Chiński sterownik HY-TA3DV-M 3xTB6560 - recenzja

kilop · Post napisał: **kilop** » 30 maja 2011, 23:13

Fotki plytki i przekaznika

Obrazek

i tu widac podlaczenia tego portu spindle

MIN,GND,MOUNT

co i jak podpiac co by nie uszkodzic sterownika ?

ucy7400 · Post napisał: **ucy7400** » 04 cze 2011, 23:14

Konfigurował ktoś EMC2 dla HY-TA3DV-M?

Jak opisać w konfiguracji piny Enable - jako "Charge Pump"?

kilop · Post napisał: **kilop** » 04 cze 2011, 23:18

tak ale dlugo sie nie pobawilem emc co prawda silniki jakos mi ciszej sie zachowywaly pod emc podczas postoju nie graly poprostu jak pod mach3

ale konfiguracje masz dobrze opisana nawet w tym watku gdzies na poczatku ktos podawal linka do stronki z ustawieniami

ja nie moglem sobie tylko poradzic z ustawieniem kierunku bazowania jak juz zalozylem krancowki do maszyny ale chyba tam trzeba dac kierunek jako Z 100 albo X -1000 czy jakso tak

jesli ktos wie jak to ustawic to tez sie podepne pod pytanie

tuxcnc · Post napisał: **tuxcnc** » 04 cze 2011, 23:43

kilop pisze:MIN,GND,MOUNT

co i jak podpiac co by nie uszkodzic sterownika ?

I tutaj jest właśnie poważny problem.

Piny MIN i MOUT to odizolowane od układu styki przekaźnika i można je wpiąć w obwód 230V, natomiast podanie fazy na GND może się skończyć pożarem/porażeniem operatora !.
Podobnie wetknięcie wtyczki z napięciem 230V gdziekolwiek indziej.
Jeśli nie jesteś pewny tego jak powinno to być podłączone, to lepiej tego nie rób.
Albo przynajmniej podłącz bateryjkę i żarówkę od latarki na próbę.
Przekaźnik wytrzymuje nominalnie 5A przy 230V co daje około 1000W mocy.

I jeszcze raz powtarzam, tylko i wyłącznie styki MIN i MOUT mogą być podłączone do napięcia sieci 230V.

-----------

Plik z konfiguracją dla EMC2 załącze jutro, jeśli nie zapomnę.
Była z tym niezła jazda, bo żaden pin nie zgadzał się z załączoną instrukcją.

A na koniec ustawiania scalaki wybuchły.
Podejrzewam, że dałem za małe kondensatory w zasilaczu i jak ustawiłem dwa kanały na max prąd, to spadło napięcie i szlag trafił sterownik.
Jak scalaki przyjdą z Chin, to zobaczymy jak prawdziwa jest ta teoria.

.

pixes2 · Post napisał: **pixes2** » 05 cze 2011, 01:06

kilop pisze:ja nie moglem sobie tylko poradzic z ustawieniem kierunku bazowania

W "wizard", w oknie z pinami portu LPT, przy nr. pinu przypisanego danej krańcówce, ptaszkiem zmieniasz kierunek bazowania. W okienkach poszczególnych osi, w ostatnim parametrze , możesz zmienić kierunek zjazdu z krańcówki. Mogłeś jeszcze się rypnąć z zakresami pracy i ulokowaniem krańcówek.
U mnie np. wygląda to tak:
X/Y
- zakres pracy : 0 do 400
- bazowanie : 0
- położenie krańcówki : -2
Z
- zakres pracy : -20 do 80
- bazowanie : 80
- położenie krańcówki : 82
W "Z" oczywiście 80 to górne położenie, -20 - dolne.
Pozdrawiam.
Tomek.

tuxcnc · Post napisał: **tuxcnc** » 05 cze 2011, 08:59

pixes2 pisze:W "wizard", w oknie z pinami portu LPT, przy nr. pinu przypisanego danej krańcówce, ptaszkiem zmieniasz kierunek bazowania. W okienkach poszczególnych osi, w ostatnim parametrze , możesz zmienić kierunek zjazdu z krańcówki.

Niestety nie ma w tym ani słowa prawdy.

Kierunek bazowania zmienia się podając dodatnią albo ujemną wartość prędkości bazowania.
Tu jest fragment pliku ini :

Kod: Zaznacz cały

[AXIS_1] 
TYPE = LINEAR
HOME = 0.0
MAX_VELOCITY = 40.0
MAX_ACCELERATION = 40.0
STEPGEN_MAXACCEL = 50.0
SCALE = 100.0
FERROR = 1
MIN_FERROR = .25
MIN_LIMIT = -10.0
MAX_LIMIT = 350.0
HOME_OFFSET = -5.000000
HOME_SEARCH_VEL = -2.000000
HOME_LATCH_VEL = -2.000000
HOME_IGNORE_LIMITS = YES
HOME_SEQUENCE = 2

[AXIS_2] 
TYPE = LINEAR
HOME = 25.0
MAX_VELOCITY = 5.0
MAX_ACCELERATION = 1.0
STEPGEN_MAXACCEL = 1.25
SCALE = 160.0
FERROR = 1
MIN_FERROR = .25
MIN_LIMIT = -10.0
MAX_LIMIT = 30.0
HOME_OFFSET = 30.000000
HOME_SEARCH_VEL = 1.500000
HOME_LATCH_VEL = 1.500000
HOME_IGNORE_LIMITS = YES
HOME_SEQUENCE = 0

AXIS_1 czyli oś Y ma ujemne prędkości HOME_SEARCH_VEL i HOME_LATCH_VEL bo szuka krańcówki w kierunku -Y, natomiast oś AXIS_2 czyli Z ma dodatnie wartości tych parametrów, bo szuka krańcówki w kierunku +Z.

