Zaczynam pracę nad ploterem 2500x1500

Maszyny ze stali, aluminium, odlewów itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę
Awatar użytkownika

fanta
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 4
Posty: 221
Rejestracja: 22 lip 2004, 12:19
Lokalizacja: stad i stamtad

#11

Post napisał: fanta » 03 mar 2005, 09:38

45 mm to troche malo. ja bym dal dwa razy grubsza albo chociaz usztywnic ja od tylu plaskownikiem alu 10-12 mm


Czy teoria zgadza sie z praktyka? W teorii tak, w praktyce nie.

Tagi:


Autor tematu
RobWan
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 12
Posty: 1617
Rejestracja: 17 paź 2004, 20:49
Lokalizacja: Swarzędz
Kontakt:

#12

Post napisał: RobWan » 03 mar 2005, 11:34

Masz rację. Policzyłem wg. wzoru, który jest w katalogu z tymi profilami i wyszło, że przy obciążeniu 500N na środku (po przekrou 45mm) ugnie się 0.85mm. Coś muszę jednak dać od tyłu. Tylko, że ten profil jest bardzo drogi (346zł/mb). Może taniej będzie dać płaskownik 12x??? + obróbka. Do profili jest taki wzór na ugięcie (F*L^3)/48*E*I*10^4
E-70000 a I z katalogu. A jak policzyć płaskownik?

Robert


abel
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Posty w temacie: 2
Posty: 29
Rejestracja: 22 lut 2005, 14:08
Lokalizacja: Cz?stochowa

#13

Post napisał: abel » 03 mar 2005, 13:26

Odpowiedź na uwagi Mariusza H.

Przy tych obliczeniach nie uwzględnia się istnienia nakrętki. Owszem można byłoby traktować nakrętkę jako trzeci punkt podparcia ale tylko w sytuacji gdyby nakrętka znajdowała się w środku lub w pobliżu środka śruby, ale co w sytuacji skrajnych położeń. Taki sposób liczenia stosowany jest przez firny Star, THK, NSK, Thomson i parę pomniejszych. No chyba, ze ONI się na tym nie znają?

abel

[ Dodano: 2005-03-03, 18:58 ]
cd. odpowiedzi na uwagi Mariusza H.

Stwierdzenie, że na oś o długości 2500 mm starczy śruba o średnicy 16 mm traktuję jako żart. No chyba, że ploter ma służyć do pracy w styropianie albo w maśle. Dodatkową informacją niech będzie to, że firmy nie produkują jako asortymentu typowego, śrub o średnicy 16 mm i długości 2500 mm. Zazwyczaj jest to max. 1500 – 1600 mm. Dłuższe wykonują na zamówienie specjalne.
Można się bawić i kupić z metra, ale już widzę problemy z obrobieniem końców śruby o tej średnicy i długości ponad 2,5 m. Ale po co, chyba tylko aby stwierdzić, ze popełniło się bląd.
Natomiast kwestia napinania śrub tocznych jest zwiazana z konstrukcja mechanicza maszyny i jej wytrzymałosci na odkształcenia. W tej konstrukcji raczej wielkich napięć zastosować sie nie da i nie wiem czy wogóle warto je brać pod uwagę. Ale sprawdzić mozna.

abel


anoda
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 4
Posty: 468
Rejestracja: 06 gru 2004, 10:17
Lokalizacja: P?ock

#14

Post napisał: anoda » 05 mar 2005, 15:45

Myślę nad ploterem o podobnym zakresie ale z "gatunku" tnących. W odniesieni do twojej konstrukcji - czy śruby napędowe boczne nie powinny być poniżej blatu roboczego i bliżej osi. W chwili obecnej wymagają ze względu bezpieczeństwa dodatkowych osłon bocznych .
Jężeli chodzi o belkę ustywniającą proponuję sprawdzić profil krajowy stosowany na barierki osłonowe do samochodów ciężarowych. Do nabycia w sklepach z aluminium - cięty z metra , dystrybuowany w odcinkach 5m. Jaka będzie płyta montażowa - ona w sposób istotny usztywni cała konstrukcję. Napęd - może dwa pascki w układzie V - silnik jest napinaczem
Powodzenia :wink:


pltmaxnc
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 6
Posty: 1345
Rejestracja: 13 sie 2004, 13:58
Lokalizacja: warszawa

