cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam kolegów.
Mam pytanie do was, jaka jest grubość linii lasera przy paleniu blachy nierdzewnej 2mm?
Robię sobie projekt i chciałbym wyciąć prostokąty, by odciążyć konstrukcję, a potem ten wypalony prostokąt wstawić w inne miejsce by zminimalizować odpad.
W to inne miejsce potrzebuję prostokącik szerokości 20 mm. Jaki powinien być wymiar wypalanego otworu by odpad miał równo 20mm?
Czy grubość linii zależy od modelu lasera czy tylko od grubości i materiału?

Pozdrawiam

Mniemam, że lasery jak i frezarki przyjmuj korekcje linii ciecia zależną od materiału i nastaw. Czyli rysujesz wymiarowo 20x20 a laser "wie" ile ile się odsunąć aby zachować wymiary, wskazuje się tylko stronę profilu prawa/lewa - odpad/detal.

Grubość zależy od bardzo wielu parametrów, oczywiście od grubości i rodzaju materiału też ale również od rodzaju użytego gazu (w przypadku nierdzewki nie ma to znaczenia ponieważ powinniśmy wykorzystywać tylko azot), parametrów takich jak prędkość, ciśnienie gazu tnącego itd. Niemniej jednak przy cieciu nierdzewki o grubości 2mm azotem odchyłki powinny być minimalne (przyjmowana korekta na poziomie 0,05-0,1mm). Tak naprawdę w większości takich przypadków robi się po prostu test (dla własnego bezpieczeństwa. Oczywiście na początek należało by zweryfikować jak laser przyjmuje korektor (czy robi to poprawnie i jaki ma "standardowy", no i prędkość bo niestety przy tych "super ultra" bardzo często pojawia się problem bezwładności i sztywności ramy (czytaj pomiędzy bajki można włożyć to co obiecuje producent). PS I tak na koniec na szerokość wiązki będzie też mieć wpływ stan optyki i to czy jest to CO2 czy też Fiber.