Odlewy

Wiury tylko w specjalnych piecach prózniowych lub w osłaonie gazów się wytapia bo inaczej prawie 100% w komin lezie. Jutro jeszcze jade do mojego profesorka ze studiów spytam się go czy jest jakaś metoda chałpnicza zabespieczenia przed utlenianiem się alu.

mam pytanie do fachowca

czy do topienia aluminium stosuje sie tygle ze stali ?
mam na myśli stal nierdzewną żaroodporną
chodzi o przemyslowe odlewnanie czyli tygiel dosć duzy grzany palnikiem olejowym
praca 8 godz

aluminium jest dosyc agresywne i z tego co wiem to chochle do nabierania stopu wytrzymuja około 2 miesięcy (stal nierdzewna-nie wiem jaki gatunek)
jesli zrobię tygiel to czy nie nastąpi perforacja ?

Powiem szczerze jesli chpdzi juz o produkcję przemyslową to odradzam tygle stalowe czy też żeliwne. Aluminum ma tą niekorzystną własność żę tak jak kolega pisał jest agresywne i rozpuszcza żelazo.
Wiadomo że raczej nam to Fe nie wyparuje p[ozostaje w aluminuum i tworzy szereg niekożystnych faz iędzy metalicznych które bardzo niekorzystnie wpływają na własności uzyskanego odlewu.

Doradzam koledze zakup tygla ceramicznego grafitowo-szamotowy kwestia tylko jaki piecyk ma kolega, przechylny czy stacjonarny bo wtegy należy odpowiednio wybrać.

Tygle żeliwne są stosowane w procesach topienia metali ale zazwyczaj są to znale mniej agresywne. Firma w której pracuje produkuje takie tygle, z tego co mowia odbiorcy najlepsze jakie są dostępne w chwili obecnej na rynku.

[ Dodano: 2008-02-03, 18:42 ]
Jeszcze jedna wzmianka, kolega pisał że bardzo szybko rozpuszczają mu się hohelki do zalewania. Polecam powlec je specjalną pastą zabespieczającą narzędzie przed działaniem aluminum zdecydowanie najlepszym środkiem dostepnym na rynku z jakim sie spotkałem jest LEVEX PROTEX C2M. Dystrybutorem jego jest firma Kelvin Alukast z Bielso-Biała.
Ja to stosuję w firmie i jestem z tego zadowolony.

Zdecydowanie polecam tygle grafitowe.Stalowe czy żeliwne długo nie wytrzymają, a co dopiero mówić o produkcji przemysłowej. Kidyś się "bawiłem" aluminium i takie potrafi dziury wypalić jak jak palnik gazowy! Ratowałem te tygle zanurzając je w glinie (konsystencja wody), troche pomagało ale nie na długo

HEj.. a czy ma ktoś pomysł jak odlać na przykład coś na kształt kubka? Tak żeby miało w miarę równej grubości ścianki? Czy może raczej zrobić płytkę i to powyginać.. Nie będzie się łamać?Dla mnie wielką tajemnicą są nadal te formy..
No i jeszcze wrócę do tych kubków.. może ktoś wie jaki jest ich proces produkcji. Jak to w ogóle wygląda.. bo chyba nie odlewają tego tylko jakoś wytłaczają albo wyginają.

Babke z piasku potrafi kazdy zrobic!!!
z formowaniem jest podobnie ....Potrzeba miec wilgotny piasek i dwie skrzynki bez denek
majace cos na brzegu by po zlozeniu zawsze dosiebie pasowaly (zamek) wystepy na jednej stronie druga skrzynka posiada otwory wglebienia skrzyki musza byc wyzsze jak model tak by piasek zakryl wzor(model).+5cm lub wiecej dobrze jak polowki srzynki maja przekroj trumienki bo zaformowana masa nie wypadnie podczas podnoszenia
zaformujemy wiadereczko lub plastikowa gladka szklanke(cos co ma dosc grube scianki) na poczatek proponuje cos co ma duze stozki(zbieznosci) bedzie latwo wyjac z piasku!
na desce(plyta na ktorej dogory dnem stawiamy model) kladziemy "gladka" skrzyke i mniejwiecej po srodku ustawiamy model(szklanke) dnem do gory.calosc (plyte i model pudrujemy talkiem zeby masa (piasek) nie kleil sie do modelu.zasypujemy piaskiem(wilgotnym a nie mokrym) i ubiljamy np tluczkiem do ziemniakow od srodka ku brzegom skrzynki(nie na pale )tylko tak by sie to razem trzymalo.
zgarniamy na rowno skrzynke i razem z deska przekrecamy "do gory"nogami
1/2 pracy juz jest lekko ostukujemy model (z tej skrzynki bedzie sie musial sam "odleic")
teraz pudrujemy talkiem powiezchnie wewnetrznej czesci modelu i formy nakladamy druga skrzynke i znowu zasypujemy piasek i ubijamy
teraz UWAGA obie skrzynki RAZEM obracamy na plecy i rozdzielamy forme podnosic ostroznie rowno pionowo. szklanka powinna zostac na dolnej skrzynce ,aby ja zdjac wystarczy lekko ja opukac(jak babke z piasku) i juz gniazdo formy jest
teraz jak dostanie sie metal lub gips lub zywica? nalezy w gornej skrzynce wykonac otwor w piasku( taki jak kciuk) np rurka teraz nozem nalezy wyciac polaczenie otwor po rurce
gniazdo po szklance
kanal jak 2 olowki(metal poprzez kanal musi plynac szybko tak by szybko zapelnic wneke po szklance bo inaczej zastygnie nim wypelni przyszly odlew .skladamy ostroznie forme delikatnie dociskamy skrznki(dla szczelnosci) i tylko zalewac Proste?

Lankof
Nie bardzo rozumiem to wszystko co napisałeś.. Może ewentualnie mógłbyś to rozrysować..

W zasadzie to źle się wyraziłem.. nie chodzi mi konkretnie o okrągły kubek, tylko o coś takiego.. wydaje mi się, że raczej to powinno być całe odlane a nie gięte.. Może ktoś ma jakiś pomysł.. Dobrze by było, żeby zrobić jedna formę np gipsową albo betonową i odlać z niej więcej takich puszeczek.. tylko jak taka forma powinna wygladać?
Później by to oszlifować i na chrom walnąć i elegancko by było
No ewentualnie mogą być bez dziurek.. jeśli to miałoby sprawiać jakiś duży problem..
Tylko tutaj problem cały jest taki, że ścianki są stosunkowo cienkie.. No i nie wiadomo jak będzie się to płynne alu tam zachowywało.. czy nie zastygnie po drodze. Może ew. by zrobić kilka wlewów z różnych stron do formy?? nie wiem..

a jakby zalać foremke o tych wymiarach i później szybko włożyć w to mniejszą foremke.. w to rozgrzane aluminium.. Rozumiecie o co mi chodzi?
Załączam schemat takiego odlewu...

Jeśli chodzi o frezowanie to raczej odpada.. nie mam nawet porządnej frezarki do metalu...
Hejj powiedziałeś że tutaj strumienie aluminium się spotkają.. Ale gdyby tak odlewać do formy od góry? po prostu zalałoby boczne ścianki.. A można je zrobić przecież nieco grubsze a później zeszlifować...

A jeszcze mam pytanie: Jak szybko aluminium zastyga? Powiedzmy taka sytuacja że rozlewam je na jakiejś gładkiej powierzchni