#15

Post napisał: pltmaxnc » 05 mar 2005, 15:52

Do Anody.
Jak wygląda przekrój kształtownika o którym wspominasz.?


anoda
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 4
Posty: 468
Rejestracja: 06 gru 2004, 10:17
Lokalizacja: P?ock

#16

Post napisał: anoda » 07 mar 2005, 14:51

Jeżeli dokładnie pamiętam to wymiary 30 x 100 ( lub 80 ) mm. Na krótszym boku jest falowanie powierzcni. Naroża przekroju zaokróglone promieniem ok 2 mm. Przekrój ósemkowy przy czym z jednej strony jest wykonany rowek T-eowy na śrubę 8 mm. Grubość scianek 2 - 2,5 mm. Producent Skawina lub Konin ( ztego co pamietam)
Pozdrawiam


Autor tematu
RobWan
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 12
Posty: 1617
Rejestracja: 17 paź 2004, 20:49
Lokalizacja: Swarzędz
Kontakt:

#17

Post napisał: RobWan » 10 mar 2005, 01:06

Witam.

Jednak konstrukcja stalowa. Rama skręcana. Wychodzi taniej niż z profili alu.

Obrazek

Obrazek

Belka osi Y to kształtownik zamknięty prostokątny 200x120 grubość ścianki 8mm.

Jak i gdzie zamocować silnik osi X. Na Jedną oś czy dwa paski i silnik jako napinacz?
Proszę o wszelkie uwagi.

Robert
Ostatnio zmieniony 24 mar 2005, 18:26 przez RobWan, łącznie zmieniany 1 raz.


Mariusz H.
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 6
Posty: 241
Rejestracja: 15 cze 2004, 18:59
Lokalizacja: KrakĂłw/Bia?ystok

uwaga

#18

Post napisał: Mariusz H. » 10 mar 2005, 08:03

To co widać na pierwszy rzut oka to ścianki boczne. Są one dosyć cienkie i mogą mieć tendencje do wyginania się.
Radził bym zamiast wstawienia kostek łączących oba profile (rurę prostokontną z płaskownikiem) zastosować zastrzały trujkątne, albo jakieś profile (najlepiej zamknięte).
Co do sprzężenia zwrotnego to radził bym zastosować z tej samej strony co silnik, w ten sposób unikniesz efektu skręcenia się śrub i zwiększysz dokłądność.


Autor tematu
RobWan
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 12
Posty: 1617
Rejestracja: 17 paź 2004, 20:49
Lokalizacja: Swarzędz
Kontakt:

#19

Post napisał: RobWan » 10 mar 2005, 09:32

Tak wiem, że silnik po stronie pasków, tylko czy silnik napędza jedną śrubę a poprzez pasek drugą, czy silnik pomiędzy śrubami. Na osi silnika dwa koła i dwa paski. Po jednym na śrubę i poprzez obniżanie silnika napinamy napęd.

Robert

Awatar użytkownika

fanta
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 4
Posty: 221
Rejestracja: 22 lip 2004, 12:19
Lokalizacja: stad i stamtad

#20

Post napisał: fanta » 10 mar 2005, 09:37

te podpory osi Y wygladaja dosyc "smiesznie" w porownaniu z reszta konstrukcji. zobacz jak ja to rozwiazalem. nie twierdze ze jest to jedyne sluszne rozwiazanie ale napewno stabilniejsze.

chcesz to napedzac krokowcami? musisz sie liczyc z tym ze os YZ bedzie wazyc z 80kg.
tak. tak. czym glebiej w las tym ciemniej :). ale najgorsze to jest dopracowywanie szczegolow typu polaczenia, lozyska, paski itd.
Załączniki
cnc1.gif
cnc1.gif (42.58 KiB) Przejrzano 595 razy

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja metalowa”