witam, wyciągnę swój temat, bo zamierzam zrobić przekładnię w celu uzyskania większych prędkości, niestety zasilacz tylko 36V więc samym zasilaczem dużo nie wyciągnę.

Zmieniłem silniki osi X i Y 1,9Nm na 3Nm i mam w planach dać przełożenie na silnik:śruba
48:24 zębów paskiem HTD 3M 15mm

silniki sobie poradzą?

a łoto jeden z pierwszych efektów pracy machiny (jakaś stal):D

dzieki wszystkim którzy pomogli w zbudowaniu a pomyśleć że chciałem wydać więcej pieniędzy na mniejszą i mniej sztywną konstrukcję.
btw elektronike już zamknąłem w ładną obudowę
teraz nauka i dopieszczanie szczegółów

Coś będę kombinował żeby im życie ułatwić

btw na jałowym potrafia zrobić 1800 mm/min i nie gubić kroków.

paulg pisze:Gubienie kroków nie jest spowodowane dzielnikiem kroków

tak wiem, jednak step2cnc przy dużych podziałach sam ogranicza prędkości co za tym idzie nie gubi kroków. (Ograniczenie programu do 25000 impulsów)

teraz mam ustawione 1/32 i maks z posuwu to prawie 1000 mm/m to daje jakies 4 obr/s
używam stepa i nie daje on możliwości zwiększenia częstotliwości.

Zasilanie silników to 36 V silniki 1.9Nm 2,8A sterowniki M542 4,2A

Można z tego co wyczytałem wyciągnąć z nich więcej powiedzmy 6 obr/s (1440 mm/s).

Czy się mylę?

Odnośnie podziału kroku mogę zmniejszyć do 1/16 wtedy maks mogę uzyskać 1800 mm/min ale zaczynaja sie problemy z gubieniem kroków.

paulg pisze:mnożnik na 8

chodzi o podział kroków?

Osłona narzędzia będzie z takich mioteł (zgarniaczy), już zamontowałem (podnoszona do góry i opuszczana zależnie od długości narzędzia). Osłony śrub i wałków też mam zamiar z tego zrobić tylko zgarniacze będą z innej długości włosów. Osłony całej maszyny nie będę robił, za duża jest na takie wynalazki.

Pomysł mam żeby zrobić na sam blat osłonę, jakby osłona narzędzia nie wystarczyła.

edit:

Jak koledzy sobie radzą z wymianą narzędzia?
Nie mam jeszcze czujnika długości narzędzia - zrobię sobie niebawem (mikrostyk), jednak na razie zagladanie pod frez i opuszczanie po dziesiątych częściach mm wrzeciona aż dojdzie do materiału jest dość meczące.


edit2:

Dziś zmniejszyłem ilość kroków na 1/16 z 1/32 żeby przyspieszyć pracę maszynki. Dziwnie zaczęła się zachowywać przy prędkościach posuwu 1800 mm/min. Stukanie, zatrzymywanie się na ułamek sekundy silnika, głośna praca.

Gubi kroki?

link do youtube dla leniwych

rysowanie:



frezowanine kress 1050 frez 3,175 mm 90' grawerski



teraz jestem na etapie robienia osłony i odsysu wiórów

Jestem po pierwszych próbach z "ołówkiem" - zdjęć na razie nie zamieszczam ponieważ kilka rozwiązań jest prowizorycznych... czekam na przypływ gotówki

miałem już 2 kolizje na szczęście sprzęgła były lekko przykręcone, a krańcówki zdziebko musiałem przesunąć... jednak jak na razie ciesze się z rysującej zabawki
No i o dziurze w bloku i złamanym ołówku wypadałoby wpomnieć.

Czy to normalne że małe łuki w literach np S wychodzą takie schodki?
Wydaje mi się że to kwestia ustawienia maszyny. Na razie używam Step2cnc demo. Myślę że ten programik mi wystarczy a i cena przyzwoita.

Efekt ogólny - jestem zadowolony, silnik 1.9 Nm w Z sobie radzi - na razie bez wrzeciona. Myślę że i z wrzecionem sobie też poradzi.

W tygodniu powinno przyjsc wrzeciono kress 1050W.

Edit:
Kress już jest 1050W

Filmiki z pracy maszynki (jeszcze burdel w kablach i kilka rozwiązań na "chwile"):
rysowanie:
http://deflection.helps.pl/temp/cnc.avi
Grawerowanie
http://deflection.helps.pl/temp/cnc2.avi

A tu efekt końcowy wygrawerowany napis w blaszce aluminiowej 20x40x2mm:

W takim razie poczekam na pierwsze próby, jeżeli efekt będzie wystarczający to zostawie tak jak jest. Jeśli jednak się okaże że za mało sztywne to wstawie 2 śrubę, połącze je paskiem i dam przełożenie 1:2. Wtedy strace na prędkości ale zyskam na sile, jaka będzie potrzebna do napędzenia 2 śrub, a i silnika nie będę musiał wymieniać.

olepiotr pisze:Może powiększ otwory w wyłącznikach. Chyba że się nie da?

Rozwierciłem jeden i się rozleciał na 2 części. Te otworki trzymają wyłącznik. Ale przyjdą śrubki to go zcisną.

Leoo pisze:Ciekawe jaka wyjdzie sztywność bramy względem stołu?
Szacuję, że będzie można poruszyć ze 3mm do przodu i do tyłu chwytając ręką za podporę bramy

Jak zaparłem się o rame stołu nogami a rekoma ciągnąłem do siebie to ok 1mm się z jednej strony przesunęło (śruba też się lekko okręcała).
Jak pisałem wcześniej za wąski jest ten profil. Dam w przyszłości jeszcze jeden taki. Powinno znacznie usztywnić konstrukcję. Będę zamawiał 40x40 to zamówie jeszcze jeden 40x80 i wstawie, ale to po testach dopiero... Może na moje potrzeby okaże się wystarczająco sztywna

Szkoda że na etapie projektu nikt nie zwrócił mi na to uwagi