qqaz pisze:I tu całkowicie popieram uwagę o niewygodnym sytuowaniu zebra z przodu gdy podstawa jest wystarczajaco sztywna z tylnym żebrem.

Pierwsza sprawa, maszynka z ruchomym blatem ma to do siebie, że obrabiany materiał "wjeżdża" w całości pod bramę. Jeśli projektant chce, to może zastosować żebra na całej długości podstawy i maszyna nie utraci funkcjonalności.
Inżynierowie japońscy zauważyli, że w celu uzyskania dużej dokładności należy mechanizmy podpierać (napędzać) w pukcie środka ciężkości, posunęli się w tym kierunku wręcz do napędzania osi Z dwoma śrubami kulowymi.
Faktycznie frezarka nie będzie budowana z cegieł i pewnie nie "zawali się" pod własnym ciężarem, choć dla celów edukacyjnych warto by zasymulować konstrukcję z wiotkiego, miękkiego czy kruchego materiału.
Umieszczając żebro z tyłu wspornika bramy, otrzymamy konstrukcję bardziej ergonomiczną ale sztywność w osi Z będzie w pewnym stopniu pomniejszona o sztywność podstawy na odcinku od wspornika do punktu styku narzędzia z materiałem. Oczywiście nie zawsze są możliwości techniczne podparcia w środku ciężkości ale tu mamy całą długość podstawy do dyspozycji.
Jeśli konstrukcja ma myć maksymalnie sztywna, to dłuższe żebra od przodu bramy.

mag2211 pisze:Dremelek musi być osadzony wyżej niż inne wrzeciono by uchwyt frezu wyszedł na tej samej wysokości.

Dremelek posiada obudowę z tworzywa. Mocowanie go elastycznymi obejmami mija się z celem w Twojej maszynie. Trzeba odkręcić nakrętkę uchwytu rękojeści, pod którą jest gwint służący do mocowania innych adapterów np. wałka giętkiego. Ten właśnie gwint należy wykonać w uchwycie (wsporniku) w maszynie.

Napisałem "Dolne łożyska wałków bramy mają za dużą szerokość i wpływają na prześwit bramy, proponuję je zmniejszyć."
Oczywiście chodziło o oprawę tych łożysk.
Blat można podeprzeć sześcioma łożyskami.
Załączam rysunek wyjaśniający.

Aktualna koncepcja osi Z jest moim zdaniem prawidłowa ale jej długość jest za duża. Wrzeciono z zainstalowanym, krótkim frezem ma pewnien wysięg, należy go zmierzyć i odjąć od długości podstawy osi. Dolny wspornik wałków i łożysko śruby trzeba obniżyć do wysokości wspornika wrzeciona, wówczas zyskamy skok i prześwit.
Dolne łożyska wałków bramy mają za dużą szerokość i wpływają na prześwit bramy, proponuję je zmniejszyć.
Rozstaw łożysk blatu jest za duży. Generalnie należy dążyć do rozstawu łożysk prowadnic w układzie kwadratu. Wówczas obciążające siły poprzeczne zostają przekształcone we wzdłużne w proporcji 1:1 i odwrotnie.
Kolega gmaro zaproponował zwiększenie tylnego żebra wspornika bramy. Dla odmiany i ewentualnych przemyśleń proponuję likwidację tego żebra oraz zwiększenie przedniego. Jego długość przy podstawie powinna być taka, by objęła zasięg narzędzia. Jeśli to możliwe, żebro należy poprowadzić do wierzchołka bramy. Brama zostanie podparta bliżej środka ciężkości a opory skrawania zostaną zamknięte w "oknie" bramy.