Chyba myślimy w różnych skalach dokładności i gabarytów. Standardowo ścieżki pcb i odległości między nimi mają minimum około 0,254mm. Do grawerki wystarczy wrzeciono 100W. Zakres ruchu stołu od biedy wystarczy format A4. Myślę dodatkowo o grawerowaniu napisów na panelach z aluminium, ewentualnie wykonaniu w kilkudziesięciu przejazdach precyzyjnych otworów pod łożyska czy wsporniki do większej maszyny itp.
Czy wałki niepodparte fi 20 i łożyska toczne 10x30 z takim wrzecionem i przy tych wymiarach stolu nie wystarczą ?
Miniaturowa frezarka na pojedynczym wózku
-
pukury
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 7735
- Rejestracja: 23 lis 2004, 22:41
- Lokalizacja: kraków
witam.
jak już chcesz grawerować coś na panelach to pomyśl nad formatem rack - 2u , 3u , 4u .
szeroko i stosunkowo niewysoko.
kolega jaszuk88 ( o ile nie pomyliłem ) zrobił na wałkach fi16 - więc 20 spoko wystarczy.
tylko czy to wyjdzie taniej niż łożyska liniowe ?
zależy ile sam zrobisz - toczenie , itp.
no i zachowanie dokładności w tym wypadku wcale może takie proste nie być .
próbuj - czemu nie ?
pozdrawiam.
jak już chcesz grawerować coś na panelach to pomyśl nad formatem rack - 2u , 3u , 4u .
szeroko i stosunkowo niewysoko.
kolega jaszuk88 ( o ile nie pomyliłem ) zrobił na wałkach fi16 - więc 20 spoko wystarczy.
tylko czy to wyjdzie taniej niż łożyska liniowe ?
zależy ile sam zrobisz - toczenie , itp.
no i zachowanie dokładności w tym wypadku wcale może takie proste nie być .
próbuj - czemu nie ?
pozdrawiam.
Mane Tekel Fares
-
BB_84
Autor tematu - Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
- Posty w temacie: 11
- Posty: 67
- Rejestracja: 30 maja 2013, 16:00
- Lokalizacja: Śląsk
SMA20GUU - 90zł ośpukury pisze:tylko czy to wyjdzie taniej niż łożyska liniowe ?
LM20UU - 30zł oś (nie mam jak wyrzeźbić opraw)
Łożysko 10x30x9 - 8zł oś (12zł licząc kontrowanie z drugiej strony wałka)
Jak widać różnica w cenie niemała.
Do płytek i formatu A4 wystarczyłaby taka konstrukcja, ujdą nawet silniczki z drukarek
Sam buduję maszynkę do zabawy na nich z wykorzystaniem podanego przez Ciebie wrzeciona Proxxon FBS 240
-
dragon44
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 616
- Rejestracja: 01 mar 2008, 20:46
- Lokalizacja: Lubsko
Boże widzisz i nie grzmisz...
Wytłumacz mi jedno. chcesz zrobi maszynkę na jednym wózku / dwóch łożyskach, jak chcesz realizować napęd? Pisałeś o trapezówkach 12mm, no może jakoś to przejdzie. Będzie to działać, ale o dokładności to raczej nie ma co mówić, tym bardziej że piszesz:
jakoś tego nie widze...
Wytłumacz mi jedno. chcesz zrobi maszynkę na jednym wózku / dwóch łożyskach, jak chcesz realizować napęd? Pisałeś o trapezówkach 12mm, no może jakoś to przejdzie. Będzie to działać, ale o dokładności to raczej nie ma co mówić, tym bardziej że piszesz:
Pojedynczy wózek ma racje bytu, ale nie do pola A4BB_84 pisze:Standardowo ścieżki pcb i odległości między nimi mają minimum około 0,254mm. (...) Myślę dodatkowo o grawerowaniu napisów na panelach z aluminium, ewentualnie wykonaniu w kilkudziesięciu przejazdach precyzyjnych otworów pod łożyska czy wsporniki do większej maszyny itp.
