Ploter frezujący 150/150 mm mocowanie zbyt cienkiej śruby

[email protected] · Post napisał: **[email protected]** » 23 gru 2006, 17:05

Witam robię ploter o polu 150 na 150 na około 30-40 mm. Wałki osi X,Y fi 12mm. oś Z 8mm. Wiem że nie są zbyt grube ale frez będzie maks 2mm a najtwardszy materiał obrabiany to laminat. Ale nie o to chodzi

. Zastosowane będą śruby trapezowe 10/2 mm ale ich rdzeń ma około 6mm więc łożyska które będą na końcach będą troszkę zbyt małe i pewnie wytrzymają z godzinę pracy max. A teraz pytanie czy ma ktoś jakiś ciekawy pomysł żeby zrobić takie przejściówki na końcach aby użyć nieco większych łożysk ??

ps. innej śruby nie zastosuję więc proszę o podpowiedzi z pomysłami jak w pytaniu a nie takie w stylu - "weź jakieś inne"

pukury · Post napisał: **pukury** » 23 gru 2006, 17:26

witam !! myślę żę nieco przesadzasz ! łóżysko fi 6mm wcale nie jest takie " miękkie " a jeżeli zastosójesz po dwa na to z pewnością popracuje więcej niż " kilka " godzin . poza tym jeżeli dałoby się zostawić fi7 mm ( nawet z resztką gwintu ) to też będzie . możesz też przecierzprzetoczyć na fi6 mm i nabić / nakleić tulejki o średnicy 8mm . a na marginesie - robisz frezarkę do płytek drukowanych ? . pozdrawiam !!

[email protected] · Post napisał: **[email protected]** » 23 gru 2006, 17:30

To frezarka do prac elektronicznych. Małe obudowy, może jakieś elementy do modeli, no i oczywiście płytki drukowane

Jak ją skończę to umieszczę cały projekt wraz ze zdjęciami.
Całość będzie z profili alu. SAPA. Projekt robię tak aby wymagany był minimalny wkład w obróbkę materiału (głównie przycięcie na wymiar i powiercenie) bez zbędnego frezowania itp.

wieslawbarek · Post napisał: **wieslawbarek** » 23 gru 2006, 17:41

Zastosuj łożyska 627 średnice 7,22 szerokośc 7 ,nieważne że rdzeń ma 6 mm jeżeli zrobisz odpowidnie pasowanie na wcisk to na pewno wytrzyma a że będzie niepełny wałek to nic.

Post napisał: **gmaro** » 23 gru 2006, 17:42

[email protected] pisze:Jak ją skończę to umieszczę cały projekt wraz ze zdjęciami.

może jednak kolega coś zamieści wcześniej jakieś poglądowe foto ?

ERNEST KUCZEK · Post napisał: **ERNEST KUCZEK** » 23 gru 2006, 17:46

czy ktos probowal zalac gwint klejem do metalu (miedzyinnymi pod lozyska) typu np. "cold weld" a potem przetoczyc na dana srednice?

[email protected] · Post napisał: **[email protected]** » 23 gru 2006, 17:50

Na razie foto nie mogę zamieścić bo pierwsze elementy dostanę z wiercenia po nowym roku ale w mojej galerii jest taki dość ogólny projekt wózka na którym będzie wrzeciono

pukury · Post napisał: **pukury** » 23 gru 2006, 18:10

witam !! standartowo przyklejam łożyska - za pomocą poxipolu - metoda znana i lubiana . niema z tym żadnych problemów . przyklejałem do piłek do drewna itp. spokojnie mogę polecić innym . co do toczenia niektórych epidianów to trzeba być ostrożnym - mają dodatki niekiedy zaskakujące ( np. szkło ) . pozdrawiam !!

numerek · Post napisał: **numerek** » 23 gru 2006, 19:18

nie wiem czy występują w tak małym rozmiarze ale warto by się zorientować
chodzi o łożyska z mocowaniem na tulejach stożkowych
nie pamietam typoszeregu
te łożyska są wieksze i tuleją się je mocuje na dowolnym wałku
czyli wewnetrzna bieżnia jest stożkowa i tuleja jest wciągana w łożysko
są różne wymiary tulei -można pokombinować

[email protected] · Post napisał: **[email protected]** » 23 gru 2006, 19:23

Szukałem ale nie znalazłem dla aż takich małych rozmiarów niestety. Podoba mi się rozwiązanie żeby zastosować po 2 łożyska. Chyba właśnie tak zrobię ale na razie poczekam, może ktoś będzie miał jeszcze jakiś fajny pomysł. Myślałem też nad wytoczeniem "przejściówki" ale nie posiadam własnej tokarki a chcę zminimalizować koszty a coś takiego musiał bym zamówić (a to znowu dodatkowe pieniądze których zbyt wiele nie posiadam). Chcę żeby całość elementów (materiał + robocizna), (poza silnikami i łożyskami liniowymi) zamknęła się max. w 500 zł

Ploter frezujący 150/150 mm mocowanie zbyt cienkiej śruby