Ukosowanie krawedzi plazma
-
Autor tematu - Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
- Posty w temacie: 30
- Posty: 41
- Rejestracja: 21 sty 2011, 23:07
- Lokalizacja: warszawa
Mam identyczny palnik i pierscien zawirowywujący jak na tym linku palnik maszynowy po prawej stronie
http://www.plasmasklep.pl/product-pol-5 ... FIMET.html
wymienialem pierscienie zawirowywujące dysze elktrody i to samo ....
[ Dodano: 2011-01-23, 14:01 ]
Sluchaj a orientujesz sie moze jakie cisnienie robocze jest zalecane do tego mojego palnika Trafimeta P140?? Tne na 4 atmosferach moze on potrzebuje 6 atmosfer albo 5?? i stad przyczyna tego ukosowania??
[ Dodano: 2011-01-23, 14:03 ]
Oczywiscie optymalne cisnienie zalecane przy ktorym palnik tnie najdokladniejsze krawedzie...tz. optymalnie dobre...
[ Dodano: 2011-01-23, 14:16 ]
Logiczne ze cisnienie robocze palnika powinno byc takie samo jak cisnienie robocze agregatu Cut 160 zaleca 4-4,5 atmosfery w instrukcji obslugi. W jednym ze sklepow internetowych podali 5-5,5 atmosfery. Wiec nie mam pojecia co jest poprawne...
http://www.plasmasklep.pl/product-pol-5 ... FIMET.html
wymienialem pierscienie zawirowywujące dysze elktrody i to samo ....
[ Dodano: 2011-01-23, 14:01 ]
Sluchaj a orientujesz sie moze jakie cisnienie robocze jest zalecane do tego mojego palnika Trafimeta P140?? Tne na 4 atmosferach moze on potrzebuje 6 atmosfer albo 5?? i stad przyczyna tego ukosowania??
[ Dodano: 2011-01-23, 14:03 ]
Oczywiscie optymalne cisnienie zalecane przy ktorym palnik tnie najdokladniejsze krawedzie...tz. optymalnie dobre...
[ Dodano: 2011-01-23, 14:16 ]
Logiczne ze cisnienie robocze palnika powinno byc takie samo jak cisnienie robocze agregatu Cut 160 zaleca 4-4,5 atmosfery w instrukcji obslugi. W jednym ze sklepow internetowych podali 5-5,5 atmosfery. Wiec nie mam pojecia co jest poprawne...
bla bla bla
Tagi:
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 21
- Posty: 3548
- Rejestracja: 24 gru 2006, 11:54
- Lokalizacja: już tylko Mysłowice
- Kontakt:
proste ... zrób testy z ciśnieniami. Za duże ciśnienie będzie zrywać łuk.
Sprawdź suwmiarką centryczność dyszy i elektrody.
Zobacz na ile pasownie wchodzi dyfuzor gazu w dyszę.
Ciężko tak zdalnie na wszystko odpowiedzieć.
Powietrze dochodzi czyste do palnika
ukos jest powtarzalny zawsze na tej samej osi
Sprawdź suwmiarką centryczność dyszy i elektrody.
Zobacz na ile pasownie wchodzi dyfuzor gazu w dyszę.
Ciężko tak zdalnie na wszystko odpowiedzieć.
Powietrze dochodzi czyste do palnika
ukos jest powtarzalny zawsze na tej samej osi
Pozdrawiam.
Każda praca ma swoją wartość a zaniżanie jej wartości jest brakiem szacunku do pieniędzy i samych siebie.
Każda praca ma swoją wartość a zaniżanie jej wartości jest brakiem szacunku do pieniędzy i samych siebie.
