Frezarka 300x250x120, konstrukcja skręcana.
-
Autor tematu - Znawca tematu (min. 80)
- Posty w temacie: 65
- Posty: 83
- Rejestracja: 13 gru 2012, 21:36
- Lokalizacja: Myślenice
CamBam wiercenie otworów
Zainstalowałem CamBam. Otworzyłem DXF'a. Zaznaczyłem otwory, kliknąłem drill i się podziało.
Rysunek co innego a ścieżki maszyny co innego. Mam przesunięcie, zarówno dla małych jak i dla dużych otworów.
Ponadto otwory 1mm mają wygenerowane ścieżki na dwa otwory a 3mm na trzy.
Rysunek co innego a ścieżki maszyny co innego. Mam przesunięcie, zarówno dla małych jak i dla dużych otworów.
Ponadto otwory 1mm mają wygenerowane ścieżki na dwa otwory a 3mm na trzy.
Tagi:
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 1395
- Rejestracja: 02 lip 2010, 07:15
- Lokalizacja: Białystok
Obejrzyj sobie ten filmik:
http://www.cambam.info/vids/Introduction/
Mi bardzo pomógł na początku.
Z tego co zauważyłem masz bardzo dużo odcinków szkicu, i program do generowania ścieżki używa wszystkich. Być może trzeba odpowiednie odcinki szkicu połączyć ze sobą używając polecenia join.
http://www.cambam.info/vids/Introduction/
Mi bardzo pomógł na początku.
Z tego co zauważyłem masz bardzo dużo odcinków szkicu, i program do generowania ścieżki używa wszystkich. Być może trzeba odpowiednie odcinki szkicu połączyć ze sobą używając polecenia join.
Betonowo-aluminiowy ploterek
http://www.cnc.info.pl/topics60/nowy-pr ... t45271.htm
http://www.cnc.info.pl/topics60/nowy-pr ... t45271.htm
-
Autor tematu - Znawca tematu (min. 80)
- Posty w temacie: 65
- Posty: 83
- Rejestracja: 13 gru 2012, 21:36
- Lokalizacja: Myślenice
Używałem polecenia Join.
Mój DXF.
[ Dodano: 2013-08-28, 18:04 ]
Przerobiłem tego DXF'a. Usunąłem wszystkie Polyline i zostawiłem same circle. Teraz wygląda na to, że jest dużo lepiej. Nie przesuwa ścieżek maszyny wzgl. otworów.
Mój DXF.
[ Dodano: 2013-08-28, 18:04 ]
Przerobiłem tego DXF'a. Usunąłem wszystkie Polyline i zostawiłem same circle. Teraz wygląda na to, że jest dużo lepiej. Nie przesuwa ścieżek maszyny wzgl. otworów.
- Załączniki
-
- plyt_gorna.dxf
- (109.43 KiB) Pobrany 241 razy
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 8
- Posty: 2560
- Rejestracja: 04 paź 2007, 01:32
- Lokalizacja: Kraków
- Kontakt:
nie wiem co sie tam porobilo ale masz syf na obrazku po zaladowaniu do cambama.
kazde male kółko ma na sobie jeszcze łuk. widac to jak rozwiniesz Layers PYDXF
pousuwalem wszystkie zbedne polilinie oprocz obwódki i kólek i jest ok.
generalnie jak kreśle coś pod frezarke to nie tworze blocków i staram się żeby żadnej zbędnej linii nie było. co prawda nie mówie że to złota zasada, tak się przyzwyczaiłem.
masz w załączniku .cb ka poprawionego
kazde male kółko ma na sobie jeszcze łuk. widac to jak rozwiniesz Layers PYDXF
pousuwalem wszystkie zbedne polilinie oprocz obwódki i kólek i jest ok.
generalnie jak kreśle coś pod frezarke to nie tworze blocków i staram się żeby żadnej zbędnej linii nie było. co prawda nie mówie że to złota zasada, tak się przyzwyczaiłem.
masz w załączniku .cb ka poprawionego
- Załączniki
-
- plyt_gorna.rar
- (2.04 KiB) Pobrany 227 razy
Nie otrzymasz koni wyścigowych krzyżując dwa osły
-
Autor tematu - Znawca tematu (min. 80)
- Posty w temacie: 65
- Posty: 83
- Rejestracja: 13 gru 2012, 21:36
- Lokalizacja: Myślenice
Teraz mam coś takiego:
Zgłupiałem w tych ustawieniach.
Potrzebuje ustawić takie parametry:
- frez przesuwa się nad materiałem na wysokości 7mm
- wiercenie od poziomu 5,5mm do poziomu -0,5mm
- przyrost wiercenia co 2mm
- szybkość posuwu 1500 - pozioma i 300 - pion
i nie jestem przekonany czy to jest dobrze ustawione...
Zgłupiałem w tych ustawieniach.
