frezarka cnc X1500 Y500 Z500

Dziękuje kolegom za tak liczne i pomocne uwagi i spostrzeżenia i jak to powiedział kolega OLO 3 < Natomiast każde uwagi wzbogacają bagaż doświadczeni i otwierają nowe horyzonty (pomijając nie liczne przypadki).> Na pewno nakierowały mnie na nowe tory i zapobiegną kosztownym pomyłkom
Wiedz w odpowiedzi na pytania i uwagi
Śruby pociągowe mają średnicę 32 mm a skok 5mm
Przewody hydrauliczne •••••••••••••••tak oczywiście zmienię na w stalowym oplocie lub stalowe rurki
Tam gdzie nie będzie to wymagało zginania się przewodów
Co do chłodzenia zamontuje dwa alternatywne układy
Układ na emulsje i układ mgły olejowej a poprowadzę je wygiętą metalową rurką
Z ruchomym mocowaniem jak jest to zrobione w starych frezarkach
I jak pisałem maszyna nie jest ukończona instalacja elektryczna i hydrauliczna
To pajęczyna do prób musiałem rozciągać 60 metrowe przewody aby dostać się do
stanowiska prób urządzeń hydraulicznych i podłączyć się do agregatu
poniewasz docelowego agregatu o zmiennej wydajności i układem chłodzenia jeszcze nie powstał bo nie byłem pewny takiego rozwiązania nie wiedziałem jak wydajny
układ chłodzenia oleju zastosować i tak jak pisałem wrzeciono jest smarowane i chodzone z tego układu nie wiedziałem jak szybko i do jakiej temperatury się będzie rozgrzewać a max temperatura oleju HL32 to 80 stopni poza tym nie byłem pewny czy się to nie rozpadnie
przy takich obrotach lub popracuje parę godzin oczywiście sama głowica po montażu
a przed zamontowaniem na maszynie pracowała na stanowisku prób ale bez obciążenia
reasumując dalej maszyna nie ma osłon czy wanny bo ich jeszcze nie wykonałem
wanna zamontowana będzie miedzy spodem korpusu a nogami nogi są przykręcane
do podstawy i jak pisałem wcześniej o blachach z wyciętymi otworami na okna blachy te
będą zamontowane na owej wannie co stworzy dosyć ładną kabinę i opakowanie
Z przodu oczywiście będą zamontowane rozsuwane drzwiczki a całość pomalowana proszkowo na biało z kolejnych postępów nad wykończeniem maszyny niezwłocznie będę się dzielił z kolegami i umieszczał zdjęcia
Dalej < Czy będą przewidziane listwy pomiarowe czy sterowanie daje takie możliwości ? > listwy pomiarowe na razie nie będą zamontowane ale były brane pod uwagę
W konstrukcji i mają swoje miejsce do instalacji
No i tu jest temat którego wolał bym unikać elektronika i mach i tak jak pisałem jestem najmniej
odpowiednią osobą do udzielania takich informacji
czy sterowanie daje takie możliwości współpracy z listwami pomiarowymi
ponoć tak nawet w takiej konfiguracji jak teraz serwa sterowniki mach ponoć mach ma możliwość współpracy z listwami pomiarowymi no i jak pisałem wcześniej wykonanie sterowania i zestrojenie
go zleciłem wyspecjalizowanej firmie która stwierdziła ze montaż listw pomiarowych
przy takiej klasie serwomotorów sterowników śrub bezluzowch jest zbędne i mało ekonomiczne
ale gdyby nam nie odpowiadała taka dokładności jaką można osiągnąć bez stosowania listew
szczególnie na długich odcinkach to zawsze mogą je zamontować można też wychwycić ten błąd
i dodać lub ująć kroków
poza tym sterowniki mogą współpracować z większością istniejących i produkowanych
oryginalnych pulpitów sterowniczych tz sterowań i ta propozycja by mi się najbardziej
podobała bo mach nie za bardzo mi przypadł do gustu
bo jestem wielkim zwolennikiem obrabiarek ze sterowaniem FANUC
i może gdzieś można zdobyć takie sterowanie nie koniecznie nowe
dlatego ze pracuje na obrabiarkach z takim sterowaniem i pracuje mi się bardzo dobrze

za wszelkie uwagi bardzo dziękuje może uda mi się wystrzec z waszą pomocą błędów
w początkowej fazie nim będzie za późno

Konstrukcja, wykonanie irealizacja budzi szacunek - na pewno nie tylko mój.
Gratuluję realizacji.

Mex pisze:Co do chłodzenia zamontuje dwa alternatywne układy

Namawiam Cię na chłodzenie przez wrzeciono, do wiercenia jest idealne (!- przemyśl to, bo watro), mam takie wrzeciono akurat na stole, rozebrane. (ISO 50, automatyczna zamiana narzędzia, chodzenie przez wrzeciono no i powietrze dla wydmuchania wiórów). Jeśli chcesz to podeślę Ci fotki, może podpaczysz jakieś rozwiązania

Mex pisze: mach ponoć mach ma możliwość współpracy z listwami

Tak i nie
Podłączenie listew do macha zaowocuje jedynie pokazaniem odczytu na DRO - czyli nie ma najmniejszego wpływu na prace programu (korekcje ścieżki).

