Projekt inżynierski lasera do cięcia.

Slavco · Post napisał: **Slavco** » 16 lis 2016, 20:32

Witam wszystkich.

Na początku powiem o sobie to że obecnie jestem na semestrze inżynierskim na Politechnice Śląskiej.
Pewnie już się domyślacie że temat będzie dotyczył pracy inżynierskiej!

No więc tak, moim tematem jest opracowanie projektu maszyny laserowej do ciecia oczywiście sterowanej numerycznie.
Główną częścią będzie opracowanie modelu CAD.

Po co zakładam ten temat?
Liczę że znajdą się jakieś osoby zdolne do oceny mojej pracy, przemyśleń odpowiedzi na jakieś pytanka czy dostarczenie mi własnych sugestii.

Postaram się wrzucać tutaj jakieś postępy z mojej pracy.

A więc przejdźmy do rzeczy!
Jak przystało na inżynierkę zaczynamy od analizy literatury.

Znacie jakieś książki zagłębiające się w tematykę cięcia laserem?
Obecnie już troszkę ogarnąłem sobie ogólną tematykę laserów.

Na dniach będę ustalał wstępne założenia projektowe np. wymiary rusztu i typ lasera.

Pozdrawiam i liczę na wsparcie.

rc666 · Post napisał: **rc666** » 16 lis 2016, 21:19

Konkretnie co masz opracowac?
Sterowanie do tej maszyny czy glowice laserowa. bo to dwa rozne tematy.

Slavco · Post napisał: **Slavco** » 16 lis 2016, 21:35

Wymyślić sobie zastosowanie.
Dobrać laser pod dane zastosowanie.
Parametry obróbki.
Model geometryczny CAD, czyli w sumie model całej maszyny CNC.

I w sumie nasuwa mi się pytanko.
Co ciąć? Cięcie jakiego materiału jest "proste", no i przede wszystkim jest jakieś zaplecze w literaturze dotyczące obróbki tego materiału.

Zastanawiałem się nad sklejką 1-5 mm lub cienką blachą 1-2 mm stal/alu.

rc666 · Post napisał: **rc666** » 16 lis 2016, 21:51

Nie wiem jak wyglada ciecie drewna laserem. Moze ktos to robi.
Najprosciej blacha 1 - 2 mm ze zwyklej stali.

cinematic2 · Post napisał: **cinematic2** » 17 lis 2016, 00:01

rc666 pisze:Nie wiem jak wyglada ciecie drewna laserem. Moze ktos to robi.

Będzie jakieś 200-300 firemek w Polsce.

[ Dodano: 2016-11-17, 00:04 ]

Slavco pisze:Wymyślić sobie zastosowanie.
Dobrać laser pod dane zastosowanie.
Parametry obróbki.
Model geometryczny CAD, czyli w sumie model całej maszyny CNC.

I w sumie nasuwa mi się pytanko.
Co ciąć? Cięcie jakiego materiału jest "proste", no i przede wszystkim jest jakieś zaplecze w literaturze dotyczące obróbki tego materiału.

Zastanawiałem się nad sklejką 1-5 mm lub cienką blachą 1-2 mm stal/alu.

"Wymyślić sobie zastosowanie."
Ładnie Cie prowadzący olał.
To ty jego też olej. Najłatwiej będzie z pleksi.
Prosty układ 2 osi X-Y + on/off dla lasera.

koala.g · Post napisał: **koala.g** » 17 lis 2016, 00:22

Zbuduj laser samo jezdny.

Taką niby suwnicę na kołach.
Obrazek

Z regulowaną wysokością.

Zastosowanie prace na nietypowych przedmiotach.
Grawerowanie rysunku na blacie stołu, ozdabianie podłóg kamień/szkło/płytki jakimiś dekorami.

Właśnie z ploterem laserowym to jest dość marny temat. Dwie osie i sterowanie.
Chyba że sam sterownik napiszesz.

rc666 · Post napisał: **rc666** » 17 lis 2016, 14:02

cinematic2

Jak to wyglada ciecie drewna laserem. Nie pali sie to ??

Slavco · Post napisał: **Slavco** » 17 lis 2016, 21:17

Dzisiaj po rozmowie z opiekunem ustaliłem kilka szczegółów projektu,

Maszyna do cięcia plexi 5-10 mm
Obszar roboczy 1000x500
osie z paskami zębatymi
napęd silniki krokowe
laser pewnie CO2
Model CAD w Siemens NX

I projekt ma być bardziej nakierowany na zaprojektowanie maszyny aniżeli na samym laserze. Można by powiedzieć że to ma być frezarka cnc z głowicą laserową ;P

No to do roboty

P

rc666 · Post napisał: **rc666** » 18 lis 2016, 14:14

Pas zebaty I glowica laserowa CO2?!?!?
Powodzenia.
Juz na starcie zaliczysz wpadke. Glowica lasaerowa CO2 raczej bedzie duzych rozmiarow. Paski zebate to chyba nie najlepsze rozwiazanie. Jak juz to listwa zebata I kolo zebate, to ma wieksze szanse powodzenia.
Chyba ze laser bedzie lekki to wtedy moze sie udac.

Powodzenia

cinematic2 · Post napisał: **cinematic2** » 18 lis 2016, 17:19

rc666 weź ty się chłopie wyłącz i poczytaj najpierw co inni (wiedzący cokolwiek w przeciwieństwie do ciebie) mają do powiedzenia.
..................................................................
To było do rc666 którego opinie są kompletne od czapy.

A to do pytka:

Układ luster klasyczny czy flying optics.
Laser na bramie jest łatwiejszy ale mocno zależny od ciężaru i gabarytów lasera i osprzętu.
Paski zębate OK.
Jeśli krokówki 1.8deg to musisz dać przełożenie. Jeśli 0.9deg to niekoniecznie.
A najlepsze będą serwa.
Podstawowe błędy różnych "konstruktorów" w tym Chińczyków:
- pasek bezpośrednio na osi silnika. Może być ale dla maszyny maks 600mm na oś.
- paski napędowe odkryte. Powinny być schowane w profilu jak ma Trotec lub za przysłoną jak w Epilogu.
- tor prowadzenia wiązki lasera. Tu może być zagwozdka. Normalnie jest otwarty ale przy większych mocach i w nowoczesnych maszynach stosuje się osłony harmonijkowe lub rurowe (np. Zund).
Jakbyś się bardzo postarał to można promień lasera wpuścić w belkę osi X z wyjściem bezpośrednio na karetkę. Kiedyś robiłem taki projekt ale klient nie miał kasy.

Jak mi się coś przypomni to dopiszę.
Pozdro

Projekt inżynierski lasera do cięcia.