śruba do tokarki

bartosz84 · Post napisał: **bartosz84** » 30 sty 2011, 11:46

widzę że kolega ma sporą wiedzę na ten temat,na pewno skorzystam z rady.

IMPULS3 · Post napisał: **IMPULS3** » 30 sty 2011, 11:56

Tu nie chodzi o wiedzę, tylko oto że przy prostych konstrukcjach (typowych) warto stosować już sprawdzone rozwiązania i nie wywarzać już otwartych drzwi

, chyba że ktoś chce przetestować coś nowego, ale wtedy to już inna bajka.

bartosz84 · Post napisał: **bartosz84** » 30 sty 2011, 13:28

Zgadzam się,poco kombinować ,tracić czas i kasę na coś wymyślnego.Rozejrzałem się i zdecydowałem się na listwe o module 1 tylko nie wiem jakie koło zastosować.

[ Dodano: 2011-01-30, 13:30 ]
A co kolega myśli o aluminium w konstrukcji? Może masz jakieś doświadczenie w tego typu maszynkach i podrzucisz mi jakiś pomysł jak to w całość złozyć.

IMPULS3 · Post napisał: **IMPULS3** » 30 sty 2011, 21:45

Modul 1 jest trochę delikatny ja dal bym 2-3. Kolo zębate 12-15 zębów, i tytaj musisz dać drugie kolo pośrednie żeby odwrócić kierunek obrotów, bo inaczej suport przesuwal się będzie w odwrotnum kierunku jak to jest w fabrycznych tokarkach.
Co do aluminum to podejrzewam że nie masz możliwości spawania więc pozostaje tylko skręcanie czego nie polecam.
Lepsza będzie stal, przynajmniej pospawać będzie lepiej a w razie zlego np.ucięcia można bez problemu zespawać.
Zrób rysunki to będzie wiadomo co chcesz zrobić.

gaski · Post napisał: **gaski** » 31 sty 2011, 04:02

rezygnacja ze ąruby pociągowej to niedobry pomysł.
Tracisz możliwość nacinania gwintów i kożystania z posuwu mechanicznego.
Zastosowanie listwy zębatej bardzo skomplikuke skrzynkę suportową, przy module 1 i kole zębatym z-15 (minimum)przesów suportu wyniesie 47,11 mm (duża tokarka TUC50 ma przesuw 50 mm na jedem obrót pokrętła) musiałbyś zastosować przekładnięę dwustopniową.
przy zastosowaniu zębatki i śruby pociągowej docjodzi jeszcze mechanizm nakrętki dwudzielnej

najprostrze rozwiązanie-przy tej wielkości tokarki - to śruba pociągowa, np.Tr14x4

bartosz84 · Post napisał: **bartosz84** » 31 sty 2011, 09:41

Czyli kolega radzi śrubę? nie sądziłem że przy listwie zębatej będzie tyle zachodu.I mam do kolegi pytanie czy jeżeli zastosował śrubę to czy jeżeli bym się zdecydował na cnc to mogę uzyskać możliwość toczenia gwintów bez żadnych przekładni?

gaski · Post napisał: **gaski** » 31 sty 2011, 12:09

myślę że cnc to najlepsze rozwiązanie
odpada Ci budowa gitary i mnóstwa kół zmianowych
na cnc można nacinać gwinty, ale w tym temacie nie pomogę, nie jestem elektronikiem

bartosz84 · Post napisał: **bartosz84** » 31 sty 2011, 12:45

Rozumiem chodzi mi o budowę i rozwiązania techniczne,lepie popytać niż naniszczyć mnóstwo materiał a i tak nic nie wyjdzie.Poczytałem troche i zastanawiam się czy stolik krzyżowy wykonany na bazie rolek poradz sobie?

gaski · Post napisał: **gaski** » 01 lut 2011, 00:51

bartosz84 pisze:Prowadnice mam kupione 300mm więc śruba tez będzie podobnej długości.

przy prowadnicach 30 cm. przesuw suportu będze wynosił około 15 cm.
czy opłaca się robić takie maleństwo ?

bartosz84 · Post napisał: **bartosz84** » 01 lut 2011, 11:35

To moja pierwsza próba budowy tokarki,nie chodzi o wielkość tylko nabranie jakiegoś pojęcia, a docelowo tokareczka ma być używana do dorabiania części do modeli więc wielkość nie jest ważna.

śruba do tokarki

Wałek prowadzący aluminiowy drążony drylin® R AWMR-20 fi 20 - 500 mm

Bit Standard, płaski, C 6.3, 0.8 x 5.5 WIHA

śruba do tokarki

Wałek prowadzący aluminiowy drążony drylin® R AWMR-20 fi 20 - 500 mm

Bit Standard, płaski, C 6.3, 0.8 x 5.5 WIHA

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej