Jak rozciąć rurę z KO?

Problemy i ich rozwiązania przy obróbce metalu ręcznej jak i za pomocą CNC

Autor tematu
Supremo
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 5
Posty: 123
Rejestracja: 30 paź 2006, 08:56
Lokalizacja: Poznań

#11

Post napisał: Supremo » 06 kwie 2011, 22:30

A jak sądzicie, czy odkształcenia po przecięciu frezarką/wodą będą na tyle duże, że rozcięte kawałki nie będą przylegać do rury/wałka fi 38mm?



Tagi:

Awatar użytkownika

skoti
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 3
Posty: 1743
Rejestracja: 28 gru 2004, 23:56
Lokalizacja: Rybnik

#12

Post napisał: skoti » 06 kwie 2011, 22:33

Trudno powiedzieć , nie wszystkie rury zachowują sie tak samo .

Awatar użytkownika

tomolc
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 7
Posty: 707
Rejestracja: 17 paź 2009, 13:45
Lokalizacja: Mazowieckie
Kontakt:

#13

Post napisał: tomolc » 06 kwie 2011, 22:33

tomolc, docelowa rura 3000mm

2000 mm ciąłem i bez problemu szło. 3000 nie mat takiego Y :wink:


Autor tematu
Supremo
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 5
Posty: 123
Rejestracja: 30 paź 2006, 08:56
Lokalizacja: Poznań

#14

Post napisał: Supremo » 06 kwie 2011, 22:46

tomolc pisze:2000 mm ciąłem i bez problemu szło

a jak usztywniałeś to w środku? Z jednej strony stół obrotowy, a dalej?


kamar
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 3
Posty: 16283
Rejestracja: 18 wrz 2010, 06:17
Lokalizacja: Kozienice
Kontakt:

#15

Post napisał: kamar » 06 kwie 2011, 22:47

Przetniesz pomału i na swojej frezarce frezem pliłkowym. Przygotuj sobie blaszki grubości freza i po przejechaniu odcinka np 200mm klinuj . Mocowanie raczej w kanale stolu a nie w imadle czy pryzmach.

Awatar użytkownika

tuxcnc
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 3
Posty: 9338
Rejestracja: 26 lut 2011, 23:24
Lokalizacja: mazowieckie

#16

Post napisał: tuxcnc » 06 kwie 2011, 22:56

kamar pisze:Przygotuj sobie blaszki grubości freza i po przejechaniu odcinka np 200mm klinuj .
A przy trzecim cięciu to gdzie będziesz te blaszki wkładał ?

.

Awatar użytkownika

tomolc
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 7
Posty: 707
Rejestracja: 17 paź 2009, 13:45
Lokalizacja: Mazowieckie
Kontakt:

#17

Post napisał: tomolc » 06 kwie 2011, 22:56

Supremo pisze:
tomolc pisze:2000 mm ciąłem i bez problemu szło

a jak usztywniałeś to w środku? Z jednej strony stół obrotowy, a dalej?

z jednej strony oś obrotowa i uchwyt samocentrujący
z drugiej strony korek a w nim nakiełek podparty konikiem jak w tokarce
w środku 3 rolki na sprężynach zamocowane na ramieniach do blatu maszyny,
rolki dociskają do rury i eliminują drgania na takiej długości
Ostatnio zmieniony 06 kwie 2011, 23:08 przez tomolc, łącznie zmieniany 2 razy.


IMPULS3
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 4
Posty: 7619
Rejestracja: 25 gru 2010, 21:55
Lokalizacja: LUBELSKIE

#18

Post napisał: IMPULS3 » 06 kwie 2011, 22:59

Zajmie ci to sporo czasu, a może prościej z paska blachy wygiąć taki profil jężeli ma to być jakaś oslonka.

A jeżeli będziesz ciąl na frezarce to frez nie za glęboko bo będzie ci podrywal material do góry.

Awatar użytkownika

tomolc
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 7
Posty: 707
Rejestracja: 17 paź 2009, 13:45
Lokalizacja: Mazowieckie
Kontakt:

#19

Post napisał: tomolc » 06 kwie 2011, 23:02

tuxcnc pisze:
kamar pisze:Przygotuj sobie blaszki grubości freza i po przejechaniu odcinka np 200mm klinuj .
A przy trzecim cięciu to gdzie będziesz te blaszki wkładał ?

.
Kamar tez ma rację blaszki są ok .Można dotoczyć z tworzywa np PE kółka i co 400-500 mm
wbić w środek rury jeśli możliwość jest wywiercenia otworów w rurze to przykręcić 3 śrubami np M6 co 120 stopni i ciąć na pewno wtedy przetniemy bez zakleszczania frezu
zakładając że można otwory montażowe wywiercić


Autor tematu
Supremo
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 5
Posty: 123
Rejestracja: 30 paź 2006, 08:56
Lokalizacja: Poznań

#20

Post napisał: Supremo » 06 kwie 2011, 23:11

tomolc pisze:w środku 3 rolki na sprężynach zamocowane na ramieniach do blatu maszyny
??? coś jak podtrzymka?
IMPULS3 pisze:a może prościej z paska blachy wygiąć taki profil
musi to być możliwie okrągłe, (dlatego martwią mnie te odprężenia)

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Obróbka metali”