I to jest cała filozofia.

-----------------

Załączam obiecaną konfigurację chińskiego sterownika.
Jest kilka wersji tego urządzenia i nie obiecuję, że będzie to akurat ta konfiguracja co potrzeba.
Kierunki i prędkości mogą być oczywiście inne, a krańcówki to już można sobie dowolnie popodłączać.

ucy7400 · Post napisał: **ucy7400** » 05 cze 2011, 10:24

Jest kilka wersji tego urządzenia i nie obiecuję, że będzie to akurat ta konfiguracja co potrzeba

Ja pytam o takie: HY-TB3DV-M_3Axis_Driver - z nazwy plików wnoszę że konfigurowałeś podobne...

Gdyby jednak było inaczej - który z parametrów traktować jako Enable - czyli ten który umożliwia pracę danej osi?

Jak traktować Twoje pliki - podmienić takie same w odpowiednich katalogach, a może stworzyć z nich konfigurację do wyboru?

tuxcnc · Post napisał: **tuxcnc** » 05 cze 2011, 11:29

ucy7400 pisze:Gdyby jednak było inaczej - który z parametrów traktować jako Enable - czyli ten który umożliwia pracę danej osi?

Jak traktować Twoje pliki - podmienić takie same w odpowiednich katalogach, a może stworzyć z nich konfigurację do wyboru?

Wiem tyle, że u mnie każda oś ma własny sygnał ENABLE, a np. w sterowniku czteroosiowym jest jeden wspólny.
Co jeszcze Chińczycy mogli wykombinować, to nie mam pojęcia.

Moje pliki możesz spokojnie skopiować do swojego katalogu ~/emc2/configs i uruchomić Stepconf Wizard w trybie edycji istniejących ustawień.

Krańcówki masz prawie na pewno podłączone inaczej.
Moja konfiguracja jest dla dość szybkich silników, wolniejsze mogą nawet nie ruszyć.

Na upartego to możesz nawet spróbować maszynę uruchomić na mojej konfiguracji.
Działać pewnie nie będzie, ale popsuć nic nie powinieneś.

.

ucy7400 · Post napisał: **ucy7400** » 05 cze 2011, 12:58

Well,

Zanim jeszcze doszedłem do EMC testowałem płytę na Machu3.
Wychodzi mi niestety, że mam padnięte sterowanie osi X i Y

O ile oś X jeszcze jakoś bzyczy ale nie rusza, to w osi Y usłyszałem trzaski i potem zapadła cisza.
Oś Z w tej samej konfiguracji, z identycznie podpiętym silnikiem, działa jak burza...

Sprawdzałem diody wolnego koła FR307 - dwie z osi X są przepalone - przewodzą w obie strony.
Diody do osi Y wydają się być dobre. Czyżby padł TB6560AHQ?

Ma ktoś może schemat płytki HY-TB3DV-M?

tuxcnc · Post napisał: **tuxcnc** » 05 cze 2011, 13:21

ucy7400 pisze:Sprawdzałem diody wolnego koła FR307 - dwie z osi X są przepalone - przewodzą w obie strony.
Diody do osi Y wydają się być dobre. Czyżby padł TB6560AHQ?

Niestety wieści są złe.
U mnie po wylutowaniu scalaków diody okazały się sprawne.
Nie wiem jaka jest przyczyna, ale ja już dwa sterowniki upaliłem po ustawieniu maksymalnego prądu.
Co ciekawe na jednym kanale wszystko działało, dopiero po ustawieniu na maksa w dwóch kanałach były efekty pirotechniczne.
Jeden rozwaliłem już przy włączeniu zasilania.
Czekam na scalaki z Chin i zobaczę co dalej.
Albo sprawa się rozbija o nieodpowiedni zasilacz, albo sterowniki są wadliwe.
Zostaje jeszcze wymiana trzech kondensatorów 3300µF w sterowniku na dużo większe.
Ewentualnie poprawienie ścieżek prądowych drutem.

Najgorsze jest to, że każda próba kosztuje od 20 do 60 złotych ...

Chiński sterownik HY-TA3DV-M 3xTB6560 - recenzja

Wałek prowadzący aluminiowy drążony drylin® R AWMR-20 fi 20 - 1500 mm

Bit Standard, TORX, C 6.3, T20 WIHA

Chiński sterownik HY-TA3DV-M 3xTB6560 - recenzja

Wałek prowadzący aluminiowy drążony drylin® R AWMR-20 fi 20 - 1500 mm

Bit Standard, TORX, C 6.3, T20 WIHA

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej