cnc.info.pl - FORUM CNC

Podczas cięcia np. prostokąta trzy powierzchnie są po cięciu idealne, natomiast trzecia odbiega jakością od pozostałych.Problem jest zawsze w tym samym kierunku ruchu głowicy. Po zmianie lustra Z, nowej soczewki, dyszy i dokładnym wycętrowaniu dysza+soczewka problem nie znika.Lustra ustawione są dobrze. Kończą mi się pomysły co z tym problemem zrobić.

Kupcie laser innej firmy a nie jakis wynalazek z Tajwanu!!

Jeśli jest taka możliwość, to obróć tubę lasera o 45 albo 90 st. i sprawdź czy inna krawędź po cięciu będzie "gorsza".

W takim razie problemu szukałbym raczej w układzie mechaniki prowadzenia głowicy. Jeśli w jedną stronę prowadnica działa poprawnie, a w drugą nie - trzeba to sprawdzić. W ogóle powiedz coś o konstrukcji prowadzenia głowicy.

Niestety obrócenie rezonatora jest niemożliwe. Zakładając, że obrucę tubę, kierunek cięcia "gorszego" ulegnie zmianie. Czego to będzie dowodzić? Coś nie tak z rezonatorem (ROFIN DC025)? Przy oddawaniu maszyny do użytku serwis niby sprawdzał rezonator. Czy może to mieć związek z MOD-em wiązki ( rozkład mocy w wiązce)? Czy po wyjściu z rezonatora jest jakoś zakłócany?


Co do mechanizmu ruchu głowicy to opiszę w miarę dokładnie wkrótce. Nie mam żadnej dokumentacji technicznej do tej maszyny, więc muszę się trochę popytać. Nie znam się na tym dobrze.

Taki problem występuje najczęściej jak jest rozjechane justowanie rezonatora. Wtedy występuje praca wielomodowa, która objawia się niejednorodnym rozkładem mocy w wiązce. Niestety, aby to ustawić trzeba mieć trochę sprzętu serwisowego do laserów CO2. W twoim przypadku potrzebny jest analizator rozkładu mocy. Zestaw taki składa się z zestawu ekranów absorpcyjnych, które dobiera się w zależności od mocy podczas pomiaru i oświetla się je promieniowaniem ultrafioletowym, które powoduje fluorescencje preparatu pokrywającego ekrany. Padająca wiązka powoduje osłabienie fluorescencji proporcjonalnie do mocy padającej w danym punkcie. Efekt jest taki, że obserwując "czarne plamy" na ekranach fluorescencyjnych regulujemy kąt zwierciadła końcowego i okna wyjściowego tak, aby rozkład mocy był jak najbardziej koncentryczny. Jeśli w środku wiązki jest mniej mocy (wiązka w kształcie pierścienia), to też jest ok. Najważniejsza jest koncentryczność rozkładu mocy. Niestety nie jest to zadanie dla początkujących. Łatwo laser całkiem rozregulować. Bez odpowiedniego sprzętu najlepiej niczego nie dotykaj -tylko popsujesz.
W twoim rezonatorze chyba jest regulacja. W gorszej sytuacji są osoby posiadające chińskie lasery z tzw. "rezonatorem odciętym". Są to rezonatory napełnione mieszaniną gazów na całą żywotność rury i w takich tubach lustra są wklejone na stałe i niczego się nie da wyregulować. Rozrzuty parametrów wiązki w zależności od sztuki są tak duże, że czasami laser po wymianie zużytej tuby pali gorzej niż przed wymianą. W takich tubach występuje też silna rozbieżność wiązki, która powoduje rozłażenie się jej w funkcji odległości od rezonatora. Wtedy widać wyraźne pogorszenie parametrów w rogu stołu najbardziej oddalonym od rezonatora.

Dziękuję serdecznie za tak wyczerpującą odpowiedź i pomoc!
Parametry cięcia ulegają zmianie w zależności od odległości od rezonatora. Tylko u mnie jest zupełnie na odwrót. Dobre cięcie jest w najdalej oddalonym miejscu od rezonatora. Wynika to z tego, że parametry ustawiane były właśnie w tym miejscu (najlepszy dostęp do stołu i panel sterowniczy pod ręką). Serwisant od producenta zasugerował nam aby w tym przypadku zmieniać fokus im głowica zbliża się do rezonatora. Przy głowicy Preciteca z ręcznym ustawianiem fokusa jest to niezwykle uciążliwe( stół 3000x1500).Takiego rodzaju rozwiązania nie słyszałem nigdzie.Co do pomiaru mocy wiązki.Czy jest taka możliwość pomiaru wiazki na głowicy? Porównałbym wyniki z wyjścia rezonatora. Jeśli będą różne to będę miał pewność i dowód, że układ optyczny prowadzenia wiązki jest skopany. Mam z nim problemy od początku lustra brudzą się szybko, pomimo zwiększania nadciśnienia powietrza w rękawach ochronnych. Ostatnia zastosowaliśmy azot, dało to znikome rezultaty, i jest dość kosztowne.

Od końca. Azot sobie odpuść bo to nic nie da. Zobacz czy osłony nie są poprzecierane. Serwisant, który proponuje zmieniać ogniskową w funkcji położenia na stole, powinien snopowiązałki naprawiać. Aby ocenić optykę rozprowadzającą (czy jest wyjustowana) wystarczy użyć celowników, które powinny być na wyposażeniu każdego lasera. Odległość ogniskowej zależy od geometrii soczewki a nie od odległości od rezonatora. Możesz mieć tak rozjustowaną optykę prowadzącą, że jak jest blisko rezonatora to coś częściowo przesłania wiązkę.

Lustra ustawiamy wg znaków wypalanych na płytce z pleksji w srajnych położeniach głowicy, jezeli znaki są koncetrycznie wypalone to jest ok. Metoda w miarę dokładna tak mi się wydaje. Jeszcze raz opiszę powierzchnie po cięciu: trzy są prawie jak "lustro" (na cienkich blachach) natomiast 4 jest do połowy lustrzana a na dolnej krawędzi "ząbki" podobne jak w pile taśmowej.

voytec0102 pisze:... do połowy lustrzana a na dolnej krawędzi "ząbki" podobne jak w pile taśmowej.

Czy "ząbki" zmieniają gęstość wraz ze zmianą prędkości cięcia?
Ile luster jest w maszynie?