Moja konstrukcja frezarki CNC 3 osie...
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 6108
- Rejestracja: 29 kwie 2009, 10:11
- Lokalizacja: Kraków / Jaworzno / Kopanka
Nie podoba mi sie powtarzany co chwila blad - sory ze akurat dostanie sie Tobie
Rama maszyny sklada sie z czterech profili spietych wylacznie na koncach,
czyli jak najdalej sie da od przylozonych sil. Brama wisi w powietrzu, profile
na ktorych zamontowane sa prowadnice rowniez.
Wszystkie cztery profile powinny byc spiete zeby tworzyly jedna bryle -
samo polaczenie ich na koncach moim zdaniem nie wystarczy.
q
Rama maszyny sklada sie z czterech profili spietych wylacznie na koncach,
czyli jak najdalej sie da od przylozonych sil. Brama wisi w powietrzu, profile
na ktorych zamontowane sa prowadnice rowniez.
Wszystkie cztery profile powinny byc spiete zeby tworzyly jedna bryle -
samo polaczenie ich na koncach moim zdaniem nie wystarczy.
q
Tagi:
-
Autor tematu - Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
- Posty w temacie: 17
- Posty: 60
- Rejestracja: 09 lut 2005, 15:44
- Lokalizacja: tarnów
Ok. Masz rację brama będzie podparta z tyłu zastrzałami do ramy a sama rama będzie miała dwa zastrzały podpierające dodatkowo prowadnice liniowe...poprostu jeszcze tego nie wykonałem ale jak najbardziej zostało to przewidziane w konstrukcji.
A swoja drogą myślę o zastosowaniu jednak śrub kulowych i tak w osich X i Z śruba 16x5 natomiast w osi Y śruba będzie miała długość od punktów podparcia ok 1200mm i tutaj rodzi się pytanie: jaka powinna być najmniejsza dopuszczalna średnica tejże śruby bo chyba 16x5 będzie za mała.
Dalsze prace; wspawane zostały zastrzały podpierające prowadnice liniowe,zamontowany został wstępny stół 450x350mm (taki udało się mi znaleźć materiał)oraz śruba kulowa osi x
A swoja drogą myślę o zastosowaniu jednak śrub kulowych i tak w osich X i Z śruba 16x5 natomiast w osi Y śruba będzie miała długość od punktów podparcia ok 1200mm i tutaj rodzi się pytanie: jaka powinna być najmniejsza dopuszczalna średnica tejże śruby bo chyba 16x5 będzie za mała.
Dalsze prace; wspawane zostały zastrzały podpierające prowadnice liniowe,zamontowany został wstępny stół 450x350mm (taki udało się mi znaleźć materiał)oraz śruba kulowa osi x
-
Autor tematu - Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
- Posty w temacie: 17
- Posty: 60
- Rejestracja: 09 lut 2005, 15:44
- Lokalizacja: tarnów
Stolik jest tymczasowy poprostu tyle miałem materiału docelowo będzie stół 650x500mm i tyle zakładam pola roboczego,oś wrzeciona wychodzi dokładnie w połowie długości prowadnic osi Y.A czemu nie jeżdżąca brama w/g mnie większy problem z uzyskaniem sztywności dlatego zdecydowałem się na konstrukcję z bramą stałą.
Dlasze prace,skończona i zamontowana os Z :
Na dniach powstanie zasilacz oraz mocowanie silnika osi X
Dlasze prace,skończona i zamontowana os Z :
Na dniach powstanie zasilacz oraz mocowanie silnika osi X
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 613
- Rejestracja: 22 lis 2006, 15:41
- Lokalizacja: Bochnia/Kraków
-
Autor tematu - Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
- Posty w temacie: 17
- Posty: 60
- Rejestracja: 09 lut 2005, 15:44
- Lokalizacja: tarnów
A w czym jest problem w tym uchwycie wrzeciona? Tym bardziej, iż zostało wykonane na podstawie identycznego mocowania dostępnego na znanym portalu aukcyjnym, tyle że zamiast w aluminium wykonano go ze stali,bo jeśli tylko względy estetyczne to sorry Winnetou ale maszyna ma pracować a nie wyglądać...Jakbym sobie chciał zbudować maszynkę , która ma wyglądać to kupiłbym sobie klocki lego...Co do łożyskowania śrub napędowych to zastosowałem łożyska skośne 3201 2RS zamontowane w obudowach łożysk liniowych blokowane pierścieniami segera.Zastosowana śruba kulowa to 1605 o dł 700mm myślę że powinna wystarczyć,tym bardziej iż cały ciężar spoczywa na prowadnicach THK30 i wózkach SR30S mocowanych na całej długości co 80mm.Pozdrawiam.