maszyny nie ruszyłem poza skompletowaniem części, wystawiłem w dziale giełda, kupił jeden z użytkowników forum, może ją zobaczymy działającą - fajnie by było bo mała i sztywna cholera z niej może być.
pozdrawiam

sterownie? jest step, dir więc dowolność duża. Nawet na lpt pójdzie, chodź myślę że dołożę do csmio pod macha tego mniejszego. Póki co realizacja czeka na wrzeciono - lubię mieć wszystko pod ręką.

witam po przerwie. Miedzy czasie zakończyłem dyskusje serwa czy krokówki, bo trafiły mi się serwa całkiem niedrogo:


Są takie akurat, 6nm, nominalnie 2000obr. czyli przy śrubie 5mm skoku pozwoli na 10m/min tak jak fabryka dała - oczywiście G0.
Najlepsze że podchodzą bez żadnych kombinacji, średnice kołnierza i rozstaw śrub pasują idealnie. Kupiłem cztery, jedno na zapas, albo czwartą oś.
Koledzy poszukuje jeszcze wrzeciona na pas - ze zmianą, bez zmiany narzędzia - obojętnie.
Ważne żeby solidne było do max 6000(8000)obr, najlepiej bt40. Średnica max. 135mm na tyle pozwala otwór w kolumnie zetki.
pozdrawiam

Witam
po weekendzie i mrożącej krew lekturze własnego postu rozważam wersję budżetową na krokówkach i z używanym wrzeciennikiem, oraz na bogato tzn. serwa ac i nowy wrzeciennik z chin. Hybrydy na razie pomijam, gdzieś wyczytałem ze w przypadku zgubienia pozycji wyłącza się driver a nie próbuje gonić pozycje. Więc rozwiązania jak dla mnie połowiczne - niby detal nieuszkodzony ale praca stoi i trzeba robić twardy reset i nowe bazowanie.
Więc wracając do krokówek na jakie prędkości można liczyć przy silnikach 8,5nm i 12,5nm przy sterowniku m880 przy śrubie o skoku 5mm i które ewentualnie brać pod uwage?
Czekam jeszcze na ofertę na chińskie serwa ac 1,5kw 10nm 2000obr, na razie z ciekawości, bo z powodu budżetu raczej zostaną krokówki, a przecież gdy będą problemy to myślę że działający zestaw krokowy sprzedam za 70% wartości bez problemu.
Więc pozostaje dobór silników i drivera interesuje mnie aby prędkości przestawcze były na poziomie 3m/min. Maszyna fabrycznie jeżdziła 10m/min.
Doradzą coś koledzy?

E tam zupełnie ze złomu nie była, dopiero się wybierała, przebiłem oferte złomiarza o 1,5zł/kg . Zalety serw znam doskonale, na wszystkich maszynach które zrobiłem (przerobiłem) miałem serwa, w największej prawie 2kw na każdej osi. I gdyby nie koszty to byłby najlepszy napęd. Ale ta z założenia ma być wolna a tu krokówki tak bardzo nie odstają pod warunkiem nie przeciążania. Dlatego skłaniam się ku krokówkom, bo są tanie i modyfikacja za kilka tys. pozwoli coś na tej maszynie zrobić, licząc się z pewnymi ograniczeniami. Serwa za ponad dyche to do innej konstrukcji bym montował. Ale to moje prywatne zdanie. Dopuszczam jeszcze zestaw easy servo, ale to temat do dyskusji bo nie używałem wcześniej, a cena jednak wyższa. Generalnie ten korpus wpadł zupełnie przypadkiem, w okresie kiedy mam dwie frezarki w budowie (również opisane na forum), i nie za bardzo wiem do czego mi się nada, ale mam nadzieje że po przeróbce znajdzie mu się intratne zajęcie.
Problem największy mam z wrzecionem - najchętniej widziałbym tam oryginalne, ale nie ma i koniec. Najchętniej widziałbym wrzeciono z jakiegoś niewielkiego centrum lub frezarki na pasek i stożek sk40 lub bt40. Może ktoś z kolegów wie gdzie zdobyć, a może jest ktoś kto by wykonałe wrzciennik bez wymiany z tradycyjną szpilką?

to i tak nie źle przy polu pracy 380x550mm. Czy tak duże krokowce nie drżą na łukach? Pytam bo z dużymi nie miałem do czynienia. Małe używałem tylko w lekkich ploterkach i kultura pracy w dwóch różnych maszynach była różna. Jaka jest różnica między silnikiem 12,5nm, a tym 8,7nm w dynamice czy prędkości max? Bo w cenie niewielka. Do maszynki mam już adaptery pod pod silniki krokowe rozmiaru 86 - poprzedni właściciel coś kombinował, ale ze zbyt małym sterownikiem i porzucił temat. Tym sposobem jedna rzecz mniej do doróbki.
pzdr.

witam
Ocaliłem przed hutą fajny korpus po centrum Kitamura mycenter. Maszyna miała padniętą elektrykę i właściciel postanowił rozebrać na części i co lepsze sprzedać. Mi trafił się korpus z kolumną zeta bez wrzeciona i silników, ale z całą resztą czyli osłonami, wanną chłodziwa i szafami sterowniczymi.
Tak wyglądał dawca:
http://www.exapro.com/kitamura-mycenter ... rettyPhoto

na zdjęciach bez obudów i kolumny osi zet.

Ogólnie korpus wydaje się sztywny, prowadnice ślizgowe w bardzo ładnym stanie, na pierwszy rzut oka nie widać nic niepokojącego, śruby kulowe we wszystkich osiach bez luzów wyczuwalnych.
Proszę kolegów o radę, chciałbym go jakoś zautomatyzować niewielkim kosztem.
Potrzebuje napędów i wrzeciona.
Jako że oryginalnego wrzeciona nie ma(było 5,5kw 10000obr.) muszę szukać jakiegoś zastępczego - może któryś z kolegów ma jakieś mechaniczne wrzeciono z centrum lub frezarki do upłynnienia. Myślałem o raczej wolniejszym na pasek niż o elektrowrzecionie.
Ideałem było by coś takiego : http://www.aliexpress.com/item/BT40-atc ... 17637.html ale drogie trochę.
Czas nie goni, więc może poszukam tańszego.
Generalnie maszynka ma służyć do frezowania i wiercenia stali niewielkimi średnicami.
Co do napędów to myślałem o krokówkach około 8,7nm i drivery do tego np M880.
Generalnie nie lubię krokówek, ale to będzie dostojnie powolna maszyna. I budżet na nią mam mizerny. Do tego np csmio ip/m i mach.
Co sądzicie o takim połączeniu? Jakie prędkości można osiągnąć na takich sterach przy śrubie o skoku 5mm? i czy w ogóle jest sens się pakować w przeróbkę na krokowe?
Proszę o konstruktywną poradę.