekt/34/p ... x1000x200/

Post napisał: **gmaro** » 20 sie 2011, 20:43

kamar pisze:Do drewna napewno , do stali już bym dyskutował

Chętnie posłucham dlaczego?

10 mm śruba , silnik 5 obr/s , podział kroku 1/10 , posuw wyliczeniowy 3000 mm/min a rozdzielczość pracy 0,005 mm skoro twierdzicie że ten silnik da rade 12 obrotów to posuw wyliczeniowy 7200 mm/min.
Przy takiej maszynie dojazdy na poziomie 1,5 metra na minutę to zgroza , będziesz znudzony i nie ma co sobie tłumaczyć że na prędkościach mi nie zależy .

kamar · Post napisał: **kamar** » 20 sie 2011, 20:56

Jeżeli będziesz jeżdził non- stop z kąta w kąt to może i nudno, chociaż 3m/min to nie jest mało. Przy ciężkiej bramie i skoku 10mm , z kopyta to wcale nie wystartuje, trzeba będzie wydłużać start i hamowanie. I to co zyska na przejazdach, straci na wyhamowaniach a moment frezujący dwa razy mniejszy.

gabber9 · Post napisał: **gabber9** » 20 sie 2011, 21:27

gmaro pisze:10 mm śruba , silnik 5 obr/s , podział kroku 1/10 , posuw wyliczeniowy 3000 mm/min a rozdzielczość pracy 0,005 mm skoro twierdzicie że ten silnik da rade 12 obrotów to posuw wyliczeniowy 7200 mm/min.
Przy takiej maszynie dojazdy na poziomie 1,5 metra na minutę to zgroza , będziesz znudzony i nie ma co sobie tłumaczyć że na prędkościach mi nie zależy .

kamar pisze:Jeżeli będziesz jeżdził non- stop z kąta w kąt to może i nudno, chociaż 3m/min to nie jest mało. Przy ciężkiej bramie i skoku 10mm , z kopyta to wcale nie wystartuje, trzeba będzie wydłużać start i hamowanie. I to co zyska na przejazdach, straci na wyhamowaniach a moment frezujący dwa razy mniejszy.

Kurde, mysle ze oboje macie racje.
Wyglada mi to na ciekawy dylemat.. zawsze cos kosztem czegos.
Po przemysleniu stwierdzam, ze najlepiej bedzie zastosowac skok 10 bo dokladnosc pozycjonowania i tak bedzie zadowalajaca, a moment jezeli bedzie za slaby zawsze bede mogl zrekompensowac dajac przekladnie 2/1 bo i tak te sruby beda napedzane paskiem zebatym z silnika umieszczonego po srodku ramy pod spodem.
Mozna by to tez zrobic w druga strone, dajac przekladnie 1/2 na srube o skoku5 podwajajac jej obroty, jednak wysokie oborty na takiej dlugiej srubie sa niekorzystne.

Pozatym tak naprawde w momencie i tak bedzie niewielka roznica, bo z jednej strony 5 bedzie mialo wiekszy moment, ale z drugiej strony bedzie sie musial szybciej krecic a im szybciej sie kreci tym mniejszy moment.
Roznica bedzie jedynie dosyc odczuwalna podczas ruszania i hamowania. to fakt.

Biorac pod uwage mozliwosc zastosowania przelozenia to skok 10 wygrywa w tej polemice.. chyba ze jest jeszcze cos czego nie wzielem pod uwage.

Post napisał: **gmaro** » 20 sie 2011, 22:00

Można zastosować napędzaną nakretkę co zalatwi sprawę zwisającej drgającej śruby.

kamar · Post napisał: **kamar** » 20 sie 2011, 22:04

Zawsze jest coś za coś

Trzeba sobie ustawić piorytety. Szybko dojeżdzam albo mam więcej sił na frezowanie. Nie chce mi się liczyć ale to nie jest takie proste z momentami przy śrubie 5 i 10 mm. Wiem tylko tyle że przy poważniejszym frezowaniu na śrubie 10 silnik stawał a na 5 przy tych samych posuwach idzie jak w masło.

mariuszbroda · Post napisał: **mariuszbroda** » 21 sie 2011, 01:21

kamar pisze:
mariuszbroda pisze:szukam wyraźnego powodu,dlatego,że nigdy w zasadzie nie obrabiałem metalu seriami-?
To jest jakiś ustawowy zakaz robienia pojedyńczych sztuk na CNC ?

No w sumie nie,ale chciałbym mieć jakąś nadzieję,nawet nie pewność,że nie będę robił pojedyńczych rzeczy,a roboty szukać nie umiem--tyle,co mam to samo przychodziło(żyć się dało i tyle).A kasy na to pójdzie od cholery,bo tak patrzę na mojego bliskiego krewnego,że już bliższy być nie może

trak robi dla siebie,bo dom będzie budował, to przecież trak jest potrzebny,no bo jak drewno będzie kupował

No to dość dobry trak kosztuje 40 tysięcy,a on ma jakieś 75 procent i wydał już 50 tyś.zawsze na początku się liczy,a potem się przeliczy,no ale on zrobił 12 metrów długi....chyba kłody takiej nie ma w Polsce....
Ale jak mu się uda,to pewnie zmieni zawód,bo wkoło lasy a tarcica daleko...
W sumie to pożytek z CNC na tokarce to zapamiętałem u Ciebie te wałki na prowadzenie pasa,taka prawda, że z ręki taka robota ....dajmy na to 100 sztuk i porażka,wiem,że te wałki muszą być jeden w jeden....
Pozdrawiam.

bartuss1 · Post napisał: **bartuss1** » 21 sie 2011, 08:27

mariuszbroda pisze:No to dość dobry trak kosztuje 40 tysięcy

Jakby pooglądał na you tube homemade band saw to by zauwazył ze dobry trak moze kosztowac nie wiecej jak 3- 5 tys max zrobiony własnym sumptem.
chyba sie przeliczył

Pytania do elity - Ploter frezujacy do metalu 2500x1500x250

Szyna liniowa REXROTH 1605-804-31 0225mm

Czwórnik MC4 z kablem

Pytania do elity - Ploter frezujacy do metalu 2500x1500x250

Szyna liniowa REXROTH 1605-804-31 0225mm

Czwórnik MC4 z kablem

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej