woodie - konstrukcja sklejkowa - rozwojowa

Maszyny wykonane z drewna, płyt meblowych itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę
Awatar użytkownika

ursus_arctos
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 5
Posty: 2083
Rejestracja: 11 cze 2011, 18:29
Lokalizacja: Warszawa / Lublin

#11

Post napisał: ursus_arctos » 30 paź 2014, 08:56

A, żeby nie było, jak się listwy zębate nie sprawdzą,
JEDNA listwa zębata na napęd bramy, w dodatku umieszczona na jednym z boków nie sprawdzi się NA PEWNO, zwłaszcza przy takiej konstrukcji bramy.
Pomyśl: blokujesz jeden bok bramy a drugi próbujesz przesunąć ręką. Ile pojedzie na elastyczności konstrukcji? Milimetr? Trzy? Pięć? Takim czymś precyzyjnie nawet w balsie nie porzeźbisz. Brama musi mieć napęd obustronny ALBO mieć zupełnie inną konstrukcję, kompletnie niekompatybilną z całą resztą tego projektu. Dlatego też namawiam na paski, bo wtedy można przełożyć napęd do podstawy i zrealizować napęd dwustronny stosunkowo niskim nakładem pracy i środków.



Tagi:

Awatar użytkownika

Autor tematu
soki
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Posty w temacie: 7
Posty: 24
Rejestracja: 22 paź 2009, 21:57
Lokalizacja: Poznań
Kontakt:

#12

Post napisał: soki » 30 paź 2014, 09:23

Nie widać tego, ale brama napędzana jest obustronnie. Nie wpadłbym na pomysł napędzania bramy tylko z jednej strony. Chyba że z elementem napędowym po środku samej bramy.

Obrazek

Obrazek

Awatar użytkownika

ursus_arctos
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 5
Posty: 2083
Rejestracja: 11 cze 2011, 18:29
Lokalizacja: Warszawa / Lublin

#13

Post napisał: ursus_arctos » 30 paź 2014, 12:51

No ok. Tyle, że teraz będzie inny problem - ustawianie geometrii przy każdym uruchomieniu (2 silniki). Do tego silniki te muszą mieć osobne sterowniki - robi się to skomplikowane, chociaż niektórzy tutaj takie konstrukcje robili. Zawsze możesz dać pod bramą wał napędowy - tyle, że wtedy maszyna musi mieć nóżki, żeby nie zamieniła się w wersję z ruchomym stołem ;)

Awatar użytkownika

Autor tematu
soki
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Posty w temacie: 7
Posty: 24
Rejestracja: 22 paź 2009, 21:57
Lokalizacja: Poznań
Kontakt:

#14

Post napisał: soki » 01 lis 2014, 22:54

No dobra. Jako, że projekt jest wybitnie rozwojowy, tj. poza kompulsywnym zakupem silników nie została poczyniona jeszcze żadna inwestycja, postanowiłem trochę przerobić projekt i skłonić się ku innym niż listwy zębate napędom. Na zetce pozostaje TR10x2. jednak X i Y będą pędzone z dwóch silników przy pomocy pasków T5. Renderki, co by nie strzępić języka:
Obrazek
Obrazek
Obrazek
Obrazek
Ciekawostką jest dziura w blacie na silnik. Docelowo ma być zasłonięta kawałkiem plexi, ale jako że nie chcę trwonić cennego miejsca pod bramą, postanowiłem przyciąć odrobinę stół, aby zyskać możliwość "przelotowego" umiejscawiania materiału (długie elementy). A, no i centralnie mocowany silnik dla osi Y, połączony z kołami pasowymi prętem fi 8mm. Muszę jeszcze zaprojektować bloki łożyskujące tych kół, jednak to już tzw. "ostatnie szlify".

Jakieś sugestie?

Awatar użytkownika

Zienek
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 3
Posty: 3730
Rejestracja: 13 gru 2008, 19:32
Lokalizacja: Szczecin
Kontakt:

#15

Post napisał: Zienek » 01 lis 2014, 23:07

Zwróciłem uwagę na pręt fi 8.

Przy takiej długości zdaje mi się, że ma dość małą odporność na skręcanie.
Z tego co się orientuję, to moment siły skręcającej jest w miarę liniowo odwrotnie proporcjonalny do średnicy. Jesteś w stanie bez problemu przerobić to na większą średnicę pręta? Fi 10? Fi 12?

Jeśli już Fi 8, to z jakiejś lepszej gatunkowo stali niż S235.

Awatar użytkownika

Autor tematu
soki
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Posty w temacie: 7
Posty: 24
Rejestracja: 22 paź 2009, 21:57
Lokalizacja: Poznań
Kontakt:

#16

Post napisał: soki » 01 lis 2014, 23:53

Zienek pisze:Zwróciłem uwagę na pręt fi 8.

Przy takiej długości zdaje mi się, że ma dość małą odporność na skręcanie.
Z tego co się orientuję, to moment siły skręcającej jest w miarę liniowo odwrotnie proporcjonalny do średnicy. Jesteś w stanie bez problemu przerobić to na większą średnicę pręta? Fi 10? Fi 12?

Jeśli już Fi 8, to z jakiejś lepszej gatunkowo stali niż S235.
Bardziej myślałem o pręcie stosowanym przy prowadnicach liniowych. Tzw. wałek liniowy pod łożyska LM8UU.
Choć nie ukrywam, że do głowy mi przyszło zastosowanie "szpilki" M8 lub M10, dzięki której miałbym załatwione 2 sprawy. Bardzo łatwy montaż kół zębatych (nawiercić, nagwintować, skontrować) oraz stanowiłyby one niejako funkcję sprzęgła (wykorzystując ich naturalną sprężystość w kwestii skręcania), wszak to "tylko" 30cm pręta.

Awatar użytkownika

ursus_arctos
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 5
Posty: 2083
Rejestracja: 11 cze 2011, 18:29
Lokalizacja: Warszawa / Lublin

#17

Post napisał: ursus_arctos » 02 lis 2014, 22:06

Sztywność skrętna jest proporcjonalna do czwartej potęgi średnicy pręta. Wałek liniowy jest dobrym pomysłem, ale lepiej dać fi12, jeżeli to możliwe.
Aby nie być gołosłownym:
podatność na skręcanie stalowego pręta fi8 wynosi
1.85 °/(Nm*m)
dla pręta fi12:
0.23 °/(Nm*m)


NFZ
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 1
Posty: 396
Rejestracja: 07 paź 2012, 21:49
Lokalizacja: inąd

#18

Post napisał: NFZ » 20 lis 2014, 18:33

-->soki, szkoda żeś "Czarnulę" uśmiercił, ale założenia obecnej maszynki bardzo mi się podobają.
I tut złośliwa* podpucha odnośnie osi x i y:


Obrazek



*bo zapewne chwilkę zajmie rozważenie tego pozornie absurdalnego rozwiązania ;)

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja drewniana”