Rama do plotera 2050x1050 (rama 2350x1350) - na szybko

postaraj się nie zmniejszac pola pracy w Y
ja u siebie zmniejszyłem i co się okazało
była fajna robota na ploter [wycinanie elementów ze sklejki] ale wyszło na to że prześwit bramy jest 5 cm za wąski i klapa

Zastanawiam się jeszcze nie czy nie zaoszczędzić i zamiast prowadnic liniowych (Hiwin 25mm) dać wałki podparte na całej długości.. nawet jak dam 30 i 35mm to wyjdzie sporo raniej niż za szyny..


jak to się odbije na trwałości i sztywności?

Przy walkach będzie kosić. Nie wiem jak przy większych średnicach ale przy 30 mm napewno.A trwalość hm... zależy gdzie kupisz. Broń Panie Boże w Poltechu, bo moze sie okazac ze ci prześlą nieowierconą prowadnice a zaplaciles za owierconą. Swego czasu też reklamowalem u nich walek, gdzie zrobila się sznita po 3 miesiacach użytkowania. Obrócilem lożyska ( rzędy śrutów nie są rozstawione symetrycznie) i zrobila się nowa sznita na odcinku ok 1 m...ale to tak nawiasem.

Kol. X32UseR - podaj więcej szczegółów, to w miarę możliwości postaram się Ci pomóc. Robiłem analizy wielu konstrukcji dostępnych na rynku. Musisz wiedzieć, co chcesz osiągnąć i musisz przy tym pójść na kompromis z samym sobą.

Propozycja wałków podpartych nie jest do końca zła. W wielu konstrukcjach spełniają one swoje zadanie świetnie. Np. mam dostęp do kilku maszyn firmy Kimla, które tak są wykonane i mechanicznie działają bez zarzutu. Pracują jednakże głównie w drewnie i plastikach (firmy reklamowe) - czasem w alu. Znam też firmę, która ma 3 maszyny od Kimli i wszystkie działają wyłącznie w aluminium, we wszystkich są wałki podparte i to bardzo cienkie - max. fi 12 mm.

Kol. Bartuss1 ma rację, że nie konieczne jest zawsze używanie 2 śrub napędowych w napędzie bramy. Moja konstrukcja LYNX-1212F jest tak samo zbudowana (jedna śruba centralna) - tyle że jest stalowa. Grubość płyt stalowych filarów bramy jezdnej ma 16 mm!

ARAS pisze: klej do wyemilinowania nierówności

Stosuję epy www.epyresin.eu