styrodur

Problemy i ich rozwiązania przy obróbce tworzyw sztucznych ręcznej jak i za pomocą CNC

qrba
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 3
Posty: 197
Rejestracja: 09 lut 2010, 15:11
Lokalizacja: krakow

#11

Post napisał: qrba » 29 gru 2011, 17:51

a mozw podciśnienie???
dociska do powierzchni i daje rade
ja uzywam do mocowania czy pianki czy styroduru w arkuszach - jesli dobrze przemyslisz to trzyma a jak nie to wyrywa ze az lata



Tagi:


dedis
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 5
Posty: 9
Rejestracja: 24 lis 2011, 18:54
Lokalizacja: chorzów

#12

Post napisał: dedis » 29 gru 2011, 18:02

zastanawiałem sie nad podciśnieniem, ale nie mam pomysłu jak wykonać taką instalację, warsztatowymi sposobami.


qrba
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 3
Posty: 197
Rejestracja: 09 lut 2010, 15:11
Lokalizacja: krakow

#13

Post napisał: qrba » 29 gru 2011, 18:06

duze przekroje duza wydajność duzo dziurek


dedis
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 5
Posty: 9
Rejestracja: 24 lis 2011, 18:54
Lokalizacja: chorzów

#14

Post napisał: dedis » 29 gru 2011, 18:13

ok. ale skąd pompa i jaka? co dalej?


AndrzejJS
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 4
Posty: 508
Rejestracja: 24 lip 2008, 03:06
Lokalizacja: Europa

#15

Post napisał: AndrzejJS » 29 gru 2011, 19:27

Poczytaj to forum, dużo się o tym tu pisało.

Bardzo często wystarczy stary odkurzacz, płyta żłobkowana
z grubego MDFu a na to nieco cieńsza też z MDFu, trochę
węży i już! Ważne jest, tak jak koledzy piszą, żeby przepustowość
stołu była dopasowana do porowatości materiału.

W każdym razie warto poczytać tematy na forum bo problemy mocowania
materiału podciśnieniem były tu dyskutowane wiele razy.

Pozdrawiam, AndrzejJS


dedis
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 5
Posty: 9
Rejestracja: 24 lis 2011, 18:54
Lokalizacja: chorzów

#16

Post napisał: dedis » 29 gru 2011, 19:30

OK. dzięki. zaczynam lekturę o podciśnieniu :)

a poza tą metodą? bo mimo wszystko myślę, że mogą być problemy z jej zastosowaniem.
Moje bloki będą wielkości +/- 500x500x300mm


qrba
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 3
Posty: 197
Rejestracja: 09 lut 2010, 15:11
Lokalizacja: krakow

#17

Post napisał: qrba » 29 gru 2011, 21:26

najiekszy mocowalem 105x50x45 cm i nie odlecial tyle ze mam pompe prozniowa 40m3/h


AndrzejJS
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 4
Posty: 508
Rejestracja: 24 lip 2008, 03:06
Lokalizacja: Europa

#18

Post napisał: AndrzejJS » 29 gru 2011, 22:21

Możesz przykleić taki blok do trochę większego kawałka sklejki
i tę sklejkę przykręcić jakoś do twojego stołu. Po obróbce
możesz odciąć ten blok od sklejki długim nożem.

Pozdrawiam, AndrzejJS


deflection
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 1
Posty: 598
Rejestracja: 24 lip 2008, 22:53
Lokalizacja: Szczecin

#19

Post napisał: deflection » 30 gru 2011, 23:17

ja zrobiłem sobie blat podciśnieniowy z płyt pvc spienionego utwardzanego. 2 x 5 mm + w środek frezowany 10 mm. Górna płyta i dolna dokręcane do środkowej, w górnej bardzo dużo otworków średnicy 5 mm w odstępach co 1 cm. Blat ma wymiar 60 x 60 cm

zasilam zwykłym odkurzaczem i jak nie złapie lewego powietrza nie ma szans żeby oderwać laminat grawerski od blatu.

Robiąc blat zastosowałem kilka komór które mogę wyłączać z obiegu powietrza jeżeli chce mniejsze elementy frezować, natomiast przed lewym powietrzem kładę kawałki folii stretch ma właściwości adhezyjne i nie przepuszcza powietrza :) ładnie się uszczelnia.


Autor tematu
ecovi
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 3
Posty: 17
Rejestracja: 17 sie 2011, 16:14
Lokalizacja: lubelskie

#20

Post napisał: ecovi » 01 maja 2013, 15:17

Styrodur, czy XPS obrabia się idealnie zwykłymi frezami do drewna. Posuw trochę wolniejszy.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Obróbka tworzyw sztucznych”