Problem odpryskow jest w niewlasciwych ustawieniach, przy 128 Amper 25 Volt ???
PRzy wyzszych natezeniach dla tego gazu bedziesz mial luk natryskowy I unikniesz odpyskow.

Spawanie w pulsie mozesz wykorzystac np. Do spawania rur z nierdzewki 1.5 albo 2mm bez rowka. Z gazowym ( czysty argon albo lepiej tzw formir czyli H2+N2) wypelnieniem od srodka powinienes otrzymac idealna spoine bez przepalen .

1. To ustawienie jest wazne, jesli spawasz aluminium badz dlugie polaczenie na cienkich blachach lub w niewygodnej pozycji. Jesli chcesz kontrolowac energie luku w czasie spawania - uzyj pedalu. Jesli chcesz wygodnie trzymac palnik a nie sciskac przycisk - ostatnia opcje tzw "4-takt".

Pokretlo 2 i 3: w sumie nie maja wiekszego wplywu na wyglad spoiny.
Natomiast jesli 2 ustawisz na max i 3 na min to masz idealne parametry do
Zczepiania. Zasadniczo warto zeby 3cie pokretlo bylo zawsze ustawione na polowe - chodzi o powolne rozgrzewanie elektrody wolframowej - zapobiega to jej pekaniu ( mniej zabrudzen wolframem w spawanym materiale - wazne w zlaczach przeswieanych x-rayem ) no i dluzszy czas zycia elektrody ( jakich elektrod uzywasz ?)
4-ka - wiadomo
5ka - powolne wygaszanie luku - wypelnia lepiej krater na zakonczenie spoiny
6ka - prad spawania ( tlo ) w pulsie - im mniej tym mneinsza szansa na przepalenie cienkich blach przy spawaniu pulsem.
7ka - jesli spawasz nierdzewke to ustaw na 5-6 sekund i zobaczysz ze spoina mniej sie utlenia w miejscu gdzie skonczysz spawanie - przytrzymaj tam palnik zeby oslonic gazem bardzo goracy metal
11 i 12 - pierwsze to proporcja czyszczenia do przetopu a drugie pokrletlo to czestotliwosc, 11 na 50% najlepiej a 12 na max ile producent dal zeby uYskac glebsze wyopienie i ladniejsze lico ( mniej rozbiegany luk )