Półfabrykat może być wycięty na waterjecie z arkusza blachy o grubości 25mm, na wymiarach gabarytowych naddatek po 1mm. Zobacz czy uwzględniłaś planowanie 1 mm z grubości.

WZÓR pisze:Nie ma czegoś takiego ,,jak wyjdzie''

Rzeczywiście, moja wina , wprowadzam złe praktyki wśród młodzieży...

cadelar pisze:dlaczego?

Odnoszę się tylko do 4 otworów Φ 10 przelotowych głębokości 20 o rozstawie 90/50 - wiercenie prawie zawsze wyjdzie szybciej od frezowania (czytaj taniej). Dodatkowo gdybyś miała je wykonać np w tolerancji H7 to dodatkowo frezowanie staje się dość upierdliwe, bo frez może się przytrzeć po którymś otworze w produkcji seryjnej a przy jednostkowej operator musi się trochę pomęczyć co najmniej przy 1 (korekcja narzędzia) żeby zmieścić się w tolerancji. Moim zdaniem technologia typu wiercenie potem rozwiercanie jest dużo szybsza i pewniejsza od frezowania otworów. Gdyby rozstaw otworów Φ 10 był w tolerancji +-0,01, czyli 50+-0,01 i 90+-0,01, to przy stosunku 2D głębokości do średnicy (w tym przypadku) można użyć krótkich, bardzo sztywnych wierteł do wiercenia do 3D z pełnego węglika (HM), które rzeczywiście nie wymagają nawiercania tak wg katalogu producenta jak i z praktyki. Gdybyś użyła wierteł ogólnie dostępnych w sklepach "żelaznych" ze stali szybkotnącej (HSS), to dla zmieszczenia się w tolerancji rozstawu otworów musiałabyś użyć nawiercania, bo rzeczywiście wiertła te mają tendencję do "zjeżdżania" z osi przy wchodzeniu w materiał. Od nawiercania nie "uciekłabyś" i przy wiertłach węglikowych (HM) gdyby otwór był głębszy, np grubość płyty miałaby 55mm. Musiałabyś przy tej głębokości użyć bardziej wiotkiego wiertła 7D, i choć w katalogach producenci często zalecają używać ich bez nawiercania to mi się to często nie sprawdzało (przynajmniej na obrabiarkach i narzędziach które mam do dyspozycji)
Przy pracy gdzie wymiary są niestolerowane jesteś w "niekomfortowej" sytuacji, bo gdybyś na twierdzenie prowadzącego, że użycie wiercenia bez nawiercania jest nietechnologiczne odpowiedziała że to nic nie szkodzi bo detal ma być wykonany w tolerancji warsztatowe (czytaj: jak wyjdzie) lub użyjesz bardziej nowoczesnych narżedzi to miałabyś rację, ale byłoby to niepolityczne (czytaj: głupie) z twojej strony W pracy radzę sobie z sytuacjami tego typu dzwoniąc do klienta, jeżeli klient nie wie, trzeba się dowiedzieć do czego mu to potrzebne, jak ma pracować. Jak nie chce powiedzieć (zdarzyło mi się ) trzeba olać taką robotę, bo później tylko kłopoty zamiast kasy.

WZÓR pisze:Cytat:
... a dlatego nie ø10 bo biore poprawkę na to, że wiertło może być już troche zużyte, zjechać na bok lub ugryźć za dużo materiału, lepiej naddatek usunąć precyzyjnym frem niż mieć za dużą dziure nie mieszczącą się w tolerancji...

Zużytych wierteł się nie używa .... , a po VHM-ce otwór jest cacy - 0.06 mm rozbije średnicę to góra.

Pozdr
Mariusz.

Rysunek jest niestolerowany, nie wiem czy wykładowca się zagapił czy wykonanie w tolerancji warsztatowej i wtedy nie potrzeba nawiercać ....
Ciężko dyskutować o czymś czego się nie sprecyzuje.