Kolanko

Avalyah pisze:Chyba dokładnie tak robię, na tym zdjęciu co wrzuciłem właśnie jest na tokarce zamocowany detal.

O to to tato Nie zwróciłem uwagi bo gwintu nie ma

A jakby do tematu podejść inaczej. Pogiąć pręt a później wywiercic 2 otwory spotykające się że sobą i w ten sposób tworzące przelot?

No można by i tak, ale niespecjalnie mam możliwość gięcia takiego pręta (i tak musiałbym zlecać). Potem jakoś to złapać na frezarce, wywiercić taki duży otwór (również nie da rady) i i tak na końcu trzeba by było złapać na tokarce, żeby gwint zrobić, także chyba metoda akurat bardziej skomplikowana.

Gięcie na giętarce trzpieniowej dało bardzo dobry efekt - chociaz nie idealny, bo na tej powierzchni dolnej widać, że nie jest tak równo zaokrąglona jak od zewnątrz, no ale to i tak elegancja francja w porównaniu z moimi podejściami na zwykłej giętarce. Odkształcenie średnicy jest absolutnie minimalne, można złapać trzpieniem wygodnie i mocno.

Jak jednak widać na zdjęciu na rurze (objechanej bardzo solidnie włókniną ścierną) widać ślady wgnieceń i wszelkie skazy, bo to tak naprawdę goła powierzchnia rury, także nie było żadnej obróbki tam. Zastanawiam się w jaki sposób się tego pozbyć? Wypadałoby zebrać tak 0,1-0,2mm na promieniu, no ale przy takim kształcie nie jest to proste.

Czy piaskowanie pozwoli na wyrównanie tej powierzchni? Nigdy jeszcze nie oddawałem detalu do piaskowania/szkiełkowania także nie wiem na ile wgłębnie działa ta metoda i na ile można liczyć na zachowanie ładnego kształtu kolanka.

Piaskowanie nic Ci moim zdaniem nie polepszy, spróbował bym te wgniecenie potraktować tarczą listkową do metalu. Wówczas byś to wyrównał i nie wrzucało by się to tak w oczy

Avalyah pisze:Wypadałoby zebrać tak 0,1-0,2mm na promieniu, no ale przy takim kształcie nie jest to proste.

Najsensowniej to szlifierka taśmowa stołowa lub w formie elektronarzędzia. A jakbyś to nadział na jakiś ruszt obrotowy (choćby wiertarko-wkrętarki) to powinno wyjść całkiem dobrze.