Mniejsza moc przy szybszych obrotach silnika

Dagome · Post napisał: **Dagome** » 23 maja 2012, 20:10

To może zobacz sobie wsad do reprapów. Z tego co się orientuje to elektronika RAMPS oparta na Arduino Mega po dodaniu wyświetlacza i czytnika karty SD może działać autonomicznie bez komputera. Poco wymyślać koło na nowo lepiej zobaczyć jak to zrobili inni

tuxcnc · Post napisał: **tuxcnc** » 23 maja 2012, 20:24

Moją pierwszą samodzielnie zaprojektowaną i wykonaną maszyną CNC był ploter do rysowania płytek drukowanych pisakiem kwasoodpornym.
Sterowanie było na AT89S51, w procesorze był uproszczony interpreter języka HPGL.
Plik z komputera był przesyłany przez port szeregowy.
Po przesłaniu jednej linii sterownik blokował port do czasu jej wykonania.
Ploter bezbłędnie umiał jechać w pionie, w poziomie i pod kątem 45°, pod innymi kątami jechał artystycznym wężykiem.
Wykonałem na nim nawet kilka dość skomplikowanych płytek.

Walory edukacyjne projektu były dokładnie żadne.

Niczego nowego się nie nauczyłem, niczego podobnego nigdy więcej nie wykonałem.
Moja następna maszyna ruszyła już na laptopie z TurboCNC, a teraz chodzi pod LinuxCNC na komputerze z procesorem Intel Atom i gigabajtem ramu.

.

noel20 · Post napisał: **noel20** » 23 maja 2012, 21:37

Kolega chce jednak to zrobić to mu pozwólmy

Mi też jak i pewnie każdemu zdarzyło się robić coś co nie koniecznie jest porzyteczne i przydatne w jakimkolwiek aspekcie, a mimo to robiliśmy, choćby dla zabawy, albo przez nadmiar wolnego czasu.
Czekamy na wyniki, jakieś fotki, filmik może z pracy...

Raven · Post napisał: **Raven** » 24 maja 2012, 11:29

Zadziwia mnie tylko upór kolegi w dążeniu do jego wizji... w materii o której ewidentnie nie ma zbyt dużego pojęcia gdyż jak sam napisał robi to po to aby się czegoś nauczyć.

Nie wiem tylko w jaki sposób zamierzasz się uczyć skoro chcesz zrobić wszystko od d...y strony.

Pobaw się GCode na MACHu albo LinuxCNC i będziesz wiedział jakie sygnały są na wejściu.

Co najważniejsze te sygnały będą poprawne.

Zrobisz do nich sterownik - i będziesz walczył z nim aż sygnały będą w pełni poprawnie odczytywane przez sterownik.

Następnie zrobisz sobie jako kolejny projekt inne źródło sygnału sterującego.

W chwili obecnej będziesz miał 2 elementy z których żaden nie jest pewny ani sprawdzony.

Powodzenia w szukaniu błędów.

Janadamis · Post napisał: **Janadamis** » 25 maja 2012, 12:44

Jak zrobię już CNC to postaram się wrzucić fotki z pracy.
Głównym moim założeniem było to ze cnc ma chodzić na procesorze a nie ma komputerze
I tego będę się trzymał dopiero jak będzie wszystko pięknie ładnie chodzić to spróbuję przez komputer.

A jakie jeszcze są dobre układy scalone na większą moc? bo ten to max 3A a na większą moc? Jakie byście polecili ?

Raven · Post napisał: **Raven** » 25 maja 2012, 17:11

Janadamis - masz bardzo ciekawe podejście do nauki...

Proponuję uczyć dzieci chodzenia na rękach!

Jak już załapią o co w ogóle chodzi i przestaną się wywracać to wtedy nauczymy je chodzić na nogach...

Chyba trochę pomieszałeś kolejność - skoro głównym założeniem jest aby chodziło sterowane z mikroproca, to najpierw spraw aby w ogóle działało, a później zmieniaj źródło sterowania.

Praktyka wielu użytkowników używających nawet gotowych sterowników i sprawdzonych źródeł sygnału nie jest tak piękna jak twoje założenia.

Ale twój projekt, twój czas.

_ImPuLs_ · Post napisał: **_ImPuLs_** » 25 maja 2012, 18:56

To ja może wtrącę swoją propozycję do tego projektu.

Jak już chcesz to koniecznie robić ze sterowaniem przez procesor to przynajmniej zrób program do niego tak żeby interpretował G-kody. Jak zajmujesz się programowaniem procesorów to bez problemu napiszesz program który będzie przerabiał dane pobrane z karty SD zapisane w formacie G-kodu na dane które roześlesz po tych pozostałych procesorach w formie takiej jaka Ci będzie pasowała do elektroniki. Zapewniam Cię że zinterpretowanie podstawowego G-kodu i zamiana go na dane Tobie potrzebne będzie bardzo proste do realizacji.

Z takiej wersji układu będziesz miał kilka korzyści, m.in. poznanie G-kodu oraz możliwość wykorzystywania plików z programów CAD. No i oczywiście odejdzie Ci monotonne i poniekąd bezsensowne wklepywanie w notatniku wartości przesunięć poszczególnych osi.

Janadamis · Post napisał: **Janadamis** » 27 maja 2012, 15:22

Możliwe ze tak zrobię ale aktualnie to próbuję kupić ten układ scalony bo w sklepach go w ogóle nie ma:( Zostało mi tylko allegro ale są tylko 2 aukcje dlatego czekam na trochę więcej.
Jak mi się uda zrobić część mechaniczną bo aktualnie mam dopiero jeden wózek zrobiony i elektroniczną i będzie wszystko chodzić to dopiero będę eksperymentował i upraszczał sobie programowanie.

Janadamis · Post napisał: **Janadamis** » 11 cze 2012, 18:29

Zakupiłem układ TB6560AHQ i podłączyłem.
Efekt jest taki że silnik wykonał 1 krok po czym ciągle do niego prąd dochodzi bo ciągle drży. Do tego sterownik zaczyna się ostro grzać. a sygnał CLK oraz enable i CW/CCW nie są w ogóle podpięte!
Wszystko podłączyłem pod jedno zasilanie znaczy +24V do zasilenia silnika i do stabilizatora dla procesora i logiki wszystkie masy razem.
Co może być przyczyna takiego czegoś? wszystkie połączenia sprawdziłem kilka razy i są dobre.
Proszę o pomoc. W czym jest błąd?

noel20 · Post napisał: **noel20** » 11 cze 2012, 20:43

Pin 20 (VDD) musi być podłączony pod 5V, nie pod 24. jeżeli podałeś 24 to scalak upalony.

Mniejsza moc przy szybszych obrotach silnika

Lampa LED 5W z uchwytem typu klips

Adapter przedłużka ER20-ER25

Mniejsza moc przy szybszych obrotach silnika

Lampa LED 5W z uchwytem typu klips

Adapter przedłużka ER20-ER25

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej