cnc.info.pl - FORUM CNC

Czy trzeba specjalnie modyfikować i dobierać technologię pod cięcie takich blach m.in. poprzez zmniejszenie posuwu itp. czy najpierw zrobić nacinanie folii laserem, a później polecieć (drugi raz) po konturze z normalnymi ustawieniami cięcia pod konkretny rodzaj i grubość materiału jakie mamy w tablicach ? Jak to jest robione w firmach ?

My nierdzewke lub aluminium tniemy normalnie jak blachy nie oklejane. Nie zauwazylismy aby cokolwiek złego się z nią działo.

OK, a czemu ma służyć ta opcja nacinanie folii ?

jak masz folie ze słabym klejem (taką "transportową") to przy cięciu pod wpływem ciśnienia gazu może tworzyć się "bąbel" i folia się miejscowo odrywa. Żeby temu zapobiec, najpierw się ją odparowuje, a potem tnie materiał.

Faktycznie o tych bąblach już coś gdzieś słyszałem. Dzięki Panowie (lub Panie) za odpowiedzi.

A ja się tnie blachę perforowaną ? Bardziej interesuje mnie ta druga. Płaską stroną do góry czy nie ma to większego znaczenia ?

Kolega Harma ma racje o tej transportowej. My kupujemy solidnie zabezpieczoną blachę więc ie ma konieczności jej uprzedniego upalania. Jeśli chodzi o perforowaną to na laserze nie ale na plazmie tniemy normalnie - przetłoczenia na górze. Jakoś nie widać aby miało to jakiekolwiek znaczenie.
Te przetłoczenia nie są nie wiadomo jak wysokie więc i laser przy równej blasze nie powinien o nic zawadzić palnikiem.

Ryflowana ryflami do dołu, góra żeby była płaska (czujnik pojemnościowy dias/control line nie będzie Ci wariował i ruszał głowicą w Z) dodatkowo tabela technologiczna na grubość blachy łącznie z ryflem (np blacha 4mm, ryfel 1,5mm to tabela na 6mm) i będzie dobrze.

Co do perforacji - ja bym najpierw spróbował puścić to normalnie, ale jest ryzyko, że wyżej wymieniony czujnik pojemnościowy nie będzie dobrze "wyłapywał" blachy w tych otworach, głowica będzie wtedy zjeżdżać w dół i będzie kolizja. Jak tak się będzie działo, to w kodzie programu trzeba go wyłączyć.

Ryflowana zrobiona tak jak harma napisałeś i było ok. Z perforowanej 2 mm mieliśmy 2 niewielkie elementy do wycięcia. Wyłączyłem szybką kalibrację przed wykonaniem programu i poszło również ok. Na stole foliowana nierdzewka 1 mm. Posów znacznie obniżony w stosunku do zwykłej nierdzewnej 1 mm bez folii. Wyciął, jednak krawędź nieładna i jakby poszarpana w dotyku, gdyby puścić to na maks. posuwie raczej nie przeciął by, może tylko miejscami. Później najpierw nacięliśmy folię, a następnie cięcie. Całkiem co innego. Krawędź czysta i ładna, zupełnie taka jaka ma być. Ale cyrki.

Co to za laser?