Jeśli można to poproszę kolegę o te fotki tego wrzeciona myślałem kiedyś o tym ale nie wiedziałem jak to wygląda i jak się za to zabrać czy potrzebne są jakieś specjalne oprawy
ISO 50 i czy mają jakiś inny chwyt do magazynki bo musiałbym to uwzględnić

Mex pisze:Jeśli można to poproszę kolegę o te fotki tego wrzeciona

Najdalej w przyszłym roku

Witam !!!
Hmmm
a mnie przeraza pomysł budowy "ręcznej" frezareczki - rozpoczęty prawie rozrywkowo post podcioł skrzydła niejednemu - i żeby było jasne to nie brzydka zazdrość - tak wyrażam podziw.

NEO pisze:

Wodzu pisze:Jeszcze pytanko jakiej firmy serwa stosowales i moze napisz cos o nich wiecej - o sterownikach tez??

Dołączam się do pytania o serwa. Jestem w trakcie wykonywanie bardzo dużej frezarki i rozważam opcje serwa/krokowce.

NEO

W odpowiedzi na pytania o sterowanie zamieszczam dane techniczne

Servo motor 130SNM10 10 Nm 100V/20A encoder podział 10,000 na Obr
Sterownik servo SN 2000 100V/20A zasilanie 1x220 3x220
Płyta główna 4 axes SSK-MB
Oprogramowanie Mach 2 PL

Sterowanie zestroiła Firma Profi Programm K&J

foto 5 przedstawia najbardziej interesujące nas rozwiązanie, kleszcze (te blaszki, każdą osobno ułożone jedna przy drugiej, trzymanej sprężynką (jak w segerze)) napinają się (kleszcze) one siłą podkładek talerzowych (te rdzawe- właściwie to emulsja 10 letnia, wymieszana z rdza), 2 0-ringi uszczelniające i 2 otwory którymi wlatuje chłodziwo/powietrze

na foto 3 i 4 widać mechanizm wyciskacza(napedzany hydraulicznie) zamocowany w osi wrzeciona.

foto nr 8:
1) ważny jest ten klin - bez niego istnieje ryzyko odkręcenia się śruby mocującej sprzęgło wodne, przy lewych obrotach (np. długie gwinty)
2) otwór którym w przypadku włączenia powietrza odprowadza się nadmiar (wody, zanieczyszczeń)
3) podłączenie wody/powietrza (na zdjęciu brakuje elektro zaworu (wyspy zaworowej) gdzie łączy się woda i powietrze)
4 tu naciskają wyciskacze hydrauliczne (zwykle pręty napędzanie hydraulicznie)

działa to tak:
w osi chwytak wywiercony jest otwór w którym płynie woda. dostaje się tam przez sprzęgło obrotowe (do kupienia w firmach zaciskających węże hydrauliczne), tamtędy pompujemy wodę, min. 10 bar (widziałem max 100bar) włączane przez M-kody (np. M339-20bar, M338-10bar- rożne Mkody dla rożnych sterowań) która wypływa tymi 2 dziurkami (foto5) jedna bezpośrednio do oprawki (przez grzybek z dziurka), a druga do otworów w tulei wrzeciona (oprawka musi mieć specjale otwory aby to działało - nie istotne i nie praktyczne, ale jest - chodź obecnie tego nie robią), woda mus być przepuszczona przez filer max. 10um w przeciwnym razie nie przejdzie chłodzenie narzędzia.
mamy 2 rodzaje oprawek, jedne prowadza wódę tylko do narzędzia, a drugie maja na zew. oprawy narzędziowej specjalne sikacze.
aby zapewnić prawidłową prace należy zamontować jeszcze wyspę zaworowa sterowana elektromagnetycznie, która to przełączy powietrze zamiast wody w momencie kiedy we wrzecionie nie ma narzędzia, ma to na celu 2 funkcje: 1) wydmuchać wódę 2)nie dopuścić przypadkowych zabrudzeń (tak długo jak brak narzędzia pompuje pow. ciśnienie około 2bary)


kolega wybaczy za chaotyczne zdj. ale dopiero dzisiaj udało mi się dojechać do pracy (a mam 400m), wyrazie potrzeby mogę wykonać lepsze i szczegółowe foto (umytych i rozmontowanych) detali oraz w razie pytań, rozwinięcia tematu - służę pomocą.
zaraz tez poszukam przekroju oprawek iso (i narzędzi) z chłodzeniem - lub zrobię foto takowych

W pliku save.jpg chodzi o hydro mocowanie narzędzia, ale fajnie ilustruje przepływ chłodziwa.