jakoś tego nie widze...-
Skrzydlaty
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 5
- Posty: 613
- Rejestracja: 22 lis 2006, 15:41
- Lokalizacja: Bochnia/Kraków
Słuchy chodzą że na jednym wózku o frezowaniu pcb można zapomnieć. Słuchy chodzą także że na wałkach 20-kach i 4 łożyskach liniowych można próbować jeśli korpus ma się wykonany na tyle dokładnie że da się to uzyskać, oraz na tyle niedokładnie żeby wstępnie naprężyć łożyska. Słuchy chodzą także że rozstaw łożysk w stosunku do skoku osi nie może być mniejszy niż 1:4, ani 1:10, a tym bardziej 1:50 
-
BB_84
Autor tematu - Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
- Posty w temacie: 11
- Posty: 67
- Rejestracja: 30 maja 2013, 16:00
- Lokalizacja: Śląsk
W pierwszym poście pisze jak byk, jeden wózek na oś Z, nie pisze nic o zakresie ruchu tej osi. Poza tym nie mówimy o wrzecionie 1kW tylko o 100W, grawerowanie alu, pcb itp. itd.
Podoba mi się koncepcja maszynki Adama FX Jak widać da się grawerować nawet stal (tu uściślę, chodzi o frezarkę do pcb i podobnych materiałów, a grawerkę do alu).
Mam pewną koncepcję konstrukcji słupowej ze stołem krzyżowym, mianowicie wałki fi 20 oparte na bokach ceownika 100, przytwierdzone do niego na końcach, po bokach każdego wałka przykręcone śruby lub pręty kwadratowe 10x10 utrzymujące go w odpowiednim miejscu, a od środka ceownika wkręcone śruby kontrujące. To umożliwiłoby regulację i zapewniło solidne podparcie wałków. Wałki dociśnięte do ceownika rolkami z łożysk tocznych jak u kolegi Jaszuka lub prowadnice z kątowników i łożysk pod kątem 90 stopni do siebie. Musiałbym to zwizualizować, pomysł pojawił się już na forum w wersji wałków wewnątrz ceownika. Gdy czytam o wałkach podpartych z serwisu aukcyjnego i łożyskach liniowych (mam dwa w wersji 8mm na wałek niepodparty do pewnego projektu, straszne luzy) to rolki wydają się tańszym i solidniejszym rozwiązaniem, tym bardziej, że z wrzecionem 100W 20tki i łożyska 10x30 powinny zapewnić solidną konstrukcję. A może obeszłoby się bez podpierania na tych 50cm na oś ?
Podoba mi się koncepcja maszynki Adama FX Jak widać da się grawerować nawet stal (tu uściślę, chodzi o frezarkę do pcb i podobnych materiałów, a grawerkę do alu).
Mam pewną koncepcję konstrukcji słupowej ze stołem krzyżowym, mianowicie wałki fi 20 oparte na bokach ceownika 100, przytwierdzone do niego na końcach, po bokach każdego wałka przykręcone śruby lub pręty kwadratowe 10x10 utrzymujące go w odpowiednim miejscu, a od środka ceownika wkręcone śruby kontrujące. To umożliwiłoby regulację i zapewniło solidne podparcie wałków. Wałki dociśnięte do ceownika rolkami z łożysk tocznych jak u kolegi Jaszuka lub prowadnice z kątowników i łożysk pod kątem 90 stopni do siebie. Musiałbym to zwizualizować, pomysł pojawił się już na forum w wersji wałków wewnątrz ceownika. Gdy czytam o wałkach podpartych z serwisu aukcyjnego i łożyskach liniowych (mam dwa w wersji 8mm na wałek niepodparty do pewnego projektu, straszne luzy) to rolki wydają się tańszym i solidniejszym rozwiązaniem, tym bardziej, że z wrzecionem 100W 20tki i łożyska 10x30 powinny zapewnić solidną konstrukcję. A może obeszłoby się bez podpierania na tych 50cm na oś ?
-
Skrzydlaty
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 5
- Posty: 613
- Rejestracja: 22 lis 2006, 15:41
- Lokalizacja: Bochnia/Kraków
