Naprawde mała frezareczka.

smouki · Post napisał: **smouki** » 23 sie 2010, 17:08

15000 obr/min i... "jakieś tam łożyska". Nie wiem, jeśli wszystko będzie zrobione jak należy, to może i by to zadziałało, standardowe frezy do dremela mają trzpień 3,175 mm. więc można by to jakoś to połączyć, ale łatwiej można by to zrobić z wałkiem 6mm. i nawiercić w tej osi gniazdo dla frezów, łatwiej niż zakładać dodatkową tulejkę do mocowania frezów na ten wałek 3mm.

wikingc1 · Post napisał: **wikingc1** » 27 sie 2010, 12:05

Nie tak w ogóle to ma być. Łożyska będą te większe 6mm średnicy wewnętrznej, w to wałek i w nim mocowanie na standardowe tulejki zaciskowe i nakrętkę. Po 10

pojadę do tokarza z rysunkiem i zobaczymy czy mi takie coś wykona bo jak by nie patrzeć małe to będzie. Jak będę miał chwilę to zrobię rysunek.
Moje pytanie brzmi jakie łożyska, te z allegro niby wysoko obrotowe ale z jakim uszczelnieniem? czy bez uszczelnienia ale to i tak trzeba by dodatkowe dorabiać. Maszynka będzie pracowała dorywczo więc trwałość łożysk nie jest tu tak ważna ale otwarte w pyle to tez nie najlepszy pomysł

Myślę nad gumowym uszczelnieniem ale czy ono nie wnosi dodatkowych oporów?? A może to blaszkowe ZZ??
Pozdrawiam.

Tomek155 · Post napisał: **Tomek155** » 27 sie 2010, 15:29

Gumowe uszczelnienie się nie nadaje. Wprowadzi duży opór co zwiększy temperaturę. Łożyska z Allegro nie są uszczelniane, mają tylko pierścienie ochronne. Najlepsze rozwiązanie to uszczelnienie labiryntowe.

BYDGOST · Post napisał: **BYDGOST** » 27 sie 2010, 20:49

Tomek155 pisze:Najlepsze rozwiązanie to uszczelnienie labiryntowe.

Otóż to! I takie rozwiązanie zastosują w swojej modernizowanej frezarce FXB 12:
https://www.cnc.info.pl/topics80/frezar ... xb++remont

Tomek155 · Post napisał: **Tomek155** » 27 sie 2010, 20:59

Simeringi i oringi nadają się do niskich obrotów. Oczywiście są produkowane uszczelnienia wysoko obrotowe ale ich koszt pewnie przewyższyłby koszty całej maszyny

wikingc1 · Post napisał: **wikingc1** » 30 sie 2010, 12:52

Witam.
Planuję wykonać coś takiego http://www.metallmodellbau.de/Eigenbau- ... pindel.php

Tylko prawie o połowe mniejsze i na tulejki do dremela bo takie mam.
Pozdrawiam.

syntetyczny · Post napisał: **syntetyczny** » 30 sie 2010, 13:43

Koleś nieźle wszystko ogarnął. Chodź konstrukcja trochę skomplikowana. I te pomiary na końcu. Ech...

wikingc1 · Post napisał: **wikingc1** » 03 wrz 2010, 11:47

Witam.
Prace trochę zwolniły z powodu spalenia sterownika

ale nowe części są juz zamówione więc będzie dobrze. Jeszcze muszę zamówić koła zębate, pasek i łożyska do wrzeciona. Zastanawiam się jakie przełożenie zastosować. Myślałem nad 2:1 ale obawiam się że będą duże obroty ale będą bardzo siadać pod obciążeniem. Myślę żeby dać 1,5:1 i powinno być ok. frez max. 3mm.
Zdjęcia z dalszych postępów:

Obrazek

Pozdrawiam.

syntetyczny · Post napisał: **syntetyczny** » 03 wrz 2010, 12:36

Silnik osi Z nie jest przypadkiem krzywo trochę?

niko65 · Post napisał: **niko65** » 03 wrz 2010, 13:54

a tam odrazu krzywo elastyczne sprzęgło i żaden krzywo ułożony silnik nie straszny

poza tym wiem jak ciężko jest przy tak małej konstrukcji, nigdy nie ma miejsca zbyt mało powierzchni wszystko trzeba upychać a przykręcenie wszystkich 4 śrub silnika graniczy z cudem, tym bardziej że wszystkie standardowe elementy obudowy itd nie mieszczą się

czym sprawdzasz kąty? bo mi się nawet ekierka nie mieściła

Naprawde mała frezareczka.