Jak latwo frezuje sie PA4???

Problemy i ich rozwiązania przy obróbce metalu ręcznej jak i za pomocą CNC

Autor tematu
oprawcafotografii
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 5
Posty: 6354
Rejestracja: 29 kwie 2009, 10:11
Lokalizacja: Kraków / Jaworzno / Kopanka

#11

Post napisał: oprawcafotografii » 04 lip 2016, 12:38

OK, juz mam jakies doswiedczenie ;)

Frezuje od jakiegos czasu te same detale, ktore robilem z PA6 teraz z PA4
- na moje oko frezuje sie troche gozej.

PA4 ma jednak troche wieksza tendencje do klejenia sie.
Frezuje z takimi parametrami, ale leje wiecej emulsji i mocniej dmucham.

Generalnie trzeba bardziej uwazac, bo jak juz zacznie sie odkladac na frezie
to mozna nie zdazyc dobiec do maszyny. Jak przed chwila :mad:

q


„Największym wrogiem wolności jest najedzony niewolnik.”

Tagi:

Awatar użytkownika

NataszaBlack
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 1
Posty: 16
Rejestracja: 07 mar 2016, 12:21
Lokalizacja: Polska
Kontakt:

#12

Post napisał: NataszaBlack » 05 lip 2016, 15:09

Do anodowania rzeczywiście najbardziej polecany jest PA38, uzyskasz najlepsze efekty, ale PA4 z porównaniem do PA6 w anodowaniu to niebo a ziemia, czy barwisz, czy wybłyszczasz, czy anodowanie robisz twarde czy ochronne - efekty będą dużo lepsze, PA6 raczej nie jest polecany do anodowania- jest problem z uszczelnianiem, miedź w kąpieli utrudnia proces i może być problem z kolorem anody. Poza tym będziesz miał dużo większą odporność na korozję w Antykorodalach (PA64) niż w Duralach (PA6) i dobre właściwości wytrzymałościowe. Powodzenia :)
Odtłuszczanie-Dekapowanie-Satynowanie-Anodowanie-Barwienie-Uszczelnianie-Fosforanowanie-Chromianowanie-Korozja


Aluminiowy
Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
Posty w temacie: 1
Posty: 42
Rejestracja: 27 lut 2008, 15:26
Lokalizacja: Trójmiasto
Kontakt:

#13

Post napisał: Aluminiowy » 13 lip 2016, 23:46

CFA pisze:
oprawcafotografii pisze:No jak tam mowicie to tylko sie cieszyc :)
To się jeszcze okaże. Dla mnie obydwa gatunki z grupy 60.. obrabiają się wyraźnie gorzej niż PA6. Z czystej fizyki wynika lepsza skrawalność 2017A bo jest tam więcej wszelkiego rodzaju dodatków a 6060 czy 6082 mają bardziej ubogi w dodatki skład - co z kolei przekłada się na lepszą zdolność do anodowania. Coś za coś. Skoro efekt wizualny odgrywa jakąś rolę w Twoim wyrobie, to będziesz teraz musiał się pogodzić z tym, że trudniej będzie Ci uzyskać powierzchnię taką jak w PA6 a nawet jeśli w 6082 uzyskasz lustro, to jest ono wrażliwe na zarysowania - bo 6082 jest znacząco bardziej miękkim gatunkiem. Obchodzę się tym jak z jajkiem a i tak mam mnóstwo zagnieceń, odcisków, śladów obróbki itp.
Dodatkowo dla dostawców aluminium nie ma specjalnie różnicy i dostaniesz pewnie równorzędnie PA38, które jest jeszcze bardziej ciastowate i przy frezowaniu z akcentem na szybkość czy wydajność będzie kłopotliwe. Ja mam detale w produkcji jednostkowej, więc kwestie dobrej skrawalności nie odgrywają tak dużej roli -nie robię na czas, ani na ilość- ale jak masz jakieś przemysłowe ilości (tak wnioskuję z innych Twoich postów tutaj) to może nie być tak słodko. Poczekam na relację :-)
Zgodze się z kolegą jak najbardziej . Grupa stopowa 6xxx jest dosyć miękka . Jej główną zaletą jest wysoka udarność . Stopy z grupy 2xxx lub 7xxx obrabiają się dużo lepiej .
Są o wiele bardziej wytrzymałe ale sie gorzej anoduja i są np. słabo spawalne .
Do szybkiej obróbki najlepsze są stopy tzw. automatowe czyli np. 2007 , 2011 ,2030 , czy cos z grupy 6xxx np. 6026 . Blach w tych stopach nie produkuje się , tylko prety i ewentualnie płaskowniki . My sprzedajemy dosyć dużo formatek ciętych z blach na wymiar czy pretów także docinanych na wymiar i w związku z tym nawet po wiórze czy predkościach cięcia piłą tarczową czy tasmową widać jak poszczególne stopy sie zachowują .
A mamy w magazynie 2007, 2017A,5754 , 5083 w wykonaniu lane , lane frezowane oraz walcowane , 6082 , 7022 , 7075 , czesciowo 7019 i inne .
Np. 6082 lubi niekiedy mieć skłonności do zalepiania piły .
PA38 ( 6060 ) jest mięciutkim , popularnym stopem do wyciskania profili.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Obróbka metali”