Frezarka 3-osiowa z profili aluminiowych

Zastosowanie w maszynie za kilka tysięcy złotych wałków fi 12 jest bardzo poważnym błędem, co zresztą sam autor przyznaje.
Zwróciłem na to uwagę po to, żeby nikt takiego błędu nie powtarzał.

Tutaj nawet nie o to chodzi, że się da małym palcem ugiąć frez o milimetr, a bardziej o drgania narzędzia w czasie obróbki.
Bo jak się wyfrezuje płytkę drukowaną z dokładnością nawet 0,5 mm, to może jakoś elementy da się przylutować.
Natomiast jak frez wpadnie w wibracje, to zacznie szarpać zamiast ciąć i maszyna okaże się bezużyteczna.
Mam u siebie wałki fi 16, które przy tej samej sile uginają się trzy razy mniej niż fi 12 i absolutnie nikomu takiej średnicy nie polecam.
Tylko ja mam niskobudżetową frezarkę na stalowej ramie, z ruchomym stołem z płyty MDF.
Budowałem ją kilka lat temu, kiedy były inne ceny i dzisiaj za te same pieniądze kupił bym wałki fi 25, a na takich to i Kressa od biedy można powiesić.

.

rap3k pisze:a jakie silniki byście polecili?
np. z tej gamy ?
http://allegro.pl/listing.php/search?sg ... ki+krokowe
czy też do niczego się nie nadają?

Lepiej szukać http://allegro.pl/listing.php/search?ca ... nik*+krok* .
Link się źle wyświetla z powodu znaku "+", trzeba sobie skopiować i wkleić w pasek adresu.
Nowy silnik 3 Nm można kupić za około 150 zł i uważam, że niczego słabszego po prostu nie warto, a mniejszych niż 2 Nm to już nie ma żadnego sensu.
Warto zauważyć, że silnik 3 Nm jest dwa razy silniejszy od silnika 2 Nm, bo producenci podają moment trzymający, którym to akurat niczego nie da się poruszyć.
Silniczkiem za 50 zł można śrubę M8 napędzić, albo dać trzeba przekładnię.
A prawdziwa jazda to się na śrubach kulowych zaczyna, a tam skok mniejszy od 5 mm trudno spotkać.
Śrubę kulową już za jakieś 300 zł idzie kupić, więc żaden kosmos.

.

pitsa pisze:Trzeba dobrać silnik do SSK-B01 (2A, 40V,1/2 kroku).

Regulator prądu jest w sterowniku, więc można spokojnie podłączyć silnik 3A, po prostu i tak popłynie tylko 2 A.
Nie mierzyłem, ale silnik 3 Nm 3 A zasilany 2 A powinien i tak dać większy moment obrotowy i większą prędkość niż 1,9 Nm 1,4 A.
Tak się składa, że podawany jako główną cechę moment trzymający, akurat w napędzie frezarki ma znaczenie co najmniej drugorzędne.

.

rap3k pisze:silnik osi Y nie może mieć długości większej niż 51mm :] bo go tam nie wsadzę

Przerobisz ramę albo silnik wystawisz na zewnątrz.
Innego wyjścia nie ma, bo nawet 0,9 Nm to będzie z 60 mm.
A silniki 0,5 Nm raczej na półkę ...

Przy cenie rzędu 100 zł za silnik 2 Nm, to jeden niewypał w postaci zmarnowanego dnia i popsutego materiału skutecznie wybije z głowy "oszczędności".
Mam podobną jeśli chodzi o zastosowanie maszynę i właśnie przechodzę na 3 Nm w X i Y.
Chodzi właśnie o zaufanie do maszyny, że mi z powodu byle paprocha wkręconego w śrubę nie stanie dęba i nie zmarnuje materiału i czasu.
Do tej pory były 1 Nm i jakoś działało kiedy trzeba było kółko wyciąć, ale na płytce drukowanej 120x70 mm i ponad 100 otworów, to już trzeba się było gorąco modlić i trzymać rękę na E-stopie.
Z trzech wyciętych płytek do użytku nadaje się jedna.

.