Chlodzenie w miedzie jest bardzo wskazane zwłaszcza jeśli chcesz dokładnie coś zrobić. (skrawając metal ten się nagrzewa, jak się nagrzewa to zwiększa swoje wymiary, a tym samym zmieniają się wymiary nieco, ma to też niekorzystny wpływ na freza bo go zalepia). Chłodzenie w alu,miedzi, mosiądzu to mus.

Teknomotor ma końcówkę wrzeciona w które wchodzą tulejki ER, tulejki te mogą łapać różne średnice. Najmniejszy łapany wymiar to zapewne 1mm, największy jest ograniczony wielkością tulejki.

Stół jak najcięższy, najlepiej żeliwny. Co do kilogramów to nie ma granicy, na plecach tego nie nosisz więc im cięższy tym lepszy.

Moim zdaniem autoCAD jest zbyt skomplikowany dla laika. Znaczenie szybciej nauczysz się Solidworksa wraz z solidcam'em do generowania g-code'u. Do tego na YT wpisać "Kuba Przykopski Solidworks" i podstaw Cię nauczy. Darmowych programów nie przeglądałem i nie wiem co polecić.

Na pewno frezy, oraz tulejki ER w rozmiarach takich jak masz frezy. Kluczyk do przykręcania nakrętki wrzeciona, kilka łap , nakrętek i śrubek mocujących. Ze dwie krople oleju na tydzień żeby śruby maszyny na sucho nie chodziły. Bardzo przydaje się pędzelek (taki do malowania) do omiatania wiórów, a także duet pędzelek i garnuszek z wodą do chłodzenia jeśli maszyna nie będzie miała chodzenia z automatu