Potrzebuje ustawić takie parametry:
- frez przesuwa się nad materiałem na wysokości 7mm
- wiercenie od poziomu 5,5mm do poziomu -0,5mm
- przyrost wiercenia co 2mm
- szybkość posuwu 1500 - pozioma i 300 - pion
i nie jestem przekonany czy to jest dobrze ustawione...
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 8
- Posty: 2560
- Rejestracja: 04 paź 2007, 01:32
- Lokalizacja: Kraków
- Kontakt:
wyłącz te perspektywę tylko przeszkadza
włącz "advanced" tam masz taki guzik gdzie ustawiasz parametry operacji.
a więc:
frez przesuwa się nad materiałem na wysokości 7mm - Clearance Plane 7
- wiercenie od poziomu 5,5mm do poziomu -0,5mm - Stock surface 5.5 / target depth -0.5
- przyrost wiercenia co 2mm - depth increment 2
- szybkość posuwu 1500 - pozioma i 300 - pion cut feedrate -1500 / plunge feedrate 300
ALE widze ze probujesz ustawiać parametr Peck distance to jest tak zwany dzięcioł przy wierceniu
jego druga część to retract height
czyli np peck distance = 2 i retract height = 7 to wiertło wejdzie na 2 w material wyjdzie z powrotem na 7 potem wjedzie na kolejne 2 znowu wyjedzie na 7 i tak az nie osiągnie docelową głebokość wiercenia.
coś takiego
włącz "advanced" tam masz taki guzik gdzie ustawiasz parametry operacji.
a więc:
frez przesuwa się nad materiałem na wysokości 7mm - Clearance Plane 7
- wiercenie od poziomu 5,5mm do poziomu -0,5mm - Stock surface 5.5 / target depth -0.5
- przyrost wiercenia co 2mm - depth increment 2
- szybkość posuwu 1500 - pozioma i 300 - pion cut feedrate -1500 / plunge feedrate 300
ALE widze ze probujesz ustawiać parametr Peck distance to jest tak zwany dzięcioł przy wierceniu
jego druga część to retract height
czyli np peck distance = 2 i retract height = 7 to wiertło wejdzie na 2 w material wyjdzie z powrotem na 7 potem wjedzie na kolejne 2 znowu wyjedzie na 7 i tak az nie osiągnie docelową głebokość wiercenia.
coś takiego
Nie otrzymasz koni wyścigowych krzyżując dwa osły
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 284
- Rejestracja: 31 lip 2007, 20:58
- Lokalizacja: dolnośląskie
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 10
- Posty: 2696
- Rejestracja: 08 gru 2009, 22:33
- Lokalizacja: Elbląg
- Kontakt:
A nie wystarczy napisać g-codu, na prawdę nie jest to trudne, czy to w mach, czy to w Linuxcnc:
Ot cały g-code na cały stolik podziurkowany...
Kod: Zaznacz cały
(x)
#1 = 9.25
(y)
#2 = 16.5
G0 Z50.00 F5000
o100 do
o200 do
G0 Z50
G0 X#1 Y#2
G0 Z5
G0 Z0.5
G1 Z0.5 F100
G90 G98 G83 X#1 Y#2 Z-8 R0.5 Q0.1
#2 = [#2 + 16.5]
o200 while[#2 LT [132.0 + 2 * 16.5]]
#2 = 16.5
#1 = [#1 + 16.5]
o100 while[#1 LT [181.5 + 16.5]]
M2
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 8
- Posty: 2560
- Rejestracja: 04 paź 2007, 01:32
- Lokalizacja: Kraków
- Kontakt:
no fajnie, ja np prawie nic z tego nie czaje poza kilkoma linjkami
to jest poziom wyżej od zwykłego g-coda bo np MACH już go nie zrozumie.
a kolega widze tu dopiero wchodzi w temat więc powolutku
a co z otworami po obrzeżu i wycięciem całości?
w CAMie zrobię całość szybciej niż zajmie pisanie i obliczanie tej procedury bez zastanawiania się a czy dobrze to przeliczyłem. trzeba sobie życie upraszczać a nie utrudniać.
Kazik: po co profile jak średnica freza/wiertłą i średnica otworu jest ta sama? tak samo punkt tu też nie jest konieczny.
tym bardziej jak w otworze zrobi nie nawiert tylko profile wiertlem to będzie dramat i najprawdopodobniej połamane wiertło
to jest poziom wyżej od zwykłego g-coda bo np MACH już go nie zrozumie.
a kolega widze tu dopiero wchodzi w temat więc powolutku
a co z otworami po obrzeżu i wycięciem całości?
w CAMie zrobię całość szybciej niż zajmie pisanie i obliczanie tej procedury bez zastanawiania się a czy dobrze to przeliczyłem. trzeba sobie życie upraszczać a nie utrudniać.
Kazik: po co profile jak średnica freza/wiertłą i średnica otworu jest ta sama? tak samo punkt tu też nie jest konieczny.
tym bardziej jak w otworze zrobi nie nawiert tylko profile wiertlem to będzie dramat i najprawdopodobniej połamane wiertło
Nie otrzymasz koni wyścigowych krzyżując dwa osły