-
Autor tematu - Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
- Posty w temacie: 30
- Posty: 41
- Rejestracja: 21 sty 2011, 23:07
- Lokalizacja: warszawa
Tak ukos wychodzi zawsze na rownolegles osi x oraz y ktore jest cięta na koncu ( dwa ostatnie boki)
[ Dodano: 2011-01-23, 14:44 ]
Wydaje mi sie ze to wina powietrza a dokladniej sprezarki ( jest juz leciwa i swoje przeszla) pompuje do max 5 atmosfer i najwyrazniej nie nadaza z rownomiernym pompowaniem przez okres ciecia mimo ze jest krotki
[ Dodano: 2011-01-23, 15:26 ]
No i chyba doszedlem w czym tkwi przyczyna... na swojej sprezarce moge ustawic maxymalne cisnienie robocze palnika na poziomie 4 atmosfer, producent podaje optymalne cisnienie robocze 5 atmosfer... chyba mam odpowiedz... trzeba bedzie to jeszcze tylko sprawdzic w praktyce ale mysle ze w tym tkwi blad w zbyt niskim cisnieniu... roboczym palnika
[ Dodano: 2011-01-23, 14:44 ]
Wydaje mi sie ze to wina powietrza a dokladniej sprezarki ( jest juz leciwa i swoje przeszla) pompuje do max 5 atmosfer i najwyrazniej nie nadaza z rownomiernym pompowaniem przez okres ciecia mimo ze jest krotki
[ Dodano: 2011-01-23, 15:26 ]
No i chyba doszedlem w czym tkwi przyczyna... na swojej sprezarce moge ustawic maxymalne cisnienie robocze palnika na poziomie 4 atmosfer, producent podaje optymalne cisnienie robocze 5 atmosfer... chyba mam odpowiedz... trzeba bedzie to jeszcze tylko sprawdzic w praktyce ale mysle ze w tym tkwi blad w zbyt niskim cisnieniu... roboczym palnika
bla bla bla
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 12
- Posty: 16252
- Rejestracja: 18 wrz 2010, 06:17
- Lokalizacja: Kozienice
- Kontakt:
Też tnę takim palnikiem. Chyba to nie jest górna półka U mnie to niewiele przeszkadza bo blachy i tak do obróbki ale zauważyłem duży wpływ na jakość cięcia, elementów wymiennych.ramzes111x pisze:Mam identyczny palnik i pierscien zawirowywujący jak na tym linku palnik maszynowy po prawej stronie
http://www.plasmasklep.pl/product-pol-5 ... FIMET.html
wymienialem pierscienie zawirowywujące dysze elktrody i to samo .
Kupowałem je w paru miejscach i jest różnica w pasowaniach i szczelności.
Oryginalnych jeszcze nie trafiłem. Jeśli ktoś ma namiary to będę wdzięczny.
-
Autor tematu - Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
- Posty w temacie: 30
- Posty: 41
- Rejestracja: 21 sty 2011, 23:07
- Lokalizacja: warszawa
Andrzeju M a na jakim cisnieniu roboczym tniesz tym palnikiem... i jaka masz wydajność sprezarki w L/min...??
[ Dodano: 2011-01-23, 16:47 ]
Ja musze podlaczyc jakas dobra sprezarke ktora ma 230l/min wydajnosci przy cisnieniu roboczym około 5 atmosfer i wtedy stwierdze czy wszystko jest ok bo skoro producent palnika wymaga takich parametrow aby palnik pracował na 100% swoich mozliwosci jakosciowych to cos w tym musi byc... z sufity chyba tego nie wział...
[ Dodano: 2011-01-23, 16:47 ]
Ja musze podlaczyc jakas dobra sprezarke ktora ma 230l/min wydajnosci przy cisnieniu roboczym około 5 atmosfer i wtedy stwierdze czy wszystko jest ok bo skoro producent palnika wymaga takich parametrow aby palnik pracował na 100% swoich mozliwosci jakosciowych to cos w tym musi byc... z sufity chyba tego nie wział...
bla bla bla
-
Autor tematu - Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
- Posty w temacie: 30
- Posty: 41
- Rejestracja: 21 sty 2011, 23:07
- Lokalizacja: warszawa
-
Autor tematu - Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
- Posty w temacie: 30
- Posty: 41
- Rejestracja: 21 sty 2011, 23:07
- Lokalizacja: warszawa
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 21
- Posty: 3548
- Rejestracja: 24 gru 2006, 11:54
- Lokalizacja: już tylko Mysłowice
- Kontakt:
zasada ...
1. za duże ciśnienie palnik słabo tnie , skos się robi od dołu i zawęża na górze.
2. za małe ciśnienie palnik silnie ukosuje od góry a zawęża na dole. Również może być za mała szybkość ruchu.
Jeżeli Ci się powtarza na tej samej osi to albo masz złą szybkość tej osi , palnik nie prostopadle do materiału nieszczelność wewnętrzna co skutkuje zakłócenia zawirowania powietrza.
1. za duże ciśnienie palnik słabo tnie , skos się robi od dołu i zawęża na górze.
2. za małe ciśnienie palnik silnie ukosuje od góry a zawęża na dole. Również może być za mała szybkość ruchu.
Jeżeli Ci się powtarza na tej samej osi to albo masz złą szybkość tej osi , palnik nie prostopadle do materiału nieszczelność wewnętrzna co skutkuje zakłócenia zawirowania powietrza.
Pozdrawiam.
Każda praca ma swoją wartość a zaniżanie jej wartości jest brakiem szacunku do pieniędzy i samych siebie.
Każda praca ma swoją wartość a zaniżanie jej wartości jest brakiem szacunku do pieniędzy i samych siebie.